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CN205287722U - 有机物生产用分层液体用分液装置 - Google Patents

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CN205287722U
CN205287722U CN201521019837.7U CN201521019837U CN205287722U CN 205287722 U CN205287722 U CN 205287722U CN 201521019837 U CN201521019837 U CN 201521019837U CN 205287722 U CN205287722 U CN 205287722U
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CN
China
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liquid
discharging tube
stratified
cavity volume
fluid reservoir
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CN201521019837.7U
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English (en)
Inventor
盛磊
潘俞
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Tongcheng Chemical Co Ltd (china)
Original Assignee
Tongcheng Chemical Co Ltd (china)
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Abstract

本实用新型公开了一种有机物生产用分层液体用分液装置,其特征在于,包括第一储液罐;所述第一储液罐设有容腔和出液口;所述容腔用于存储分层液体;所述出液口位于所述第一储液罐的底部,并与所述容腔连通;还包括第一排液管和第二排液管;所述第一排液管自所述出液口向所述容腔外延伸至第二储液罐;所述第二排液管自所述容腔内向所述容腔外延伸至第三储液罐。本实用新型中的有机物生产用分层液体用分液装置,通过自容腔底部的出液口向容腔外延伸的第一排液管对容腔内底层的液体进行收集,通过自容腔内向容腔外延伸的第二排液管对容腔内高层的液体进行收集,实现对分层液体的分液处理,使分层液体的各层液体独立收集。

Description

有机物生产用分层液体用分液装置
技术领域
本实用新型涉及一种有机物生产用分层液体用分液装置。
背景技术
化工生产过程中,经常会产生一些分层液体。这些分层液体由比重不同且不互溶的液体混合得到。这些分层液体中多会混有杂质层。若杂质层与其他层的有用液体一同收集或进入下一道工序,会降低收集液的纯度或对下一道工序产生不利的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种有机物生产用分层液体用分液装置。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
有机物生产用分层液体用分液装置,其特征在于,包括第一储液罐;所述第一储液罐设有容腔和出液口;所述容腔用于存储分层液体;所述出液口位于所述第一储液罐的底部,并与所述容腔连通;还包括第一排液管和第二排液管;所述第一排液管自所述出液口向所述容腔外延伸至第二储液罐;所述第二排液管自所述容腔内向所述容腔外延伸至第三储液罐。
优选地是,所述第二排液管上位于所述容腔内的一端的高度不低于所述容腔内最底层液体的液面高度。
优选地是,所述第二排液管贯穿所述出液口。
优选地是,所述第一排液管包括套管;所述套管与所述出液口连接;所述套管套设在所述第二排液管上;所述套管的内壁与所述第二排液管的外壁之间设有空隙。
优选地是,还包括第一阀门;所述第一阀门设置在所述第一排液管上,用于控制所述第一排液管的通或闭。
优选地是,还包括第二阀门;所述第二阀门设置在所述第二排液管上,用于控制所述第二排液管的通或闭。
优选地是,所述第一排液管上设有第一管道视镜;所述第一管道视镜用于观察所述第一排液管中的排液情况。
优选地是,所述第二排液管上设有第二管道视镜;所述第二管道视镜用于观察所述第二排液管中的排液情况。
优选地是,还包括第二储液罐;所述第二储液罐通过所述第一排液管与所述容腔连通。
优选地是,还包括第三储液罐;所述第三储液罐通过所述第二排液管与所述容腔连通。
本实用新型中的有机物生产用分层液体用分液装置,通过自容腔底部的出液口向容腔外延伸的第一排液管将容腔内底层的液体输导至第二储液罐进行收集,通过自容腔内向容腔外延伸的第二排液管将容腔内高层的液体输导至第三储液罐进行收集,实现对分层液体的分液处理,使分层液体的各层液体独立收集。
第二排液管上位于容腔内的一端不低于容腔内最底层液体的液面高度,确保容腔内最底层液体只能从出液口流出容腔11流入第一排液管上的套管与第二排液管之间的空隙,通过第一排液管输导至第二储液罐内,而无法经第二排液管输导至第三储液罐内。容腔内上层的液体则从第二排液管上位于容腔内的一端流入第二排液管,经第二排液管的输导至第三储液罐中进行收集。有效避免底层液体排入第三储液罐内对第三储液罐内收集的上层液体产生污染,大大提高了分层液体的各层液体的回收精度。
附图说明
图1为本实用新型中的有机物生产用分层液体用分液装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述:
如图1所示,有机物生产用分层液体用分液装置,包括第一储液罐1。第一储液罐1设有容腔11和出液口12。容腔11用于存储分层液体。出液口12位于第一储液罐1的底部,并与容腔11连通。
有机物生产用分层液体用分液装置还包括第一排液管3和第二排液管4。第一排液管3自出液口12向容腔11外延伸。第二排液管4自容腔11内向容腔11外延伸。第二排液管4贯穿出液口12。第一排液管3包括套管31。套管31的上端与出液口12连接。套管31套设在第二排液管4上,且套管31的内壁和第二排液管4的外壁之间设有空隙5。第二排液管4上位于容腔11内的一端41的高度不低于容腔11内最底层液体的液面高度。
第一排液管3上设有第一阀门61。第一阀门61用于控制第一排液管3的通或闭。
第二排液管4上设有第二阀门62。第二阀门62用于控制第二排液管4的通或闭。
第一排液管3上还设有第一管道视镜71。第一管道视镜71用于观察第一排液管3中的排液情况。
第二排液管4上还设有第二管道视镜72。第二管道视镜72用于观察第二排液管4中的排液情况。
有机物生产用分层液体用分液装置还包括第二储液罐81和第三储液罐82。第二储液罐81通过第一排液管3与容腔11连通。第三储液罐82通过第二排液管4与容腔11连通。第二储液罐81和第三储液罐82的高度低于出液口12的高度。
本实施例以由废水和油混合得到的分层液体9为例。由于废水的比重大于油的比重,故废水层91为容腔11内的最底层液体,油层92位于废水层91上方。保证第二排液管4上位于容腔11内的一端41的高度不低于废水层91的液面高度。由于第二排液管4位于容腔11内的一端41不低于废水层91的液面高度。首先打开第二阀门62,油层92从第二排液管4上位于容腔11内的一端41流入第二排液管4,经第二排液管4的输导流入第三储液罐82中进行收集,而废水层91无法进入第二排液管4排入第三储液罐82内。然后打开第一阀门61,废水层91只能从出液口流出容腔11流入套管31与第二排液管4之间的空隙5,通过第一排液管3的输导排入第二储液罐81内进行收集。从而实现对分层液体9的分液处理,将废水与油分离,有效避免废水排入第三储液罐82内对油产生污染,大大提高了油的回收精度。
操作人员可通过第一管道视镜71和第二管道视镜72观察第一排液管3和第二排液管4内的排液情况,对分液处理进行控制。
本实用新型中的上、下均以图1为参考,为清楚地描述本新型而使用的相对概念,并不构成对权利要求范围的限制。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本实用新型保护范围内。

