CN205245531U - 一种可实现物料冷却功能的环保型煤气锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可实现物料冷却功能的环保型煤气锅炉，包括带有夹层的炉壳和炉胆，炉胆的底部设置有阶梯型炉排，与炉门相对的一侧设置有顶面从上向下倾斜的小保温箱，炉排的上部设置有煤气发生室，煤气发生室的上方设置有隔板，隔板的上方设置有聚火罩，加煤口处位置连接有煤斗下料管，煤斗下料管的上方设置有加煤斗，加煤斗上设置有双层煤闸板，双层煤闸板上设置有若干圆弧凸起，烟囱的上方通过烟尘进气管连接有烟气除尘净化装置。本实用新型中弯弧炉排的设置便于调节燃料分布，提高热效率；燃煤不会在加煤斗中被燃烧；有效减少了排出气体含有的有害物成分，环保无污染。

Description

一种可实现物料冷却功能的环保型煤气锅炉

技术领域

本实用新型涉及热处理设备相关技术领域，具体是一种可实现物料冷却功能的环保型煤气锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

燃煤锅炉是用煤炭作为燃料，煤炭燃烧产生的热量将锅炉内的水烧热或转化为蒸汽，煤炭燃烧产生的烟气通过烟道排出，在处理锅炉产生的烟气时，燃烧区是采用自然风燃烧方式，起火速度慢、燃烧时间长，如果直接加上风机燃烧的话，会冒烟，污染环境，无法达到环保要求，且排出的烟尘、SO2等对环境造成严重危害；传统的煤气锅炉不仅效率低，而且在实际使用过程中，铸铁制造的煤闸板很容易被烧坏，耐火层跟着脱落，这时加煤斗中的燃煤就直接被辐射燃烧了，两侧的冷却水箱冷却面积小，不能及时带走炉膛辐射过来的热烟气热量，燃煤很容易在加煤斗中被燃，既浪费大量的燃煤，又带来极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现物料冷却功能的环保型煤气锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可实现物料冷却功能的环保型煤气锅炉，包括带有夹层的炉壳和炉胆，所述炉胆的底部设置有阶梯型炉排，所述炉排在台阶处设置有弯弧炉排，所述炉排的下部设置有落灰室，所述落灰室的一侧设置有炉门，与炉门相对的一侧设置有顶面从上向下倾斜的小保温箱，所述炉排与一次风管连通，所述炉排的上部设置有煤气发生室，所述煤气发生室外部的炉壳上设置有冷水进水口，所述煤气发生室的上方设置有隔板，所述隔板上开设有一个煤气进入孔，所述隔板的上方设置有聚火罩，聚火罩与隔板形成燃烧室，所述聚火罩的外部设置有水套，所述聚火罩的上部出口设置有烟囱；所述煤气发生室的一侧设置有加煤口，加煤口处位置连接有煤斗下料管，所述煤斗下料管的上方设置有加煤斗，所述加煤斗上设置有双层煤闸板，所述双层煤闸板上设置有若干圆弧凸起，若干圆弧凸起之间为无缝隙连接，所述加煤斗的外侧四周设置有水箱，所述水箱靠近加煤斗的一侧与双层煤闸板相连接，所述水箱的内部还设置有冷却机，冷却机内设置有液位计，所述液位计上设置有液位显示屏，液位显示屏位于所述水箱的外壁上，所述水箱上设置有注液孔，所述加煤斗的内壁上设置有温度测量装置，所述圆弧凸起上也开设有注液孔；所述烟囱的上方通过烟尘进气管连接有烟气除尘净化装置，所述烟气除尘净化装置包括排气管道、主净化塔和抽气泵，所述烟尘进气管连接在除尘室上，所述除尘室上开设置有空气进气口，所述主净化塔的上部设置有净化室，所述净化室的内部设置有水幕产生器，所述净化室通过排气管道连接有冷却器和吸附室，主净化塔的底部设置有净化池，所述冷却器的底部还设置有定时排水阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述一次风管与鼓风机连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述炉壳的上部还设置有观火口和热水出口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆弧凸起内设置有制冷剂。

