CN205253512U - 一种油茶籽筛分除杂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油茶籽筛分除杂设备，其包括进料斗和筛分机构，所述筛分机构包括多层支架、输送辊、输送辊驱动装置和出料斗，该支架由上至下依次布置有多层，每层支架上沿长度方向等距布置有多个输送辊、且由上至下支架上输送辊间的距离依次缩小，该输送辊外周面设有刷毛，该输送辊驱动装置与输送辊连接驱动同层的输送辊在支架上同向旋转送料，该出料斗设置于支架上，且布置于与输送辊送料方向一致的一端。上述油茶籽筛分除杂设备，筛分精度高、而且可对油菜籽表面进行初步的清理，不会对油茶籽表面进行破坏；此外，该种油茶籽筛分除杂设备运行无噪音、能耗低、生产和制备成本低，其筛分机构可为开放式的，方便人工监测和拣选。
Description
技术领域
本实用新型涉及山茶籽油的压榨技术领域，特别涉及一种油茶籽筛分除杂设备。
背景技术
山茶油，又名油茶籽油，是从山茶科植物油茶树种子中获得的，是我国最古老的传统木本食用植物油之一。经常食用具有降低胆固醇、提高高密度脂蛋白、降低低密度脂蛋白、降血脂、防止心脑血管疾病、提高免疫力、抗辐射、清除自由基、预防肿瘤等功效，国际粮农组织已经将其列为重点推广的健康食用油。
目前，油茶籽在压榨的基本工艺流程是：将油茶籽依次经过筛分、清洁、破碎、烘干、蒸炒、压榨、过滤，得到压榨山茶油。传统的油茶籽的筛分和清洁都是通过人工进行处理，工作效率低、机械化程度不高，而且筛分效果参差不齐。
解决上述问题，申请公布号CN104190616A的发明专利申请公开了一种用于筛分油茶籽的振动筛，其包括，包括筛体，其特征在于：所述筛体的顶部设有料斗，所述筛体的内壁从上至下依次设有第一筛网、第二筛网及第三筛网,所述第一筛网设有孔径为30至35mm的圆形筛孔，所述第二筛网设有孔径为18至23mm的圆形筛孔，所述第三筛网设有孔径为12至16mm的圆形筛孔，所述第一筛网、第二筛网、第三筛网的表面以及筛体的内壁均覆设有一层3至5mm的柔性缓冲垫。该种油茶籽的振动筛可以实现对油茶籽的筛分，但存在如下问题：一是油茶籽通产为不规则的球形结构，多层筛网结构的筛分形式容易漏筛、筛分精度不高；二是该种筛分只能实现简单的筛分，不能在筛分过程中对油菜籽表面进行初步的清理；三是，振动筛噪音大、结构复杂、能耗高；四是，振动筛为封闭结构，在筛分过程中人工无法将质量不合格的油茶籽进行拣选，因此现有油茶籽筛分设备还有待进一步改进。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种油茶籽筛分除杂设备。
为实现上述目的，一种油茶籽筛分除杂设备，包括进料斗、设置于进料斗下方、且与进料斗连通的筛分机构，其特征在于：所述筛分机构包括多层支架、输送辊、输送辊驱动装置和出料斗，该支架由上至下依次布置有多层，每层支架上沿长度方向等距布置有多个输送辊、且由上至下支架上输送辊间的距离依次缩小，该输送辊外周面设有刷毛，该输送辊驱动装置与输送辊连接驱动同层的输送辊在支架上同向旋转送料，该出料斗设置于支架上，且布置于与输送辊送料方向一致的一端。
进一步的，支架倾斜于水平面布置，支架与水平面之间呈15-60°的夹角。
进一步的，由上至下相邻支架上的倾斜方向、输送辊的旋转送料方向相反。
进一步的，由上至下支架上输送辊的直径依次增大。
进一步的，还包括导料装置，所述导料装置包括设置于进料斗与筛分机构的连接处的导料辊、和控制导料辊动作的伺服驱动电机，该导料辊藉由伺服驱动电机控制进料斗的进料速度。
由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型提供的油茶籽筛分除杂设备，通过筛分机构可以根据油茶籽的规格进行调整，不但筛分精度高、而且可在筛分过程中对油菜籽表面进行初步的清理，不会对油茶籽表面进行破坏；此外，该种油茶籽筛分除杂设备运行无噪音、能耗低、生产和制备成本低，其筛分机构可为开放式的，方便人工监测和拣选。
