CN205277605U - 半干式气缸套 - Google Patents
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Abstract
半干式气缸套,包括筒状的套体,所述套体的上部为湿式结构,下部为干式结构,湿式结构和干式结构一体成型,湿式结构顶口的内壁设有抗磨环形凹槽,顶口的外壁设有第一密封圈槽,第一密封圈槽下方的湿式结构外壁沿圆周方向设有等强度弧状结构,湿式结构与干式结构交界处的外壁设有退刀槽,干式结构的上部设有第二密封圈槽。湿式结构轴向长度占缸套总长度的20-30%,壁厚根据气缸套内孔直径的大小设计为4.5-10mm,湿式结构与发动机机体间隙配合;干式结构轴向长度占缸套总长度的80-70%,壁厚根据气缸套内孔直径的大小设计为2-5mm,干式结构外圆为圆柱形结构,干式结构与发动机机体过盈配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气缸套,具体涉及一种半干式气缸套。
背景技术
现代发动机向结构紧凑、重量轻、大功率方向发展,这就要求发动机气缸套在排量不减的情况下,尽量的缩小外圆尺寸来减少发动机气缸套之间的距离,从而通过减少发动机的尺寸来降低发动机的体积与重量。
发动机气缸套从冷却方式分可分为湿式气缸套、干式气缸套与风冷气缸套,所谓湿式气缸套就是冷却液直接与气缸套水套外圆接触,典型特征是缸套壁较厚、较重,外圆通过上下腰带与发动机缸体内孔呈间隙配合;干式气缸套就是气缸套外圆不与冷却液接触,气缸套壁厚较薄、较轻,气缸套外圆与发动机缸体内孔呈小间隙或过渡配合;风冷气缸套就是气缸套外圆有翅型散热片,通过强制风冷来降低发动机工作温度。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种半干式气缸套。
基于上述目的,本实用新型采取如下技术方案:
半干式气缸套,包括筒状的套体,所述套体的上部为湿式结构,下部为干式结构,湿式结构和干式结构一体成型,湿式结构顶口的内壁设有抗磨环形凹槽,顶口的外壁设有第一密封圈槽,第一密封圈槽下方的湿式结构外壁沿圆周方向设有等强度弧状结构,湿式结构与干式结构交界处的外壁设有退刀槽,干式结构的上部设有第二密封圈槽。
所述湿式结构与干式结构的高度比为(2~3)︰(8~7),湿式结构的壁厚为4.5-10mm,干式结构的壁厚为2-5mm。
本实用新型具有如下特点:
1.气缸套上半部分为湿式结构,湿式结构轴向长度占缸套总长度的20-30%;壁厚根据气缸套内孔直径的大小设计为4.5-10mm,既要保证冷却效果还要保证一定的强度;湿式结构顶口的外壁上设有第一密封圈槽;第一密封圈槽下方的湿式结构外壁沿圆周方向设有等强度弧状结构;湿式结构外圆与发动机机体间隙配合;这一部分为发动机工作温度最高最恶略的部分通过,与发动机冷却液直接接触;
2.气缸套下半部分为干式结构,干式结构轴向长度占缸套总长度的80-70%;壁厚根据气缸套内孔直径的大小设计为2-5mm;干式结构外圆为圆柱形结构;在距湿式结构下端面10-50mm范围设计有第二密封圈槽;干式结构与发动机机体过盈配合;干式结构不与发动机冷却液直接接触,而是主要通过热接触传导传递热量;
3.湿式结构与干式结构交界处设有退刀槽,主要是为了避免装配时湿式结构的底部与发动机机体倒角干涉,造成接触应力,导致气缸套失效;
4.湿式结构顶口的内壁上设有抗磨环形凹槽,抗磨环槽直径比气缸套内孔直径大3-8mm;环槽高度设计为6-18mm。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,半干式气缸套,包括筒状的套体,所述套体的上部为湿式结构1,下部为干式结构2,湿式结构1和干式结构2一体成型,湿式结构1顶口的内壁设有抗磨环形凹槽3,顶口的外壁设有第一密封圈槽4,第一密封圈槽4下方的湿式结构1外壁沿圆周方向设有等强度弧状结构5,湿式结构1与干式结构2交界处的外壁设有退刀槽6,干式结构2的上部设有第二密封圈槽7。
等强度弧状结构5的弧度R60-200,该弧状过渡结构既有一定的强度,又尽可能的避免应力集中,同时还能增加湿式结构的散热面积,根据缸套大小设计不一。
所述湿式结构1与干式结构2的高度比为(2~3)︰(8~7),湿式结构1的壁厚为4.5-10mm,干式结构2的壁厚为2-5mm。
第二密封圈槽7距湿式结构1下端面10-50mm;抗磨环形凹槽3直径比气缸套内孔直径大3-8mm;抗磨环形凹槽3高度设计为6-18mm。
Claims (2)
1.半干式气缸套,包括筒状的套体,其特征在于,所述套体的上部为湿式结构,下部为干式结构,湿式结构和干式结构一体成型,湿式结构顶口的内壁设有抗磨环形凹槽,顶口的外壁设有第一密封圈槽,第一密封圈槽下方的湿式结构外壁沿圆周方向设有等强度弧状结构,湿式结构与干式结构交界处的外壁设有退刀槽,干式结构的上部设有第二密封圈槽。
2.根据权利要求1所述的半干式气缸套,其特征在于,所述湿式结构与干式结构的高度比为(2~3)︰(8~7),湿式结构的壁厚为4.5-10mm,干式结构的壁厚为2-5mm。
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CN105909416A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-08-31 | 河南省中原华工激光工程有限公司 | 一种抗穴蚀的环保型气缸套 |
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