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CN205183147U - 一种筛分机集料分料器 - Google Patents

一种筛分机集料分料器 Download PDF

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CN205183147U
CN205183147U CN201520973756.4U CN201520973756U CN205183147U CN 205183147 U CN205183147 U CN 205183147U CN 201520973756 U CN201520973756 U CN 201520973756U CN 205183147 U CN205183147 U CN 205183147U
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CN
China
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side plate
screening machine
plate
distributor
distribution port
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Application number
CN201520973756.4U
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English (en)
Inventor
庞帅
廖华华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sinohydro Bureau 8 Co Ltd
Original Assignee
Sinohydro Bureau 8 Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种筛分机集料分料器,包括集料斗,所述集料斗包括底板及侧板组件,所述底板装设于所述侧板组件底部,所述侧板组件上开设有分料口,本实用新型具有结构简单、成本低、可有效减少筛网受到的冲击等优点。

Description

一种筛分机集料分料器
技术领域
本实用新型涉及筛分机,尤其涉及一种筛分机集料分料器,主要用于将给料装置输送的人工砂石骨料供给至筛分机的筛网上。
背景技术
目前,水电行业人工砂石骨料加工系统多采用皮带机将物料输送至筛分机,在皮带机头部设置漏斗或三通式分料器进行点式给料。如图1至图3所示,采用这种分料器时砂石骨料对筛网5冲击较大,影响筛网5的使用寿命;且给料点集中冲击筛网5,使筛网5局部磨损严重,需经常更换筛网5,影响筛分机使用效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、成本低、能有效减少筛网受到冲击的筛分机集料分料器。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种筛分机集料分料器,包括集料斗,所述集料斗包括底板及侧板组件,所述底板装设于所述侧板组件底部,所述侧板组件上开设有分料口。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述侧板组件包括前侧板、后侧板、左侧板及右侧板,所述前侧板为前凸的圆弧形板,所述分料口开设于所述前侧板上,分料口左侧延伸至所述左侧板,右侧延伸至所述右侧板。
所述分料口下侧与所述底板平齐。
所述前侧板与所述底板之间设有加强连接杆。
所述加强连接杆位于所述分料口中部。
还包括安装板,所述安装板沿侧板组件的边缘设置并与侧板组件焊接固定,安装板上开设有螺栓孔。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型公开的筛分机集料分料器在集料斗底部设置底板,将分料口设于侧板上,其结构简单、制作成本低,当需要为筛分机供给砂石骨料时,先通过集料斗的底板缓冲集料,再由分料口分散至筛网上,从而有效地减缓对筛网的直接冲击,提高筛网的使用寿命。
进一步地,前侧板采用前凸的圆弧形板并将分料口左右两侧对应延伸至左侧板与右侧板,有利于将砂石骨料最大程度地分散至分筛机整个筛网上,避免了对筛网的集中冲击,避免局部磨损严重,最大程度地增加了筛网的有效作业面积,提高筛分机筛分效率和使用效率。
附图说明
图1是现有分料器的给料筛分结构示意图。
图2是图1的A1-A1视图。
图3是图1的B1-B1视图。
图4是本实用新型筛分机集料分料器的立体结构示意图。
图5是本实用新型筛分机集料分料器的剖视结构示意图。
图6是本实用新型筛分机集料分料器使用状态时的结构示意图。
图7是图6的A2-A2视图。
图8是图6的B2-B2视图。
图中各标号表示:1、集料斗;11、底板;12、侧板组件;121、前侧板;122、后侧板;123、左侧板;124、右侧板;2、分料口;3、加强连接杆;4、安装板;41、螺栓孔;5、筛网。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图4至图8所示,本实施例的筛分机集料分料器,包括集料斗1,集料斗1包括底板11及侧板组件12,底板11装设于侧板组件12的底部,侧板组件12上开设有分料口2,该筛分机集料分料器结构简单、制作成本低,当需要为筛分机供给砂石骨料时,先通过集料斗1缓冲集料,再由分料口2分散至筛网5上,从而有效地减缓对筛网5的直接冲击,提高筛网5的使用寿命。
本实施例中,侧板组件12包括前侧板121、后侧板122、左侧板123及右侧板124,前侧板121为前凸的圆弧形板,后侧板122、左侧板123及右侧板124均为平板,分料口2开设于前侧板121上,分料口2左侧延伸至左侧板123,右侧延伸至右侧板124,参见图6至图8与图1至图3对比可知,本实施例的筛分机集料分料器有利于将砂石骨料最大程度地分散至分筛机整个筛网5上,避免了对筛网5的集中冲击,避免局部磨损严重,最大程度地增加了筛网5的有效作业面积(图1和图6中的阴影部分),提高筛分效率和使用效率。具体如图4所示,分料口2下侧则与底板11平齐。
本实施例中,前侧板121与底板11之间设有加强连接杆3,加强连接杆3位于分料口2中部,也即设于前侧板121的最前端,加强连接杆3采用螺杆,上下两端均采用螺母分别与前侧板121和底板11紧固。
本实施例中,还包括安装板4,安装板4沿侧板组件12的边缘设置并与侧板组件12焊接固定,安装板4上开设有螺栓孔41,通过螺栓孔41,实现筛分机集料分料器在筛分机上的安装。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种筛分机集料分料器,包括集料斗(1),其特征在于:所述集料斗(1)包括底板(11)及侧板组件(12),所述底板(11)装设于所述侧板组件(12)底部,所述侧板组件(12)上开设有分料口(2)。
2.根据权利要求1所述的筛分机集料分料器,其特征在于:所述侧板组件(12)包括前侧板(121)、后侧板(122)、左侧板(123)及右侧板(124),所述前侧板(121)为前凸的圆弧形板,所述分料口(2)开设于所述前侧板(121)上,分料口(2)左侧延伸至所述左侧板(123),右侧延伸至所述右侧板(124)。
3.根据权利要求2所述的筛分机集料分料器,其特征在于:所述分料口(2)下侧与所述底板(11)平齐。
4.根据权利要求2所述的筛分机集料分料器,其特征在于:所述前侧板(121)与所述底板(11)之间设有加强连接杆(3)。
5.根据权利要求4所述的筛分机集料分料器,其特征在于:所述加强连接杆(3)位于所述分料口(2)中部。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的筛分机集料分料器,其特征在于:还包括安装板(4),所述安装板(4)沿侧板组件(12)的边缘设置并与侧板组件(12)焊接固定,安装板(4)上开设有螺栓孔(41)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107377350A (zh) * 2017-09-25 2017-11-24 隆德县葆易圣药业有限公司 黄芪分选系统

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