Claims (10)

1.有机物生产用分层液体用分液装置,其特征在于,包括第一储液罐;所述第一储液罐设有容腔和出液口;所述容腔用于存储分层液体;所述出液口位于所述第一储液罐的底部,并与所述容腔连通;还包括第一排液管和第二排液管;所述第一排液管自所述出液口向所述容腔外延伸;所述第二排液管自所述容腔内向所述容腔外延伸。
2.根据权利要求1所述的有机物生产用分层液体用分液装置,其特征在于,所述第二排液管上位于所述容腔内的一端的高度不低于所述容腔内最底层液体的液面高度。
3.根据权利要求1所述的有机物生产用分层液体用分液装置,其特征在于,所述第二排液管贯穿所述出液口。
4.根据权利要求3所述的有机物生产用分层液体用分液装置,其特征在于,所述第一排液管包括套管;所述套管与所述出液口连接;所述套管套设在所述第二排液管上;所述套管的内壁与所述第二排液管的外壁之间设有空隙。
5.根据权利要求1所述的有机物生产用分层液体用分液装置,其特征在于,还包括第一阀门;所述第一阀门设置在所述第一排液管上,用于控制所述第一排液管的通或闭。
6.根据权利要求1所述的有机物生产用分层液体用分液装置,其特征在于,还包括第二阀门;所述第二阀门设置在所述第二排液管上,用于控制所述第二排液管的通或闭。
7.根据权利要求1所述的有机物生产用分层液体用分液装置,其特征在于,所述第一排液管上设有第一管道视镜;所述第一管道视镜用于观察所述第一排液管中的排液情况。
8.根据权利要求1所述的有机物生产用分层液体用分液装置,其特征在于,所述第二排液管上设有第二管道视镜;所述第二管道视镜用于观察所述第二排液管中的排液情况。
9.根据权利要求1所述的有机物生产用分层液体用分液装置,其特征在于,还包括第二储液罐;所述第二储液罐通过所述第一排液管与所述容腔连通。
10.根据权利要求1所述的有机物生产用分层液体用分液装置,其特征在于,还包括第三储液罐;所述第三储液罐通过所述第二排液管与所述容腔连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107638860A (zh) * 2017-11-10 2018-01-30 大丰鑫源达化工有限公司 高比重副产物分离装置
CN111960813A (zh) * 2020-08-21 2020-11-20 浙江天地环保科技股份有限公司 一种分子筛合成废液的高值利用后处理系统及方法

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