CN205197754U - 纯蒸炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纯蒸炉，其包括腔体及接水组件。该腔体包括底板，该底板开设有底板排水口。该接水组件包括导水腔体、回水件及水盒，该导水腔体对应于该底板排水口设置，并通过该底板排水口连通该腔体内部，该导水腔体开设有第一出水口，该回水件对应于该第一出水口设置，该回水件开设有第二出水口，该水盒开设有进水口，该第二出水口与该进水口相通。上述纯蒸炉，通过在底板排水口处设置接水组件，使得从腔体内的水能够从底板排水口排出并被收集至水盒中，腔体内的水不会洒落到纯蒸炉的内部及/或周围，避免了对电气件造成不良影响，及/或对用户造成清洁上的负担。

Description

纯蒸炉

技术领域

本实用新型涉及于家用电器领域，更具体而言，涉及一种纯蒸炉。

背景技术

目前，为满足人们生活所需，家用电器的种类越来越多，其中一种是纯蒸炉，纯蒸炉利用水蒸汽对位于纯蒸炉的腔体内食物进行加热。

在纯蒸炉工作过程中，腔体的内表面会形成冷凝水，若腔体内积聚的冷凝水不及时排走的话，容易从腔体内向腔体外流出，流出的水容易洒落到纯蒸炉的内部及/或周围，一方面，洒落到纯蒸炉内部的水会对纯蒸炉的电气件造成不良影响；另一方面，洒落到纯蒸炉周围的水会对用户造成清洁上的负担。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种纯蒸炉。

一种纯蒸炉，包括腔体及接水组件。该腔体包括底板，该底板开设有底板排水口。该接水组件包括导水腔体、回水件及水盒，该导水腔体对应于该底板排水口设置，并通过该底板排水口连通该腔体内部，该导水腔体开设有第一出水口，该回水件对应于该第一出水口设置，该回水件开设有第二出水口，该水盒开设有进水口，该第二出水口与该进水口相通。

上述纯蒸炉，通过在底板排水口处设置接水组件，使得从腔体内的水能够从底板排水口排出并被收集至水盒中，腔体内的水不会洒落到纯蒸炉的内部及/或周围，避免了对电气件造成不良影响，及/或对用户造成清洁上的负担。

在一个实施例中，该纯蒸炉包括隔板及底座，该隔板设置在该底座与该底板之间。该导水腔体设置在该隔板上且位于该隔板与该底板之间，该隔板开设有第一过孔，该第一过孔连通该第一出水口及该回水件。该回水件及该水盒设置在该底座上。

在一个实施例中，该回水件及该导水腔体均呈L型。

在一个实施例中，该水盒包括接水部与储水部，该接水部与该储水部分隔设置。该接水部开设有该进水口。该纯蒸炉包括水泵及蒸发器组件，该水泵通过水路连接该储水部及该蒸发器组件，该蒸发器组件用于将水蒸汽喷射至该腔体内。

在一个实施例中，该水泵设置在该隔板上且与该水盒位于该隔板的同一侧。

在一个实施例中，该蒸发器组件包括蒸发器及连接件。该腔体包括与该底板连接的侧板。该蒸发器包括出气部，该连接件固定在该出气部上，该连接件设置有出水管，该出水管对应于该回水件设置，该连接件抵持在该侧板的表面。该纯蒸炉包括支撑架，该支撑架固定在该侧板上且位于该腔体外，该连接件嵌设在该支撑架上。

在一个实施例中，该纯蒸炉包括导水件，该导水件对应于该底板与该侧板的连接处并设置在该隔板上，该导水件位于该隔板与该底板之间。该导水件开设有导水出水口，该导水出水口与该回水件连通。

在一个实施例中，该导水件呈条状，该导水件的长度方向沿该底板与该侧板的连接处延伸，该底板与该侧板的连接处在该导水件上的正投影位于该导水件内。

在一个实施例中，该隔板包括翻边，该底板与该侧板的连接处与该导水件抵靠在该翻边的同一侧。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型较佳实施例的纯蒸炉的立体示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的纯蒸炉的另一立体示意图；

