CN205269437U - 一种锥形混合机的静态混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锥形混合机的静态混合装置，包括中空的管体和混合元件，所述的混合元件设置在管体内，管体两端分别设有进料口和出料口，管体内壁靠近进料口一端依次设有多条旋流水道和汇流室，汇流室前端连接混合元件，汇流室后端外侧连通多条旋流水道，旋流水道绕管体的轴心呈伞状螺旋式分布，混合元件包括与管体相适应的扰流基体和沿扰流基体从上到下设置的多个扰流板，相邻的两个扰流板朝向相反设置，每个扰流板上均设有刺破翻边，刺破翻边朝向与相应的扰流板朝向相同。本实用新型所述的旋流水道和汇合室的设置，完成原料初步混合，混合元件的设置，原料进一步充分混合，阻力小，无死角，能耗小，混合性能好，使得原料混合达到最佳状态。
Description
技术领域
本实用新型属于化工领域，尤其是涉及一种锥形混合机的静态混合装置。
背景技术
静态混合器是一种能够实现两种或两种以上流体连续混合或反应的管式混合装置。静态混合器没有运动构件，而是利用流体自身的运动，在混合元件的作用下实现流体的混合。混合元件的结构形式及排列方式决定了流体的流动状态，对于混合器的混合性能或反应效果具有重要影响。在众多已经实现工业化应用的静态混合器当中，根据混合元件对流体的作用方式的不同，主要分为旋流式、绕流式及分流式三种类型混合器。其中，旋流式混合器以Kenics混合器为代表，它是利用扭旋叶片迫使流体在混合管内螺旋流动，在离心力的作用下实现流体的径向流动，同时由于相邻螺旋元件旋向交替变化并成垂直布置，对流体起到了分割及汇合作用，进而实现了对流体的混合；绕流式混合器采用一定排列方式的板条组合结构，迫使流体产生绕流并且改变流动方向，利用不同绕流的重新汇合实现流体的混合，如SML型和SMX型混合器；分流式混合器的典型代表是SMV型混合器，它是采用多层波纹板对流体进行分割，同时利用倾斜的通道改变流体的流动方向，从而实现了不同流道内流体的混合。这些类型的混合器具有不同的流动特性及混合机理，适用于不同的流体物性及操作条件。大量实验研究及工程应用结果表明，一定结构的混合元件必须与一定物性参数的流体相配合，并且在一定的操作条件下才能充分发挥出混合器良好的混合性能。
但现有的混合装置，存在结构复杂、翼片角度大会带来流动阻力大，翼片加工要求高，制造不便，阻力降大，有死角，能耗较大混合性能较差，不能达到较好的混合效果，尤其对于工况比较复杂的情况。
发明内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种锥形混合机的静态混合装置，结构简单、无动力源、混合均匀、管路通畅的静态混合装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种锥形混合机的静态混合装置，包括中空的管体1和混合元件2，所述的混合元件2设置在管体1内，所述的管体1两端分别设有进料口3和出料口4，所述的管体1内壁靠近进料口3一端依次设有多条旋流水道11和汇流室12，所述的汇流室12前端连接混合元件2，所述的汇流室12后端外侧连通多条旋流水道11，所述的旋流水道11绕管体1的轴心呈伞状螺旋式分布，所述的混合元件2包括与管体1相适应的扰流基体21和沿扰流基体21从上到下设置的多个扰流板22，相邻的两个扰流板22朝向相反设置，每个扰流板22上均设有刺破翻边23，刺破翻边23朝向与相应的扰流板22朝向相同。
进一步的，所述每条旋流水道11均与汇流室12切向相接。
进一步的，所述刺破翻边23上设有通孔231。
进一步的，所述刺破翻边23为U形。
进一步的，进料口3处设有过滤网5。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种锥形混合机的静态混合装置具有以下优势：
本实用新型所述的一种锥形混合机的静态混合装置，旋流水道和汇合室的设置，使得原料进入管体时，在旋流水道的作用下绕水道内壁旋转，并切向进入汇流室内产生旋流，原料进行初步混合，混合元件的设置，阻力小，无死角，能耗小，混合性能好，经过混合元件的作用下，原料进一步充分混合，使得原料混合达到最佳状态。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的一种锥形混合机的静态混合装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的一种锥形混合机的静态混合装置中混合原件结构示意图。
附图标记说明：
1-管体，11-旋流水道，12-汇流室，2-混合元件，21-扰流基体，22-扰流板，23-刺破翻边，231-通孔，3-进料口，4-出料口，5-过滤网。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-图2所示，一种锥形混合机的静态混合装置，包括中空的管体1和混合元件2，所述的混合元件2设置在管体1内，所述的管体1两端分别设有进料口3和出料口4，所述的管体1内壁靠近进料口3一端依次设有多条旋流水道11和汇流室12，所述的汇流室12前端连接混合元件2，所述的汇流室12后端外侧连通多条旋流水道11，所述的旋流水道11绕管体1的轴心呈伞状螺旋式分布，所述的混合元件2包括与管体1相适应的扰流基体21和沿扰流基体21从上到下设置的多个扰流板22，相邻的两个扰流板22朝向相反设置，每个扰流板22上均设有刺破翻边23，刺破翻边23朝向与相应的扰流板22朝向相同。
每条旋流水道11均与汇流室12切向相接，使得物料初步混合效果较好。
刺破翻边23上设有通孔231，刺破翻边23为U形。
进料口3处设有过滤网5，保证了混合效果及管路内的畅通。
混合元件2由厚度为3-6mm的碳钢板制成，保证了混合元件2的强度与硬度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锥形混合机的静态混合装置，其特征在于：包括中空的管体(1)和混合元件(2)，所述的混合元件(2)设置在管体(1)内，所述的管体(1)两端分别设有进料口(3)和出料口(4)，所述的管体(1)内壁靠近进料口(3)一端依次设有多条旋流水道(11)和汇流室(12)，所述的汇流室(12)前端连接混合元件(2)，所述的汇流室(12)后端外侧连通多条旋流水道(11)，所述的旋流水道(11)绕管体(1)的轴心呈伞状螺旋式分布，所述的混合元件(2)包括与管体(1)相适应的扰流基体(21)和沿扰流基体(21)从上到下设置的多个扰流板(22)，相邻的两个扰流板(22)朝向相反设置，每个扰流板(22)上均设有刺破翻边(23)，刺破翻边(23)朝向与相应的扰流板(22)朝向相同。
2.根据权利要求1所述的一种锥形混合机的静态混合装置，其特征在于：所述每条旋流水道(11)均与汇流室(12)切向相接。
3.根据权利要求1所述的一种锥形混合机的静态混合装置，其特征在于：所述刺破翻边(23)上设有通孔(231)。
4.根据权利要求3所述的一种锥形混合机的静态混合装置，其特征在于：所述刺破翻边(23)为U形。
5.根据权利要求1所述的一种锥形混合机的静态混合装置，其特征在于：进料口(3)处设有过滤网(5)。
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|---|---|---|---|---|
| CN110559904A (zh) * | 2019-10-15 | 2019-12-13 | 莱芜市安邦冶金设备有限公司 | 一种静态混合器 |
| CN110681343A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-01-14 | 广东省新材料研究所 | 一种连续反应器 |
| CN114100398A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-03-01 | 北京中科诚毅科技发展有限公司 | 一种管道输送油煤浆防煤粉沉积的设备及方法 |
| CN114311365A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-12 | 江苏竹园塑胶有限公司 | 一种pvc板材生产用原料混合机 |
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