作为本实用新型再进一步的方案：所述注液孔上设置有阀门，阀门为电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸附室的内部设置有活性炭。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘室的内部设置有热交换器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理、节能环保、热效率高，其中，弯弧炉排的设置便于调节燃料分布，控制炉温，提高热效率；小保温箱的设置便于为食物进行保温处理，节省了能源；聚火罩与隔板形成燃烧室，以便于火焰集中，利于燃烧充分；并且当炉壳内的热烟气辐射到煤闸板上时，热量直接被双层煤闸板内流动的冷却水带走，同时圆弧凸起内设置有制冷剂，进一步的提高了散热的效率，使得加煤斗出口附近的温度始终抵御燃煤的着火点，燃煤就不会在加煤斗中被燃烧；另外，通过提前过滤杂质有效的提高了净化液的使用寿命同时也降低了到达使用寿命的净化液无污染后处理操作难度，对于进入排气管道的气体进行了提前的冷却，减小由于气体高温对于管道的损坏，对于净化之后的混合气体进行了冲洗、冷却结露和吸附的方式有效的减少了排出气体含有的有害物成分，环保无污染。

附图说明

图1为一种可实现物料冷却功能的环保型煤气锅炉的结构示意图。

图中：1-小保温箱、2-炉胆、3-热水出口、4-聚火罩、5-燃烧室、6-炉壳、7-水套、8-观火口、9-弯弧炉排、10-冷水进水口、11-炉排、12-一次风管、13-炉门、14-落灰室、15-烟囱、16-二次风管、17-煤气发生室、18-烟尘进气管、19-抽气泵、20-吸附室、21-冷却器、22-排气管道、23-主净化塔、24-净化室、25-水幕产生器、26-除尘室、27-空气进气口、28-净化池、29-隔板、30-加煤斗、31-双层煤闸板、32-煤斗下料管、33-水箱、34-冷却机、35-温度测量装置、36-注液孔、37-液位计、38-圆弧凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种可实现物料冷却功能的环保型煤气锅炉，包括带有夹层的炉壳6和炉胆2，所述炉胆2的底部设置有阶梯型炉排11，所述炉排11在台阶处设置有弯弧炉排9，弯弧炉排9的设置便于调节燃料分布，控制炉温，提高热效率；所述炉排11的下部设置有落灰室14，所述落灰室14的一侧设置有炉门13，与炉门13相对的一侧设置有顶面从上向下倾斜的小保温箱1，小保温箱1的设置便于为食物进行保温处理；所述炉排11与一次风管12连通，所述一次风管12与鼓风机连接；所述炉排11的上部设置有煤气发生室17，所述煤气发生室17外部的炉壳6上设置有冷水进水口10，所述煤气发生室17的上方设置有隔板29，所述隔板29上开设有一个煤气进入孔，所述隔板29的上方设置有聚火罩4，聚火罩4与隔板29形成燃烧室5，以便于火焰集中，利于燃烧充分；所述聚火罩4的外部设置有水套7，所述聚火罩4的上部出口设置有烟囱15，所述炉壳6的上部还设置有观火口8和热水出口3。

工作时，将燃煤从加煤口加入后，启动鼓风机，与鼓风机连通的一次风管12为炉排11供风，一次风穿过炉排11及炉排11上的煤层，在封闭的情况下，煤气发生室17内产生煤气，煤气通过隔板29上煤气进入孔进入到燃烧室5，同时由于与鼓风机连通的二次风管16来的风就可以将煤气点燃，煤气在煤气燃烧室5内燃烧，高温火焰在聚火罩4内充分燃烧，与水套7及炉壳6的夹层内的水换热，冷却后的烟气通过烟囱15。

所述煤气发生室17的一侧设置有加煤口，加煤口处位置连接有煤斗下料管32，所述煤斗下料管32的上方设置有加煤斗30，所述加煤斗30上设置有双层煤闸板31，所述双层煤闸板31上设置有若干圆弧凸起38，若干圆弧凸起38之间为无缝隙连接，所述圆弧凸起38内设置有制冷剂，所述加煤斗30的外侧四周设置有水箱33，所述水箱33靠近加煤斗30的一侧与双层煤闸板31相连接，所述水箱33的内部还设置有冷却机34，冷却机34内设置有液位计37，所述液位计37上设置有液位显示屏，液位显示屏位于所述水箱33的外壁上，所述水箱33上设置有注液孔36，所述加煤斗30的内壁上设置有温度测量装置35，所述圆弧凸起38上也开设有注液孔36，所述注液孔36上设置有阀门，阀门为电磁阀。当炉壳6内的热烟气辐射到煤闸板上时，热量直接被双层煤闸板31内流动的冷却水带走，同时圆弧凸起38内设置有制冷剂，进一步的提高了散热的效率，使得加煤斗出口附近的温度始终抵御燃煤的着火点，燃煤就不会在加煤斗中被燃烧。

所述烟囱15的上方通过烟尘进气管18连接有烟气除尘净化装置，所述烟气除尘净化装置包括排气管道22、主净化塔23和抽气泵19，所述烟尘进气管18连接在除尘室26上，所述除尘室26上开设置有空气进气口27，所述主净化塔23的上部设置有净化室24，所述净化室24的内部设置有水幕产生器25，水幕产生器25产生的水幕对于通过的混合气体起到很好地冲洗作用；所述净化室24通过排气管道22连接有冷却器21和吸附室20，冷却器21使得混合气体中的水分和净化液结露流出，吸附室20吸附冷却之后的混合气体含有的有害气体；主净化塔23的底部设置有净化池28。

所述冷却器21的底部还设置有定时排水阀，定时排水阀实现了自动的排水，减轻了劳动强度；所述吸附室20的内部设置有活性炭，活性炭具有很好的吸附作用；所述除尘室26的内部设置有热交换器，热交换器降低了进入烟气的温度。

通过提前过滤杂质有效的提高了净化液的使用寿命同时也降低了到达使用寿命的净化液无污染后处理操作难度，对于进入排气管道22的气体进行了提前的冷却，减小由于气体高温对于管道的损坏，对于净化之后的混合气体进行了冲洗、冷却结露和吸附的方式有效的减少了排出气体含有的有害物成分。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种可实现物料冷却功能的环保型煤气锅炉，包括带有夹层的炉壳(6)和炉胆(2)，其特征在于，所述炉胆(2)的底部设置有阶梯型炉排(11)，所述炉排(11)在台阶处设置有弯弧炉排(9)，所述炉排(11)的下部设置有落灰室(14)，所述落灰室(14)的一侧设置有炉门(13)，与炉门(13)相对的一侧设置有顶面从上向下倾斜的小保温箱(1)，所述炉排(11)与一次风管(12)连通，所述炉排(11)的上部设置有煤气发生室(17)，所述煤气发生室(17)外部的炉壳(6)上设置有冷水进水口(10)，所述煤气发生室(17)的上方设置有隔板(29)，所述隔板(29)上开设有一个煤气进入孔，所述隔板(29)的上方设置有聚火罩(4)，聚火罩(4)与隔板(29)形成燃烧室(5)，所述聚火罩(4)的外部设置有水套(7)，所述聚火罩(4)的上部出口设置有烟囱(15)；所述煤气发生室(17)的一侧设置有加煤口，加煤口处位置连接有煤斗下料管(32)，所述煤斗下料管(32)的上方设置有加煤斗(30)，所述加煤斗(30)上设置有双层煤闸板(31)，所述双层煤闸板(31)上设置有若干圆弧凸起(38)，若干圆弧凸起(38)之间为无缝隙连接，所述加煤斗(30)的外侧四周设置有水箱(33)，所述水箱(33)靠近加煤斗(30)的一侧与双层煤闸板(31)相连接，所述水箱(33)的内部还设置有冷却机(34)，冷却机(34)内设置有液位计(37)，所述液位计(37)上设置有液位显示屏，液位显示屏位于所述水箱(33)的外壁上，所述水箱(33)上设置有注液孔(36)，所述加煤斗(30)的内壁上设置有温度测量装置(35)，所述圆弧凸起(38)上也开设有注液孔(36)；所述烟囱(15)的上方通过烟尘进气管(18)连接有烟气除尘净化装置，所述烟气除尘净化装置包括排气管道(22)、主净化塔(23)和抽气泵(19)，所述烟尘进气管(18)连接在除尘室(26)上，所述除尘室(26)上开设置有空气进气口(27)，所述主净化塔(23)的上部设置有净化室(24)，所述净化室(24)的内部设置有水幕产生器(25)，所述净化室(24)通过排气管道(22)连接有冷却器(21)和吸附室(20)，主净化塔(23)的底部设置有净化池(28)，所述冷却器(21)的底部还设置有定时排水阀。

2.根据权利要求1所述的一种可实现物料冷却功能的环保型煤气锅炉，其特征在于，所述一次风管(12)与鼓风机连接。

3.根据权利要求1所述的一种可实现物料冷却功能的环保型煤气锅炉，其特征在于，所述炉壳(6)的上部还设置有观火口(8)和热水出口(3)。

4.根据权利要求1所述的一种可实现物料冷却功能的环保型煤气锅炉，其特征在于，所述圆弧凸起(38)内设置有制冷剂。

5.根据权利要求1所述的一种可实现物料冷却功能的环保型煤气锅炉，其特征在于，所述注液孔(36)上设置有阀门，阀门为电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种可实现物料冷却功能的环保型煤气锅炉，其特征在于，所述吸附室(20)的内部设置有活性炭。

7.根据权利要求1所述的一种可实现物料冷却功能的环保型煤气锅炉，其特征在于，所述除尘室(26)的内部设置有热交换器。