[go: up one dir, main page]

CN205175085U - 一种利用炼油催化剂锅炉尾气热量的闪蒸干燥机 - Google Patents

一种利用炼油催化剂锅炉尾气热量的闪蒸干燥机 Download PDF

Info

Publication number
CN205175085U
CN205175085U CN201520983419.3U CN201520983419U CN205175085U CN 205175085 U CN205175085 U CN 205175085U CN 201520983419 U CN201520983419 U CN 201520983419U CN 205175085 U CN205175085 U CN 205175085U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat exchanger
oil refining
tail gas
refining catalyst
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520983419.3U
Other languages
English (en)
Inventor
于心玉
石文记
郭万里
魏胜华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG DUOYOU TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
SHANDONG DUOYOU TECHNOLOGY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG DUOYOU TECHNOLOGY CO LTD filed Critical SHANDONG DUOYOU TECHNOLOGY CO LTD
Priority to CN201520983419.3U priority Critical patent/CN205175085U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205175085U publication Critical patent/CN205175085U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种利用炼油催化剂锅炉尾气热量的闪蒸干燥机,属于炼油催化剂锅炉尾气热量回收处理技术领域。其技术方案为:一种利用炼油催化剂锅炉尾气热量的闪蒸干燥机,包括循环水泵、保温蓄水箱、换热器以及将其连通构成热水循环回路的输水管道,其中,所述换热器设置在锅炉尾气排气管内,所述输水管道两端分别连接换热器的进水口和出水口,所述输水管与闪蒸干燥机内的换热器盘管相连接,在所述保温蓄水箱顶部设有与大气相通的出气管。本实用新型的有益效果为:结构简单,操作方便,能够持续将锅炉尾气热量回转至闪蒸干燥机内进行物料烘干,省时省力,节约能源,降低成本。

Description

一种利用炼油催化剂锅炉尾气热量的闪蒸干燥机
技术领域
本实用新型涉及炼油催化剂锅炉尾气热量回收处理技术领域,特别涉及一种利用炼油催化剂锅炉尾气热量的闪蒸干燥机。
背景技术
国内现有的炼油催化剂装置在建设初期,没有考虑相配套的尾气余热回收利用装置,尾气排入大气的同时,尾气中的余热也随之排入大气中,热量没有利用,造成浪费。
实用新型内容
为了解决上述已有技术的不足,本实用新型的目的是:提供一种利用炼油催化剂锅炉尾气热量的闪蒸干燥机。
本实用新型的发明思想是:针对现有的炼油催化剂装置没有考虑相配套的锅炉尾气余热回收利用装置,尾气排入大气的同时,尾气中的余热也随之排入大气中,热量没有利用,造成浪费的问题,本实用新型设计了一种利用炼油催化剂锅炉尾气热量的闪蒸干燥机,在锅炉尾气排气管内设置换热器,利用换热器将锅炉尾气中的热量通过输水管道回转至闪蒸干燥机内的换热器盘管中,对闪蒸干燥机内物料进行烘干。
一种利用炼油催化剂锅炉尾气热量的闪蒸干燥机,包括循环水泵、保温蓄水箱、换热器以及将其连通构成热水循环回路的输水管道,其中,所述换热器设置在锅炉尾气排气管内,所述输水管道两端分别连接换热器的进水口和出水口,所述输水管与闪蒸干燥机内的换热器盘管相连接,在所述保温蓄水箱顶部设有与大气相通的出气管。
在所述保温蓄水箱顶部设有与大气相通的出气管是为了缓冲保温蓄水箱内的气压。
所述换热器盘管置于所述闪蒸干燥机底部。
所述换热器、保温蓄水箱、循环水泵、置于所述闪蒸干燥机内底部的换热器盘管,以及将其依次连接的输水管道构成锅炉尾气热量回收循环回路。
所述换热器为筒式换热器。
本实用新型工作时,当炼油催化剂的锅炉开始工作一段时间后,打开循环水泵,锅炉尾气中热量通过锅炉尾气排气管中的换热器进行热交换,通过循环水泵将输水管道中的水加热,保温蓄水箱维持输出管道中的供水量,输水管道中水的热量通过闪蒸干燥机中的换热器盘管将其热量供给闪蒸干燥机进行物料烘干,换热器盘管中的热量在闪蒸干燥机中利用完后,其中的水经过输水管道和循环泵一次冷却后,输送到保温蓄水箱顶部,在保温蓄水箱中经过自然重力作用下进行二次冷却和气压缓冲,通过保温蓄水箱底部的输水管道输送到换热器中。
本实用新型的有益效果是:结构简单,操作方便,能够持续将锅炉尾气热量回转至闪蒸干燥机内进行物料烘干,省时省力,节约能源,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
其中,附图标记为:1、循环水泵;2、保温蓄水箱;3、换热器;31、进水口;32、出水口;4、输水管道;5、锅炉尾气排气管;6、闪蒸干燥机;61、换热器盘管;7、出气管。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
实施例1
参见图1,本实用新型是:一种利用炼油催化剂锅炉尾气热量的闪蒸干燥机,包括循环水泵1、保温蓄水箱2、换热器3以及将其连通构成热水循环回路的输水管道4,其中,换热器3设置在锅炉尾气排气管5内,输水管道4两端分别连接换热器3的进水口31和出水口32,输水管道4与闪蒸干燥机6内的换热器盘管61相连接,在保温蓄水箱2顶部设有与大气相通的出气管7。
换热器盘管61置于闪蒸干燥机6底部。
换热器3、保温蓄水箱2、循环水泵1、置于闪蒸干燥机6内底部的换热器盘管61,以及将其依次连接的输水管道4构成锅炉尾气热量回收循环回路。
换热器3为筒式换热器。
本实用新型工作时,当炼油催化剂的锅炉开始工作一段时间后,打开循环水泵1,锅炉尾气中热量通过锅炉尾气排气管2中的换热器3进行热交换,通过循环水泵1将输水管道4中的水加热,保温蓄水箱2维持输出管道4中的供水量,输水管道4中水的热量通过闪蒸干燥机中的换热器盘管61将其热量供给闪蒸干燥机进行物料烘干,换热器盘管61中的热量在闪蒸干燥机中利用完后,其中的水经过输水管道4和循环泵1一次冷却后,输送到保温蓄水箱2顶部,在保温蓄水箱2中经过自然重力作用下进行二次冷却和气压缓冲,通过保温蓄水箱2底部的输水管道4输送到换热器3中。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型。