图3是本实用新型较佳实施例的纯蒸炉的剖面示意图；

图4是图3中的纯蒸炉IV部分的放大示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设定之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参图1，本实用新型较佳实施例提供的一种纯蒸炉100包括腔体102及接水组件104。

该腔体102包括底板106，该底板106开设有底板排水口108。

请参图2、图3及图4，该接水组件104包括导水腔体110、回水件112及水盒114，该导水腔体110对应于该底板排水口108设置，并通过该底板排水口108连通该腔体102内部，该导水腔体110开设有第一出水口116，该回水件112对应于该第一出水口116设置，该回水件112开设有第二出水口118，该水盒114开设有进水口120，该第二出水口118与该进水口120相通。

具体地，本实施例中，底板106为U型板的一部分，底板106连接U型板的另外两个侧板，如构成腔体102的左侧板122及右侧板(图未示)的两个侧板。

另外，腔体102还包括前板126及背板128，前板126连接底板106、左侧板122及右侧板，前板126开设有腔体开口130，腔体开口130可供用户取放被加热的食物。

背板128连接底板106、左侧板122及右侧板，背板128也可理解为腔体102的后侧板。

纯蒸炉100还包括炉门(图未示)，该炉门可通过凸设在前板126上的两个铰链132能够转动地设置在前板126上，并用于关闭及开启腔体开口130。

本实施例中，请参图3及图4，导水腔体110包括第一半部134及第二半部136，第一半部134与第二半部136卡合而共同形成导水腔体110。

第一半部134开设有第一槽138，第二半部136开设有第二槽140，第一槽138与第二槽140共同形成导水腔体110内的内部空间。

第一半部134开设有对应于底板排水口108的接水口142，腔体102内底板106上的水可通过底板排水口108及接水口142进入导水腔体110内。

第二半部136开设有第一出水口116，导水腔体110内的水经第一出水口116进入回水件112。

对应于第一出水口116设置的回水件112能够接收由导水腔体110流出的水，并将水导向水盒114，最后水由水盒114接收。本实施例中，该回水件112及该导水腔体110均呈L型。这样能够使纯蒸炉100的内部空间配置更加灵活。

本实施例中，第二出水口118开设在回水件112的底板中，这样使回水件112有水时，能够尽快地从第二出水口118流出。

水盒的进水口120较第二出水口118大，这样保证了第二出水口118流出的水能够全部被水盒114接收，防止了水的洒漏。

较佳地，为了隔绝腔体102在工作过程中的热量，该纯蒸炉100包括隔板144及底座146(图2中的底座省略掉)，该隔板144设置在该底座146与该底板106之间。

该导水腔体110设置在该隔板144上且位于该隔板144与该底板106之间，该隔板144开设有第一过孔148，该第一过孔148连通该第一出水口116及该回水件112。

该回水件112及该水盒114设置在该底座146上。

具体地，隔板144例如可通过螺丝固定的方式固定在底座146上。在图4所示的示例中，底座146设有回水件支架150，回水件支架150具有定位柱152，回水件112开设有定位孔154。回水件112承载在回水件支架150上，定位柱152与定位孔154通过过盈配合而将回水件112固定在底座146上。

进一步地，为实现纯蒸炉100的蒸汽的产生，该水盒114包括接水部156与储水部158，该接水部156与该储水部158分隔设置。

该接水部156开设有该进水口120。请参图2，该纯蒸炉100包括水泵160及蒸发器组件162，该水泵160通过水路连接该储水部158及该蒸发器组件162，该蒸发器组件162用于将液态水转变为水蒸汽，并喷射至该腔体102内。

