CN205269802U - 一种带除杂装置的饲料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带除杂装置的饲料粉碎机,包括粉碎壳体和除杂箱,粉碎壳体的上端设有电机,电机的输出端设有转轴,转轴上设有若干粉碎刀片,粉碎刀片包括翼根,翼根上设有刀翼,刀翼与翼根转动连接,翼根中心设置安装孔,刀翼的一侧设有线形刀刃,另一侧设有锯齿形刀刃,刀翼的正反面上均设有凸起的尖齿,粉碎壳体的右侧上端设有进料管,进料管上设有储料斗,除杂箱的内部设有粗过滤网和细过滤网,除杂箱右侧位于细过滤网的上方位置设有出料口,出料口上设有下料管,下料管内设有磁铁,下料管的内壁上还设有电磁波测距器,下料管的外侧设有报警器。本实用新型结构简单、使用方便,粉碎效果好,具有除杂功能,有利于提高设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料粉碎装置技术领域,具体是一种带除杂装置的饲料粉碎机。
背景技术
我国是养殖业大国,养殖种类繁多,普遍都是大型化的养殖基地,因此饲料的需求量非常大,饲料的机械化自动化加工也是亟待高速发展。饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。饲料在生产过程中,首先是将原料投入至提升装置内,由提升装置将其带至下一工序。大豆和玉米在生产、晒干、运输工程中非常容易混入铁屑、大颗粒碎石、细小的颗粒、尘土等,且大豆、玉米需要经过粉碎工序,如果大豆、玉米中混有铁屑、大颗粒碎石的话容易引起加工设备的故障,降低设备的使用寿命。铁屑一旦混入最终加工的完毕的成品中,会影响牲畜的健康,进而损害养殖户的利益。而且细微的铁屑若被牲畜吸收后,会导致重金属残留在牲畜体内,通过食物链累计,人食用此类牲畜后后会导致重金属危害,对人的身体健康不利。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的带除杂装置的饲料粉碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带除杂装置的饲料粉碎机,包括粉碎壳体和除杂箱,所述粉碎壳体的上端设有电机,所述电机的输出端设有转轴,所述转轴上设有若干粉碎刀片,所述粉碎刀片包括翼根,翼根上设有刀翼,刀翼与翼根转动连接,翼根中心设置安装孔,刀翼的一侧设有线形刀刃,另一侧设有锯齿形刀刃,所述刀翼的正反面上均设有凸起的尖齿,粉碎壳体的右侧上端设有进料管,所述进料管上设有储料斗,所述除杂箱的上端设有加料斗,除杂箱的内部设有粗过滤网和细过滤网,除杂箱的右侧位于粗过滤网上方的位置设有第一除杂口,所述第一除杂口上设有第一收集袋,除杂箱的下端设有第二除杂口,所述第二除杂口上设有第二收集袋,除杂箱右侧位于细过滤网的上方位置设有出料口,所述出料口上设有下料管,所述下料管内设有磁铁,下料管的内壁上还设有电磁波测距器,下料管的外侧设有报警器,下料管的侧壁上设有清扫门。
作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎刀片还包括转动轴,刀翼通过转动轴与翼根连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述翼根正反面均设置消声片。
作为本实用新型再进一步的方案:所述下料管位于储料斗的正上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:粉碎刀片的结构设置,可以根据实际情况来调整刀翼的角度,使粉碎效果更好;由于每个刀翼的一侧设有线形刀刃,另一侧设有锯齿形刀刃,可以根据粉碎的原料不同选择不同的刀刃,在操作时只需改变粉碎刀片旋转的方向,即正转或反转;由于每个刀翼的正反面上均设置若干个凸起的尖齿,这样可以进一步增加粉碎刀片的粉碎效果;由于翼根正反面均设置消声片,可以降低粉碎刀片在高速旋转下产生的噪声,设有除杂箱,粗过滤网可以将比饲料原料大的颗粒排除掉,防止损坏后续加工机械。细过滤网可以将小于饲料原料的杂质灰尘等杂质排除掉,进而保证加工出来的饲料的良好质量。磁铁采用的是电磁铁,在清理的时候给电磁铁断电,可以十分方便快捷的将电磁铁上的铁屑清理出来,进而提高清理效率。设置了电磁波测距器,并连接到报警器,可以十分方便的测出磁铁上吸附的铁屑厚度,超出磁铁有效吸附厚度时,可以将测出的信号传送给报警器,报警器报警,提醒操作员清理铁屑。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为粉碎刀片的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例中,一种带除杂装置的饲料粉碎机,包括粉碎壳体1和除杂箱2,所述粉碎壳体1的上端设有电机3,所述电机3的输出端设有转轴4,所述转轴4上设有若干粉碎刀片5,所述粉碎刀片5包括翼根20,翼根20上设有刀翼22,刀翼22与翼根20转动连接,所述粉碎刀片5还包括转动轴23,刀翼22通过转动轴23与翼根20连接,翼根20中心设置安装孔21,刀翼22的一侧设有线形刀刃24,另一侧设有锯齿形刀刃25,所述刀翼22的正反面上均设有凸起的尖齿26,粉碎刀片5的结构设置,可以根据实际情况来调整刀翼22的角度,使粉碎效果更好;由于每个刀翼22的一侧设有线形刀刃24,另一侧设有锯齿形刀刃25,可以根据粉碎的原料不同选择不同的刀刃,在操作时只需改变粉碎刀片5旋转的方向,即正转或反转;由于每个刀翼22的正反面上均设置若干个凸起的尖齿26,这样可以进一步增加粉碎刀片5的粉碎效果;由于翼根20正反面均设置消声片,可以降低粉碎刀片5在高速旋转下产生的噪声。
粉碎壳体1的右侧上端设有进料管6,所述进料管6上设有储料斗7,所述除杂箱2的上端设有加料斗27,除杂箱2的内部设有粗过滤网9和细过滤网10,除杂箱2的右侧位于粗过滤网9上方的位置设有第一除杂口11,所述第一除杂口11上设有第一收集袋12,除杂箱2的下端设有第二除杂口13,所述第二除杂口13上设有第二收集袋14,除杂箱2右侧位于细过滤网10的上方位置设有出料口,所述出料口上设有下料管15,所述下料管15位于储料斗的正上方,下料管15内设有磁铁16,下料管15的内壁上还设有电磁波测距器17,下料管15的外侧设有报警器18,下料管15的侧壁上设有清扫门19。粗过滤网9可以将比饲料原料大的颗粒排除掉,防止损坏后续加工机械。细过滤网10可以将小于饲料原料的杂质灰尘等杂质排除掉,进而保证加工出来的饲料的良好质量。磁铁16采用的是电磁铁,在清理的时候给电磁铁断电,可以十分方便快捷的将电磁铁上的铁屑清理出来,进而提高清理效率。设置了电磁波测距器17,并连接到报警器18,可以十分方便的测出磁铁16上吸附的铁屑厚度,超出磁铁16有效吸附厚度时,可以将测出的信号传送给报警器18,报警器18报警,提醒操作员清理铁屑。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种带除杂装置的饲料粉碎机,包括粉碎壳体(1)和除杂箱(2),其特征在于,所述粉碎壳体(1)的上端设有电机(3),所述电机(3)的输出端设有转轴(4),所述转轴(4)上设有若干粉碎刀片(5),所述粉碎刀片(5)包括翼根(20),翼根(20)上设有刀翼(22),刀翼(22)与翼根(20)转动连接,翼根(20)中心设置安装孔(21),刀翼(22)的一侧设有线形刀刃(24),另一侧设有锯齿形刀刃(25),所述刀翼(22)的正反面上均设有凸起的尖齿(26),粉碎壳体(1)的右侧上端设有进料管(6),所述进料管(6)上设有储料斗(7),所述除杂箱(2)的上端设有加料斗(27),除杂箱(2)的内部设有粗过滤网(9)和细过滤网(10),除杂箱(2)的右侧位于粗过滤网(9)上方的位置设有第一除杂口(11),所述第一除杂口(11)上设有第一收集袋(12),除杂箱(2)的下端设有第二除杂口(13),所述第二除杂口(13)上设有第二收集袋(14),除杂箱(2)右侧位于细过滤网(10)的上方位置设有出料口,所述出料口上设有下料管(15),所述下料管(15)内设有磁铁(16),下料管(15)的内壁上还设有电磁波测距器(17),下料管(15)的外侧设有报警器(18),下料管(15)的侧壁上设有清扫门(19)。
2.根据权利要求1所述的一种带除杂装置的饲料粉碎机,其特征在于,所述粉碎刀片(5)还包括转动轴(23),刀翼(22)通过转动轴(23)与翼根(20)连接。
3.根据权利要求1所述的一种带除杂装置的饲料粉碎机,其特征在于,所述翼根(20)正反面均设置消声片。
4.根据权利要求1所述的一种带除杂装置的饲料粉碎机,其特征在于,所述下料管(15)位于储料斗(7)的正上方。
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CN106111239A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-11-16 | 无锡市稼宝药业有限公司 | 一种方便实用的农药原料粉碎装置 |
CN116117132A (zh) * | 2022-12-19 | 2023-05-16 | 安徽卡孚光电子科技有限公司 | 电子产品加工用金属粉末处理设备 |
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