CN205253645U - 超声波清洗设备 - Google Patents
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Abstract
一种超声波清洗设备，对机械加工零件进行处理，包括：具有入口和出口的超声波清洗室，其内容纳有用于超声波清洗的清洗剂，超声波清洗室底部设有发出超声波以对清洗剂进行作用的超声波发生器；具有与超声波清洗室的出口相连的入口及出口的干燥室；具有与干燥室的出口相连的入口以及出口的浸油防锈室，其容纳有防锈油；顺序通过超声波清洗室、干燥室、浸油防锈室的传送带，零件位于传送带上并随着传送带的移动而传送通过超声波清洗室、干燥室、浸油防锈室，传送带的至少一部分浸入清洗剂和防锈油中，干燥室顶部设有吹气装置，其具有与压缩空气源相连的入口和通向干燥室内传送带上方以对零件吹气干燥的出口管道。本申请设备能对零件进行完全干燥。
Description
技术领域
本申请涉及机械加工行业中对零件清洗工艺技术的改进。尤其涉及一种用高压压缩空气吹气装置来改善清洗后的零件干燥过程的超声波清洗设备，解决了传统清洗过程中烘干不完全的问题。
背景技术
随着科技的不断发展和机械制造技术的不断提高，对各个领域的装配设备及工具的性能与可靠性的要求越来越高。与此同时对直接影响设备性能及装配制造精度的零件清洁度的要求则尤为严格。特别是对于轴承、精密配合件、液压元件、密封件以及有特殊清洗要求的零件更是如此。在一般的装配过程中，零件的清洗工作对提高装配质量、延长产品使用寿命具有重要的意义。清洗工作不到位，会使零件发热和过早失去精度，也会因为污物和毛刺划伤配合表面，使相对滑动的工作面出现研伤，甚至发生咬合等严重事故。另外，清洗不彻底所产生的锈蚀会加速零件老化，同时锈蚀的产物会使油路堵塞，相互运动的零件之间得不到良好的润滑，使零件磨损加快。为此，装配过程中必须认真做好零件的清洗工作。
目前行业内使用的主流工业清洗方法为超声波清洗技术，其步骤为将待清洗零件浸入有机溶液中进行超声波反应—加热烘干—浸油防锈。由于有机溶剂的主要成分是水，在加热烘干环节会因零件结构、烘干温度、烘干时间、传送速度等因素，使零件烘干除湿不彻底，带上水分直接浸油。结果使零件在油层内部形式锈蚀斑点，达不到零件清洁度要求，无法满足使用要求。
因此，需要提供一种能有效地对清洗后的零件进行干燥的零件清洗设备。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种零件清洗设备，其能有效地对机加工零件进行清洗、干燥以及油润，从而提高零件的表面质量。
上述目的是通过根据本申请的超声波清洗设备来实现的，所述超声波清洗设备用于对机械加工零件进行处理，所述超声波清洗设备包括：具有入口和出口的超声波清洗室，所述超声波清洗室内容纳有用于超声波清洗的清洗剂，在超声波清洗室底部设有用于产生超声波以对清洗剂进行作用进而对零件进行作用的超声波发生器；具有与超声波清洗室的出口相连的入口并且还具有出口的干燥室；具有与干燥室的出口相连的入口并且还具有出口的浸油防锈室，所述浸油防锈室内容纳有防锈油；顺序通过超声波清洗室、干燥室、浸油防锈室的传送带，所述零件位于传送带上并随着传送带的移动而传送通过超声波清洗室、干燥室、浸油防锈室，所述传送带的至少一部分浸入清洗剂和防锈油中，其中，所述干燥室的顶部设有吹气装置，所述吹气装置具有与压缩空气源相连的入口和通向干燥室内传送带上方以对零件进行吹气干燥的出口管道。
可选地，所述干燥室内还设置有用于产生热量以对零件进行干燥的加热元件。
可选地，所述加热元件为电加热元件。
可选地，所述吹气装置具有多个出口管道，每个出口管道的末端连接有吹气喷嘴。
可选地，所述吹气装置的入口处或出口管道处设置有对压缩空气的流量进行调节的节流阀。
可选地，所述吹气装置的入口处设置有用于连通和断开压缩空气的供给的开关阀。
可选地，所述超声波清洗室内的清洗剂为有机溶剂。
可选地，所述超声波清洗设备具有与超声波清洗室的入口相连的输入台。
可选地，所述超声波清洗设备具有与浸油防锈室的出口相连的输出台。
可选地，所述零件为金属零件。
根据本申请的上述设备，将现有超声波清洗设备中的加热烘干过程替换为压缩空气吹气干燥，即用压缩空气喷气装置来代替电加热装置进行干燥，或者在原有电加热装置的基础上额外增加压缩空气喷气装置以加强干燥，然后浸油防锈至清洗完成，极大的改善了清洗效果，提高了清洗效率，同时满足了零件的清洁度要求。
附图说明
本申请的前述和其它方面将通过下面参照附图所做的详细介绍而被更完整地理解和了解，在附图中：
图1为现有超声波清洗设备的示意图，以及
图2为根据本申请的超声波清洗设备的示意图。
具体实施方式
在下文中，将参考附图来说明根据本申请的超声波清洗设备的实施例。附图中相同或类似的特征将由相同的附图标记表示。
图1示意性地示出了一种现有技术的超声波清洗设备，该设备包括超声波清洗室1、与超声波清洗室1相连的加热烘干室2、以及与加热烘干室2相连的浸油防锈室3，零件8按照顺序通过超声波清洗室1、加热烘干室2、和浸油防锈室3。按零件8移动顺序位于超声波清洗室1之前的是零件输入台4，位于浸油防锈室3后面的是零件输出台5。
零件8通过传送带10从零件输入台4进入位于超声波清洗室1内的清洗剂例如有机溶液9中，在超声波发生装置6发出的超声波作用下进行清洗，清洗之后的零件8通过传送带10送入加热烘干室2中，在加热装置7产生的热量作用下被烘干，烘干后的零件8通过传送带10被送入浸油防锈室3中，浸入防锈油中进行油膜涂覆，然后通过零件输出台5输出，进入下一加工流程，例如组装等。
在上述清洗设备中，尤其是在加热烘干室2中，由于加热元件7的不均匀加热等因素，使得零件8得不到充分干燥，导致带着水分的零件进入浸油防锈室3中，使零件得不到充分的油润而产生锈蚀点。
本申请的超声波清洗设备有效地解决了这一问题。
图2示意性地示出了根据本申请的超声波清洗设备，其用于对机械加工过程中的零件进行有效清洗、干燥和油浸，提高了零件的最终质量。
根据本申请的超声波清洗设备包括按零件移动顺序布置的超声波清洗室1、与超声波清洗室1相连的干燥室2、以及与干燥室2相连的浸油防锈室3，所述超声波清洗室1的出口与干燥室2的入口相通，所述干燥室2的出口与浸油防锈室3的入口相连。
与超声波清洗室1的入口相连的是零件输入台4，与浸油防锈室3的出口相连的是零件输出台5，传送带10从零件输入台4延伸穿过超声波清洗室1、干燥室2、浸油防锈室3，然后穿过输出台5延伸出，零件8通过传送带10的依次输送通过各室，然后从输出台5输出处理好的零件，以进入后续工序，例如进行组装等。
在超声波清洗室1中容纳有清洗剂9，所述清洗剂9例如为有机熔剂，在超声波清洗室1的底部在清洗剂9中设有超声波发生器6。所述传送带10的在超声波清洗室1中的一段向下悬垂，进入清洗剂9中，以让其上携带的零件8没入清洗剂8中，在超声波发生器6发出的超声波的作用下，在清洗剂9中进行清洗，去除零件表面的脏物。
清洗之后的零件8由传送带10输送到干燥室2中，在干燥室2的顶部设有吹气装置12，所述吹气装置12具有入口121和多个出口管122，所述出口管122伸入干燥室2内，在出口管122的末端，设有喷嘴123，喷嘴123位于传送带10的上方。所述入口121与压缩空气源相连，以向喷嘴123提供压缩空气，并通过喷嘴123将压缩空气喷入干燥室2，从而吹向位于传送带10上的零件8，以使零件8在压缩空气的吹动下去除水分，得到充分的干燥。
所述吹气装置12的出口管122可以通过已知的方式例如法兰连接件与干燥室2的顶部相连，优选可拆卸地相连。另外，在入口121上和出口管122上可以设置阀，以对压缩空气的流量进行调节或进行通/断控制。以根据需要对不同的零件进行干燥，节约资源。
可选地，在干燥室2中也可以设置如图1所示的加热装置7，以对零件进行进一步的干燥。
在零件8充分干燥后，由传送带10输送至浸油防锈室3中，所述浸油防锈室3中容纳有防锈油11，所述防锈油可以根据需要而设置为不同种类和成分。所述传送带10的在浸油防锈室3中的一段悬垂到防锈油11中，以让传送带10上的零件8能够充分浸入防锈油11中，使零件8的表面均匀地涂覆上一层防锈油11。随后，所述零件8由传送带10传送到输出台5上，可以从输出台5上取下零件供存放，或者直接进入后续工序。
本申请在现有技术的超声波清洗设备的加热烘干室中增加了高压压缩空气吹气装置(或者用吹气装置来代替加热装置)，通过使用高压空气的物理特点，在零件上形成高压气流。直接吹除零件凹陷部位带出的大部分水分，同时增加了清洗后零件表面的空气流通速度，加快水分挥发。从而使零件得到充分干燥，提高了清洗的质量及速度。
该超声波清洗设备可用于各中机械加工零件的处理，尤其是汽车零件的处理，汽车零件是属于箱体内部啮合传动系统的部件，对于表面质量的要求极高，表面不允许存在任何锈蚀缺陷。这给加工后清洗生产提出了更高的要求，申请人经过反复实践试验，提供出上述改进的零件清洗设备，用新的除湿手段解决了零件清洗后锈蚀的问题。使零件清洁度合格率达到98％，清洗速度提高了15-20％。
当然，本申请并不限于汽车零件的处理，而是可以对任何需要进行超声波清洗的零件进行处理，尤其是金属零件。
尽管本申请就优选实施例进行了描述，但这并不是意味着对本申请的限制，应当理解的是，本申请的保护范围由后附权利要求来限定，在不脱离该范围的前提下，本领域技术人员可进行各种修改。
Claims (10)
1.一种超声波清洗设备，其对机械加工零件进行处理，其特征在于，所述超声波清洗设备包括：
具有入口和出口的超声波清洗室，所述超声波清洗室内容纳有用于超声波清洗的清洗剂，在超声波清洗室底部设有用于产生超声波以对清洗剂进行作用进而对零件进行作用的超声波发生器；
具有与超声波清洗室的出口相连的入口并且还具有出口的干燥室；
具有与干燥室的出口相连的入口并且还具有出口的浸油防锈室，所述浸油防锈室内容纳有防锈油；
顺序通过超声波清洗室、干燥室、浸油防锈室的传送带，所述零件位于传送带上并随着传送带的移动而传送通过超声波清洗室、干燥室、浸油防锈室，所述传送带的至少一部分浸入清洗剂和防锈油中，
其中，所述干燥室的顶部设有吹气装置，所述吹气装置具有与压缩空气源相连的入口和通向干燥室内传送带上方以对零件进行吹气干燥的出口管道。
2.如权利要求1所述的超声波清洗设备，其特征在于，所述干燥室内还设置有用于产生热量以对零件进行干燥的加热元件。
3.如权利要求2所述的超声波清洗设备，其特征在于，所述加热元件为电加热元件。
4.如权利要求1所述的超声波清洗设备，其特征在于，所述吹气装置具有多个出口管道，每个出口管道的末端连接有吹气喷嘴。
5.如权利要求1所述的超声波清洗设备，其特征在于，所述吹气装置的入口处或出口管道处设置有对压缩空气的流量进行调节的节流阀。
6.如权利要求1所述的超声波清洗设备，其特征在于，所述吹气装置的入口处设置有用于连通和断开压缩空气的供给的开关阀。
7.如权利要求1所述的超声波清洗设备，其特征在于，所述超声波清洗室内的清洗剂为有机溶剂。
8.如权利要求1所述的超声波清洗设备，其特征在于，所述超声波清洗设备具有与超声波清洗室的入口相连的输入台。
9.如权利要求1所述的超声波清洗设备，其特征在于，所述超声波清洗设备具有与浸油防锈室的出口相连的输出台。
10.如权利要求1所述的超声波清洗设备，其特征在于，所述零件为金属零件。
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