具体地，储水部158可用于存放新鲜的水，这样避免用腔体102回流的水作二次使用，保证被加热的食物干净。

接水部156具有盖板164，盖板164呈向接水部156内部凹陷的形状，盖板164对应于炉门设置，盖板164开设有通孔166。因此，炉门的门体表面上的冷凝水能够滴落在盖板164上，并从通孔166进入接水部156，避免了炉门上的冷凝水洒落四处。

较佳地，通孔166开设在盖板164的最低处，这样有利于收集盖板164上所有的水。盖板164例如可直接放置在接水部156上，而不需要固定，这样方便用户清理接水部156内的回流水。

该水泵160设置在该隔板144上且与该水盒114位于该隔板144的同一侧。因此，一方面腔体102的热量被隔板144隔绝，这样可避免腔体102的热量影响水泵160的工作；另一方面，这样也方便配置水泵160与储水部158之间的水路。

可以理解，相关水路可由软管实现。例如，储水部158具有水盒出水口168，水泵160具有水泵进水口170及水泵出水口172，蒸发器组件162具有蒸发器进水口174。水盒出水口168与水泵进水口170之间，水泵出水口172与蒸发器进水口174之间均可通过软管连接。

请参图2，该蒸发器组件162包括蒸发器176及连接件178。该蒸发器176包括出气部180，该连接件178固定在该出气部180上，该连接件178设置有出水管182，该出水管182对应于该回水件112设置，该连接件178抵持在背板128的表面。

该纯蒸炉100包括支撑架184，该支撑架184固定在该背板128上且位于该腔体102外，该连接件178嵌设在该支撑架184上。

具体地，连接件178可通过螺丝固定的方式固定在出气部180上。出气部180与连接件178的连接处，以及抵持在背板128表面的连接件178表面可设置密封圈以保证水的密封性。

对应于出气部180的背板128的位置开设有通气孔(图未示)，以使出气部180喷出的水蒸汽能够进入腔体102内。

连接件178上的出水管182能够将连接件178内的冷凝水导向回水件112，进而进入水盒114中。因此，这样避免了在下一次蒸发器176工作时，连接件178内的冷凝水被再次带入腔体102内。

支撑架184可通过焊接的方式固定在背板128上。支撑架184开设有收容腔188及端开口190，收容腔188与端开口190相通。

组装蒸发器组件162至纯蒸炉100时，将连接件178从端开口190推进支撑架184的收容腔188内，这样的组装十分便利。连接件178与支撑架184之间可通过过盈配合固定，或连接件178与支撑架184之间可通过螺丝固定。

较佳地，为了收集从底板106与背板128的连接处192泄漏的水，该纯蒸炉100包括导水件194，该导水件194对应于该底板106与该背板128的连接处192并设置在该隔板144上，该导水件194位于该隔板144与该底板106之间。

该导水件194开设有导水出水口(图未示)，该导水出水口与该回水件112连通。

本实施例中，该导水件194呈条状，该导水件194的长度方向沿该底板106与该背板128的连接处延伸，该底板106与该背板128的连接处192在该导水件194上的正投影位于该导水件194内。这种可保证导水件194的接水效率。

导水出水口开设在导水件194的中间位置。

对应于导水出水口，隔板144开设有第二过孔(图未示)，水可通过导水出水口及第二过孔进入回水件112，回水件112再将水导向水盒114的接水部156。

较佳地，为了便于隔板144与腔体102的组装及底板106与背板128的连接处192与导水件194的对位，该隔板144包括翻边196，该底板106与该背板128的连接处192与该导水件194抵靠在该翻边196的同一侧。

具体地，由于导水件194抵靠在隔板144的一侧，在组装时，只需将底板106与背板128的连接处192抵靠在隔板144的同一侧，即可将底板106与背板128的连接处192与导水件194对准，有效地提升了生产效率，同时也能保证底板106与背板128的连接处192与导水件194的对位。

纯蒸炉100工作时，蒸发器176通电加热到一定温度后，水泵160将储水部158内的水抽至蒸发器176，液态水在蒸发器176内变成水蒸汽，之后通过出气部180、连接件178及背板128上的通气孔进入腔体102内。

腔体102的内表面会形成冷凝水，一部分冷凝水会流到腔体102的底板106上。这部分冷凝水经底板106的底板排水口108和导水腔体110的接水口142进入导水腔体110内，并经导水腔体110的第一出水口116进入回水件112，回水件112将水导向水盒114的接水部156，以此完成这部分冷凝水的收集。

腔体的内表面形成的冷凝水，另一部分经底板106与背板128的连接处192进入导水件194，导水件194将水导向回水件112，回水件112将水导向水盒114的接水部156，以此完成这部分冷凝水的收集。

连接件178的内表面会形成冷凝水，这部分冷凝水经出水管182被导向回水件112，回水件112将水导向水盒114的接水部156，以此完成这部分冷凝水的收集。

综上所述，上述纯蒸炉100，通过在底板排水口108处设置接水组件104，使得从腔体102内的水能够从底板排水口108排出并被收集至水盒114中，水不会洒落到纯蒸炉100的内部及/或周围，避免了对电气件造成不良影响，及/或对用户造成清洁上的负担。

同时，上述纯蒸炉100也能够收集纯蒸炉100其它的冷凝水，如底板106与背板128的连接处178泄漏的冷凝水及连接件178内的冷凝水，进一步地减少水对纯蒸炉100的影响，及保证用户使用纯蒸炉100的便利性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种纯蒸炉，其特征在于，包括：

腔体，该腔体包括底板，该底板开设有底板排水口；

接水组件，该接水组件包括导水腔体、回水件及水盒，该导水腔体对应于该底板排水口设置，并通过该底板排水口连通该腔体内部，该导水腔体开设有第一出水口，该回水件对应于该第一出水口设置，该回水件开设有第二出水口，该水盒开设有进水口，该第二出水口与该进水口相通。

2.如权利要求1所述的纯蒸炉，其特征在于，该纯蒸炉包括隔板及底座，该隔板设置在该底座与该底板之间；

该导水腔体设置在该隔板上且位于该隔板与该底板之间，该隔板开设有第一过孔，该第一过孔连通该第一出水口及该回水件；

该回水件及该水盒设置在该底座上。

3.如权利要求1所述的纯蒸炉，其特征在于，该回水件及该导水腔体均呈L型。

4.如权利要求2所述的纯蒸炉，其特征在于，该水盒包括接水部与储水部，该接水部与该储水部分隔设置；

该接水部开设有该进水口；

该纯蒸炉包括水泵及蒸发器组件，该水泵通过水路连接该储水部及该蒸发器组件，该蒸发器组件用于将水蒸汽喷射至该腔体内。

5.如权利要求4所述的纯蒸炉，其特征在于，该水泵设置在该隔板上且与该水盒位于该隔板的同一侧。

6.如权利要求4所述的纯蒸炉，其特征在于，该蒸发器组件包括蒸发器及连接件；

该腔体包括与该底板连接的侧板；

该蒸发器包括出气部，该连接件固定在该出气部上，该连接件设置有出水管，该出水管对应于该回水件设置，该连接件抵持在该侧板的表面；

该纯蒸炉包括支撑架，该支撑架固定在该侧板上且位于该腔体外，该连接件嵌设在该支撑架上。

7.如权利要求6所述的纯蒸炉，其特征在于，该纯蒸炉包括导水件，该导水件对应于该底板与该侧板的连接处并设置在该隔板上，该导水件位于该隔板与该底板之间；

该导水件开设有导水出水口，该导水出水口与该回水件连通。

8.如权利要求7所述的纯蒸炉，其特征在于，该导水件呈条状，该导水件的长度方向沿该底板与该侧板的连接处延伸，该底板与该侧板的连接处在该导水件上的正投影位于该导水件内。

9.如权利要求7所述的纯蒸炉，其特征在于，该隔板包括翻边，该底板与该侧板的连接处与该导水件抵靠在该翻边的同一侧。