CN205222252U - 料带自动上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于自动上料机领域，更具体地说，是一种关于料带的自动上料机。料带自动上料机，包括机架组件，所述机架组件上沿X轴方向左端设有上料机构；所述机架组件上沿X轴方向在所述上料机构右端设有搬运机构；所述机架组件上沿X轴方向搬运机构下方左端设有裁切机构；所述机架组件上在所述裁切机构右端设有中转机构；所述机架组件上四周及上部设有保护上料机构、搬运机构、裁切机构、中转机构的外观组件。使用该设备提高了料带上料的生产效率，提升了注塑产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型属于自动上料机领域，更具体地说，是一种关于料带的自动上料机。
背景技术
随着生活水平的不断提高,众多电子产品呈现在我们生活中，其中与声音相关的电子产品占主导地位。与声音相关的电子产品的主体部件是通过模具注塑得到的，注塑之前的内嵌部件一般都是带状供料，简称料带。传统的做法是将料带进行裁切、转移放入工装并推进模具的半自动生产模式，该模式费人费时，劳动强度大且不良率高，于是设计一种将料带自动上料的设备势在必行。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型就是为解决料带自动上料的问题而专门设计的一种料带的自动上料机。
本实用新型采用以下技术方案：
料带自动上料机，包括机架组件，其特征在于，所述机架组件上沿X轴方向左端设有上料机构；所述机架组件上沿X轴方向在所述上料机构右端设有搬运机构；所述机架组件上沿X轴方向搬运机构下方左端设有裁切机构；所述机架组件上在所述裁切机构右端设有中转机构；所述机架组件上四周及上部设有保护上料机构、搬运机构、裁切机构、中转机构的外观组件。
另外，所述上料机构包括放料结构、收纸带结构、托料结构；所述放料结构、所述收纸带机构、所述托料机构自上而下沿Z轴排布。
此外，所述搬运机构包括电缸搬运结构、吸嘴结构、旋转结构；所述吸嘴结构与所述旋转结构一一对应，数量设置多套，统一安装在所述搬运机构下方。
此外，所述裁切机构包括拨料结构、止退结构、物料裁切结构、废料裁切结构；所述拨料结构、所述止退结构、所述物料裁切结构、所述废料裁切结构在X轴方向自左往右顺次安装。
此外，所述中转机构包括转移结构、中转工装结构，所述中转工装结构安装在所述转移结构上。
此外，所述各机构数量设置为1至数个不等。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：使用该设备提高了料带上料的生产效率，提升了注塑产品的品质。
附图说明
图1是料带自动上料机总体示意图；
图2是上料机构示意图；
图3是裁切机构示意图；
图4是搬运机构示意图；
图5是中转机构示意图；
图中：1、外观组件，2、搬运机构，3、机架组件，4、中转机构，5、裁切机构，6、上料机构，7、放料结构，8、收纸带结构，9、托料结构，10、拨料结构，11、止退结构，12、物料裁切结构，13、废料裁切结构，14、电缸搬运结构，15、吸嘴结构，16、旋转结构，17、转移结构，18、中转工装结构。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示料带自动上料机总体示意图，包括外观组件1、搬运机构2、机架组件3、中转机构4、裁切机构5、上料机构6。外观组件1对整台设备进行安全防护，图中为表达清楚，隐藏了上面部分；上料机构6各部分是4通道，裁切机构5是4个通道。
如图2所示上料机构6的示意图，包括放料结构7、收纸带结构8、托料结构9。料带以卷盘的形式来料，通过人工来进行上料和换料，放料结构7运用调速电机来带动放料，调速电机则通过感应装置实现动作；收纸带结构8通过电机、磁力阻尼器配合来实现卷盘内附着纸带收集功能；拖料结构9可保证料带平缓稳定的运行，预防料带变形。
如图3是裁切机构5的示意图，包括拨料结构10、止退结构11、物料裁切结构12、废料裁切结构13。其中通过气缸带动拨爪的拨料结构10来完成物料的前进；止退结构11作用是防止拨料气缸在复位时拖动料带；通过气缸带动下刀相对上刀运动的物料裁切结构12来完成物料裁切；裁切完物料上的产品之后，物料上会剩余废料需要裁切成小段收集，由废料裁切结构13来完成此项功能。
如图4是搬运机构2的示意图，包括电缸搬运结构14、吸嘴结构15、旋转结构16。电缸搬运结构14实现了物料从裁切位到中转工装位的转移；吸嘴机构15共分四个吸嘴可同时吸取两种(四颗)物料，同时四个吸嘴可完成各自旋转；旋转结构16实现吸嘴的旋转。
如图5是中转机构4的示意图，包括转移结构17、中转工装结构18。转移结构17可实现中转工装与搬运结构、机械手工装位置对接；中转工装结构18用来摆放裁切完成的产品并完成与机械手工装的对接。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
使用该设备提高了料带上料的生产效率，提升了注塑产品的品质。
Claims (6)
1.料带自动上料机，包括机架组件，其特征在于，所述机架组件上沿X轴方向左端设有上料机构；所述机架组件上沿X轴方向在所述上料机构右端设有搬运机构；所述机架组件上沿X轴方向搬运机构下方左端设有裁切机构；所述机架组件上在所述裁切机构右端设有中转机构；所述机架组件上四周及上部设有保护上料机构、搬运机构、裁切机构、中转机构的外观组件。
2.按权利要求1所述料带自动上料机，其特征在于，所述上料机构包括放料结构、收纸带结构、托料结构；所述放料结构、所述收纸带机构、所述托料机构自上而下沿Z轴排布。
3.按权利要求1所述料带自动上料机，其特征在于，所述搬运机构包括电缸搬运结构、吸嘴结构、旋转结构；所述吸嘴结构与所述旋转结构一一对应，数量设置多套，统一安装在所述搬运机构下方。
4.按权利要求1所述料带自动上料机，其特征在于，所述裁切机构包括拨料结构、止退结构、物料裁切结构、废料裁切结构；所述拨料结构、所述止退结构、所述物料裁切结构、所述废料裁切结构在X轴方向自左往右顺次安装。
5.按权利要求1所述料带自动上料机，其特征在于，所述中转机构包括转移结构、中转工装结构，所述中转工装结构安装在所述转移结构上。
6.按权利要求1至5任一要求的所述料带自动上料机，其特征在于，所述各机构数量设置为1至数个不等。
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