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CN205170767U - 一种利用废弃油脂制备生物柴油系统 - Google Patents

一种利用废弃油脂制备生物柴油系统 Download PDF

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CN205170767U
CN205170767U CN201521017782.6U CN201521017782U CN205170767U CN 205170767 U CN205170767 U CN 205170767U CN 201521017782 U CN201521017782 U CN 201521017782U CN 205170767 U CN205170767 U CN 205170767U
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CN
China
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retort
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waste grease
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CN201521017782.6U
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陈军强
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Bazhou Aohua Oil And Grease Co Ltd
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Bazhou Aohua Oil And Grease Co Ltd
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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    • Y02P30/20Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock

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Abstract

本实用新型公开了一种利用废弃油脂制备生物柴油系统,包括反应罐,所述反应罐为圆柱形的罐体,所述反应罐的顶部入口端分别与甲醇罐、酸液罐、碱液罐以及废弃油脂罐相连通,所述反应罐的底部出口端与排料罐相连通,所述反应罐内设有搅拌轴,所述搅拌轴与设置在所述反应罐外的搅拌电机传动相连,所述搅拌轴设有搅拌叶片,所述反应罐的外壁设有电磁加热线圈,所述电磁加热线圈的磁场与所述搅拌轴的磁场相对;本实用新型的优点在于:结构简单,热效率高,能耗低,绿色环保,提高了生产效率,降低了生产成本,增加了经济效益。

Description

一种利用废弃油脂制备生物柴油系统
技术领域
本实用新型涉及一种生物柴油制备设备,具体地说是一种利用废弃油脂制备生物柴油系统,属于生物柴油制备设备领域。
背景技术
生物柴油是清洁的可再生能源物质,它以大豆油和油菜籽等油料作物、油棕和黄连木等油料林木果实、工程微藻等油料水生植物以及动物油脂、餐厨废弃油脂等为原料制成的液体燃料,是优质的石油柴油代用品。生物柴油是典型“绿色能源”,大力发展生物柴油对经济可持续发展,推进能源替代,减轻环境压力,控制城市大气污染具有重要的战略意义。名称为“用于废弃油脂的生物柴油制备设备”申请号为“201320705914.9”的中国实用新型专利公开了一种生物柴油制备设备,融合容器用于甲醇碱催化剂混合,进料装置用于添加废弃油脂及酸催化剂,在反应装置中进行反应,将酸催化的预酯化反应、酸催化和碱催化反应集成在一个反应装置中,能够适用于不同酸值及含水率的废弃油脂。然而,该装置能耗较高,生产效率较低,降低了的经济效益,提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,设计了一种利用废弃油脂制备生物柴油系统,结构简单,热效率高,能耗低,绿色环保,提高了生产效率,降低了生产成本,增加了经济效益。
本实用新型的技术方案为:
一种利用废弃油脂制备生物柴油系统,包括反应罐,所述反应罐为圆柱形的罐体,所述反应罐的顶部入口端分别与甲醇罐、酸液罐、碱液罐以及废弃油脂罐相连通,所述反应罐的底部出口端与排料罐相连通,所述反应罐内设有搅拌轴,所述搅拌轴与设置在所述反应罐外的搅拌电机传动相连,所述搅拌轴设有搅拌叶片,所述反应罐的外壁设有电磁加热线圈,所述电磁加热线圈的磁场与所述搅拌轴的磁场相对应,从而可以由电磁加热线圈对搅拌轴进行加热,热效率高,能耗低,绿色环保,提高了生产效率,降低了生产成本,增加了经济效益。
生产时,控制反应温度60℃,浓硫酸加入量0.1%,甲醇加入量4%,边加并搅拌,反应5h后加入NaOH0.8%,甲醇12%,搅拌后,继续反应1.5h,在混合物分层后由排料装置中的下排料口排出甘油和水等副产物。本实用新型将酸催化和碱催化反应集成在一个反应罐中,能够适用于不同酸值及含水率的废弃油脂。
进一步地,所述反应罐内设有温度传感器,所述温度传感器的输出端与控制器相连,所述控制器的输出端与所述电磁加热线圈控制相连,由控制器根据温度传感器检测的反应罐内的温度,控制电磁加热线圈的加热工作,使反应罐内的温度的反应温度保持在恒定的范围内,提高了生产效率。
进一步地,所述反应罐内设有静电装置,采用静电加速分层,可将分层时间由12h缩短至1h。
进一步地,所述反应罐内侧顶部设有水洗喷淋装置,所述喷淋装置设有喷淋头,采用水洗喷淋方式,扩大了油水接触面积,提高了生产效率。
进一步地,所述出口端设有出料阀。
本实用新型的优点在于:结构简单,热效率高,能耗低,绿色环保,提高了生产效率,降低了生产成本,增加了经济效益。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,一种利用废弃油脂制备生物柴油系统,包括反应罐1,所述反应罐1为圆柱形的罐体,所述反应罐1的顶部入口端分别与甲醇罐2、酸液罐3、碱液罐4以及废弃油脂罐6相连通,所述反应罐1的底部出口端与排料罐5相连通,所述反应罐1内设有搅拌轴7,所述搅拌轴7与设置在所述反应罐1外的搅拌电机8传动相连,所述搅拌轴7设有搅拌叶片9,所述反应罐1的外壁设有电磁加热线圈10,所述电磁加热线圈10的磁场与所述搅拌轴7的磁场相对应,从而可以由电磁加热线圈对搅拌轴进行加热,热效率高,能耗低,绿色环保,提高了生产效率,降低了生产成本,增加了经济效益。
生产时,控制反应温度60℃,浓硫酸加入量0.1%,甲醇加入量4%,边加并搅拌,反应5h后加入NaOH0.8%,甲醇12%,搅拌后,继续反应1.5h,在混合物分层后由排料装置中的下排料口排出甘油和水等副产物。本实用新型将酸催化和碱催化反应集成在一个反应罐中,能够适用于不同酸值及含水率的废弃油脂。
所述反应罐1内设有温度传感器,所述温度传感器的输出端与控制器相连,所述控制器的输出端与所述电磁加热线圈控制相连,由控制器根据温度传感器检测的反应罐1内的温度,控制电磁加热线圈的加热工作,使反应罐1内的温度的反应温度保持在恒定的范围内,提高了生产效率。
所述反应罐1内设有静电装置,采用静电加速分层,可将分层时间由12h缩短至1h。
所述反应罐1内侧顶部设有水洗喷淋装置,所述喷淋装置设有喷淋头,采用水洗喷淋方式,扩大了油水接触面积,提高了生产效率。
所述出口端设有出料阀11。

Claims (4)

1.一种利用废弃油脂制备生物柴油系统,其特征在于:包括反应罐,所述反应罐为圆柱形的罐体,所述反应罐的顶部入口端分别与甲醇罐、酸液罐、碱液罐以及废弃油脂罐相连通,所述反应罐的底部出口端与排料罐相连通,所述反应罐内设有搅拌轴,所述搅拌轴与设置在所述反应罐外的搅拌电机传动相连,所述搅拌轴设有搅拌叶片,所述反应罐的外壁设有电磁加热线圈,所述电磁加热线圈的磁场与所述搅拌轴的磁场相对。
2.根据权利要求1所述的一种利用废弃油脂制备生物柴油系统,其特征在于:所述反应罐内设有温度传感器,所述温度传感器的输出端与控制器相连,所述控制器的输出端与所述电磁加热线圈控制相连,由控制器根据温度传感器检测的反应罐内的温度,控制电磁加热线圈的加热工作。
3.根据权利要求1所述的一种利用废弃油脂制备生物柴油系统,其特征在于:所述反应罐内设有静电装置。
4.根据权利要求1所述的一种利用废弃油脂制备生物柴油系统,其特征在于:所述反应罐内侧顶部设有水洗喷淋装置,所述喷淋装置设有喷淋头。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106350234A (zh) * 2016-09-28 2017-01-25 辽宁石油化工大学 废弃油脂转化成生物柴油的一体化设备

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CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

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