Claims (4)

1.一种利用炼油催化剂锅炉尾气热量的闪蒸干燥机,包括循环水泵(1)、保温蓄水箱(2)、换热器(3)以及将其连通构成热水循环回路的输水管道(4),其特征在于:所述换热器(3)设置在锅炉尾气排气管(5)内,所述输水管道(4)两端分别连接换热器(3)的进水口(31)和出水口(32),所述输水管道(4)与闪蒸干燥机(6)内的换热器盘管(61)相连接,在所述保温蓄水箱(2)顶部设有与大气相通的出气管(7)。
2.根据权利要求1所述的利用炼油催化剂锅炉尾气热量的闪蒸干燥机,其特征在于:所述换热器盘管(61)置于所述闪蒸干燥机(6)底部。
3.根据权利要求1所述的利用炼油催化剂锅炉尾气热量的闪蒸干燥机,其特征在于:所述换热器(3)、保温蓄水箱(2)、循环水泵(1)、置于所述闪蒸干燥机(6)内底部的换热器盘管(61),以及将其依次连接的输水管道(4)构成锅炉尾气热量回收循环回路。
4.根据权利要求1所述的利用炼油催化剂锅炉尾气热量的闪蒸干燥机,其特征在于:所述换热器(3)为筒式换热器。
CN201520983419.3U 2015-12-02 2015-12-02 一种利用炼油催化剂锅炉尾气热量的闪蒸干燥机 Active CN205175085U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520983419.3U CN205175085U (zh) 2015-12-02 2015-12-02 一种利用炼油催化剂锅炉尾气热量的闪蒸干燥机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520983419.3U CN205175085U (zh) 2015-12-02 2015-12-02 一种利用炼油催化剂锅炉尾气热量的闪蒸干燥机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205175085U true CN205175085U (zh) 2016-04-20

Family

ID=55739068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520983419.3U Active CN205175085U (zh) 2015-12-02 2015-12-02 一种利用炼油催化剂锅炉尾气热量的闪蒸干燥机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205175085U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108020104A (zh) * 2016-10-31 2018-05-11 中国石油化工股份有限公司 催化裂化催化剂喷雾干燥尾气的热量回用系统及其方法
CN113883882A (zh) * 2021-08-23 2022-01-04 茌平阳之光亲水箔有限公司 一种亲水箔加工的节能降耗系统及其方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108020104A (zh) * 2016-10-31 2018-05-11 中国石油化工股份有限公司 催化裂化催化剂喷雾干燥尾气的热量回用系统及其方法
CN113883882A (zh) * 2021-08-23 2022-01-04 茌平阳之光亲水箔有限公司 一种亲水箔加工的节能降耗系统及其方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204555314U (zh) 可进行余热回收的蓄能供热风系统
CN209944490U (zh) 高温热风或烟气蓄能供热水装置
CN205175085U (zh) 一种利用炼油催化剂锅炉尾气热量的闪蒸干燥机
CN102379626A (zh) 一种水蒸气余热回收方法及装置
CN203516008U (zh) 一种油气热量的双回收系统
CN203704603U (zh) 基于机械蒸汽再压缩的干燥装备
CN202895910U (zh) 一种应用于印刷机上的高温热泵烘干系统
CN202660871U (zh) 一种利用空压机余热加烘干装置
CN204678861U (zh) 适用于小型粮食烘干机的单风机循环式余热回收装置
CN201575668U (zh) 一种具有节能环保效果的烘干设备
CN205156649U (zh) 一种炼油催化剂焙烧炉尾气余热回收利用装置
CN203323525U (zh) 气流干燥领域的余热回收节能装置
CN201954933U (zh) 一种节能环保的烘干设备
CN202287754U (zh) 一种水蒸气余热回收装置
CN205135815U (zh) 分布式能源站冷却循环水的系统
CN203353638U (zh) 水介质循环系统干燥设备
CN103385530A (zh) 水介质循环系统干燥设备
CN103103737A (zh) 循环加热与余热回收器组合的节能快速工业干衣机
CN201809301U (zh) 用于淀粉加工领域的余热回收节能装置
CN104859293A (zh) 一种整体式印刷烘干机
CN205002534U (zh) 一种新型茶叶烘干机
CN204063562U (zh) 一种高效直燃式热风炉
CN202092413U (zh) 一种具有介质循环管热交换器的自然能干燥设备
CN203940616U (zh) 热泵热水器
CN203771915U (zh) 热循环节能烘干房装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant