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CN205252997U - 淋膜线原料搅拌装置 - Google Patents

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CN205252997U
CN205252997U CN201521103418.1U CN201521103418U CN205252997U CN 205252997 U CN205252997 U CN 205252997U CN 201521103418 U CN201521103418 U CN 201521103418U CN 205252997 U CN205252997 U CN 205252997U
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CN
China
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mixing drum
rotation
support frame
mixing
shaft
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CN201521103418.1U
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English (en)
Inventor
施梦婷
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Suzhou Changsheng Nonwoven Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Changsheng Nonwoven Technology Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型提供一种淋膜线原料搅拌装置,包括调整底座、一端部与调整底座相转动连接的支撑架、设置于支撑架另一端与调整底座之间的角度调节机构、转动设置于支撑架上的搅拌滚筒、驱动搅拌滚筒转动的驱动机构、转动设置于搅拌滚筒内的搅拌轴、设置于搅拌轴上的若干搅拌叶片、驱动搅拌轴转动的搅拌电机、开设于搅拌滚筒一侧的原料入口、设置于原料入口处的淋膜原料添加比例阀、开设于搅拌滚筒另一侧的混合料出口,驱动机构包括转动设置于支撑架上的若干驱动齿轮、设置于搅拌滚筒外周圈的驱动齿圈,驱动齿圈与驱动齿轮相啮合,驱动齿轮由驱动电机驱动转动,搅拌滚筒的转动方向与搅拌轴的转动方向相反,混合均匀,出料均匀。

Description

淋膜线原料搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及纺织设备,特别涉及一种淋膜线原料搅拌装置。
背景技术
淋膜线投料时几种密度不同的原料在原装搅拌装置搅拌,由于搅拌装置是用搅拌叶片水平旋转搅拌,且出料口在料盘侧面下方,导致搅拌时密度轻的材料上浮,密度大的下沉先从出料口出料,导致喂入原料前后段原料不均匀,出现淋膜后淋膜层均匀度差,产品质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,从而提供一种淋膜线原料搅拌装置,混合均匀,出料均匀。
实用新型所采用的技术方案是这样的:淋膜线原料搅拌装置,包括调整底座、一端部与所述调整底座相转动连接的支撑架、设置于所述支撑架另一端与所述调整底座之间的角度调节机构、转动设置于所述支撑架上的搅拌滚筒、驱动所述搅拌滚筒转动的驱动机构、转动设置于所述搅拌滚筒内的搅拌轴、设置于所述搅拌轴上的若干搅拌叶片、驱动所述搅拌轴转动的搅拌电机、开设于所述搅拌滚筒一侧的原料入口、设置于所述原料入口处的淋膜原料添加比例阀、开设于所述搅拌滚筒另一侧的混合料出口,所述驱动机构包括转动设置于所述支撑架上的若干驱动齿轮、设置于所述搅拌滚筒外周圈的驱动齿圈,所述驱动齿圈与所述驱动齿轮相啮合,所述驱动齿轮由驱动电机驱动转动,所述搅拌滚筒的转动方向与所述搅拌轴的转动方向相反。
进一步改进的是:所述角度调节机构为调节气缸,所述调节气缸的缸体与所述调整底座相转动连接,所述调节气缸的活塞杆与所述支撑架相转动连接。
进一步改进的是:所述混合料出口处设置有倾斜设置的导料板、设置于所述导料板下端部的接料盒。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:通过将搅拌滚筒倾斜设置,而且搅拌轴转动方向与搅拌滚筒转动方向相反,提高了混合效果,通过比例阀添加原料,无需进行人工配料,生产出的产品质量稳定,搅拌滚筒一次搅拌原料数量比原装的搅拌装置搅拌数量多,减少员工投料次数。
附图说明
图1是本实用新型示意图。
其中:1、调整底座;2、支撑架;3、角度调节机构;4、搅拌滚筒;5、搅拌轴;6、搅拌叶片;7、比例阀;8、导料板;9、接料盒。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
如图1所示,本实用新型公开一种淋膜线原料搅拌装置,包括调整底座1、一端部与所述调整底座1相转动连接的支撑架2、设置于所述支撑架2另一端与所述调整底座1之间的角度调节机构3、转动设置于所述支撑架2上的搅拌滚筒4、驱动所述搅拌滚筒4转动的驱动机构、转动设置于所述搅拌滚筒4内的搅拌轴5、设置于所述搅拌轴5上的若干搅拌叶片6、驱动所述搅拌轴5转动的搅拌电机、开设于所述搅拌滚筒4一侧的原料入口、设置于所述原料入口处的淋膜原料添加比例阀7、开设于所述搅拌滚筒4另一侧的混合料出口,所述驱动机构包括转动设置于所述支撑架2上的若干驱动齿轮、设置于所述搅拌滚筒4外周圈的驱动齿圈,所述驱动齿圈与所述驱动齿轮相啮合,所述驱动齿轮由驱动电机驱动转动,所述搅拌滚筒4的转动方向与所述搅拌轴5的转动方向相反。
工作原理:通过将搅拌滚筒4倾斜设置,而且搅拌轴5转动方向与搅拌滚筒4转动方向相反,提高了混合效果,通过比例阀7添加原料,无需进行人工配料,生产出的产品质量稳定,搅拌滚筒4一次搅拌原料数量比原装的搅拌装置搅拌数量多,减少员工投料次数。
本实施例中优化的实施方式为,所述角度调节机构3为调节气缸,所述调节气缸的缸体与所述调整底座1相转动连接,所述调节气缸的活塞杆与所述支撑架2相转动连接。
本实施例中优化的实施方式为,所述混合料出口处设置有倾斜设置的导料板8、设置于所述导料板8下端部的接料盒9。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.淋膜线原料搅拌装置,其特征在于:包括调整底座、一端部与所述调整底座相转动连接的支撑架、设置于所述支撑架另一端与所述调整底座之间的角度调节机构、转动设置于所述支撑架上的搅拌滚筒、驱动所述搅拌滚筒转动的驱动机构、转动设置于所述搅拌滚筒内的搅拌轴、设置于所述搅拌轴上的若干搅拌叶片、驱动所述搅拌轴转动的搅拌电机、开设于所述搅拌滚筒一侧的原料入口、设置于所述原料入口处的淋膜原料添加比例阀、开设于所述搅拌滚筒另一侧的混合料出口,所述驱动机构包括转动设置于所述支撑架上的若干驱动齿轮、设置于所述搅拌滚筒外周圈的驱动齿圈,所述驱动齿圈与所述驱动齿轮相啮合,所述驱动齿轮由驱动电机驱动转动,所述搅拌滚筒的转动方向与所述搅拌轴的转动方向相反。
2.根据权利要求1所述的淋膜线原料搅拌装置,其特征在于:所述角度调节机构为调节气缸,所述调节气缸的缸体与所述调整底座相转动连接,所述调节气缸的活塞杆与所述支撑架相转动连接。
3.根据权利要求2所述的淋膜线原料搅拌装置,其特征在于:所述混合料出口处设置有倾斜设置的导料板、设置于所述导料板下端部的接料盒。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105413543A (zh) * 2015-12-28 2016-03-23 苏州长晟无纺科技有限公司 淋膜线原料搅拌装置

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Termination date: 20191228

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