附图说明
图1为本实用新型油茶籽筛分除杂设备的结构示意图。
图2为本实用新型油茶籽筛分除杂设备输送辊的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1、2所示一种油茶籽筛分除杂设备，包括进料斗1、筛分机构2和导料装置3。
筛分机构2设置于进料斗下方1且与进料斗1连通，筛分机构2包括多层支架21、输送辊22、输送辊驱动装置23和出料斗24；
支架21由上至下依次布置有多层，每层支架21上沿长度方向等距布置有多个输送辊22、且由上至下支架21上输送辊22间的距离依次缩小，支架21倾斜于水平面布置，支架与水平面之间呈15-60°的夹角，由上至下相邻支架21上的倾斜方向、输送辊22的旋转送料方向相反；
输送辊22外周面设有刷毛221，用于在输送过程中将油茶籽表面的杂物刷除，该输送辊22由上至下的直径依次缩小，从而使得输送辊22间的距离依次缩小，调整输送辊22间的距离时只需更换不同直径的输送辊22既可；
输送辊驱动装置23与输送辊22连接驱动同层的输送辊22在支架上同向旋转送料；
出料斗24设置于支架21上，且布置于与输送辊送料方向一致的一端。
导料装置3，包括设置于进料斗1与筛分机构2的连接处的导料辊31、和控制导料辊31动作的伺服驱动电机，该导料辊31藉由伺服驱动电机控制进料斗1连通的的筛分机构2的进料速度，实现持续、有序放料，防止输送辊22堵塞。
参照图1所示，上述的油茶籽筛分除杂设备筛分时，通过进料斗1投入油茶籽，油茶籽依次进入筛分机构2进行筛分除杂，并通过导料装置3调整油茶籽每次进入筛分机构2的量，以保证有序进料，放置堵塞；
油茶籽进入筛分机构2中，大颗粒的油茶籽被截留在上层的支架21上、小颗粒的油茶籽从输送辊22间隙中通过进入下层支架21上，由上至下依次实现油茶籽的筛分，在油茶籽的输送过程中输送辊22表面的刷毛将油茶籽表面的杂物刷除，实现筛分与清洁同步，清洁后的油茶籽由出料斗24排出。
本实用新型提供的油茶籽筛分除杂设备，通过筛分机构2可以根据油茶籽的规格进行调整，不但筛分精度高、而且可在筛分过程中对油菜籽表面进行初步的清理，不会对油茶籽表面进行破坏；此外，该种油茶籽筛分除杂设备运行无噪音、能耗低、生产和制备成本低，其筛分机构可为开放式的，方便人工监测和拣选。
上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (5)
1.一种油茶籽筛分除杂设备，包括进料斗、设置于进料斗下方、且与进料斗连通的筛分机构，其特征在于：所述筛分机构包括多层支架、输送辊、输送辊驱动装置和出料斗，该支架由上至下依次布置有多层，每层支架上沿长度方向等距布置有多个输送辊、且由上至下支架上输送辊间的距离依次缩小，该输送辊外周面设有刷毛，该输送辊驱动装置与输送辊连接驱动同层的输送辊在支架上同向旋转送料，该出料斗设置于支架上，且布置于与输送辊送料方向一致的一端。
2.根据权利要求1所述的油茶籽筛分除杂设备，其特征在于：所述支架倾斜于水平面布置，支架与水平面之间呈15-60°的夹角。
3.根据权利要求2所述的油茶籽筛分除杂设备，其特征在于：所述由上至下相邻支架上的倾斜方向、输送辊的旋转送料方向相反。
4.根据权利要求1或2所述的油茶籽筛分除杂设备，其特征在于：所述由上至下支架上输送辊的直径依次增大。
5.根据权利要求1所述的油茶籽筛分除杂设备，其特征在于：还包括导料装置，所述导料装置包括设置于进料斗与筛分机构的连接处的导料辊、和控制导料辊动作的伺服驱动电机，该导料辊藉由伺服驱动电机控制进料斗的进料速度。
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