CN205154404U - 一种发烟机壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种发烟机壳体，所述壳体呈管状，通过对金属板材进行锻压制成，所述壳体侧壁(1)上通过锻压方式压制出加强筋(4)，所述加强筋(4)在壳体侧壁(1)外表面内凹，所述加强筋(4)位于壳体侧壁(1)各面的中间位置，所述壳体侧壁(1)各面位于加强筋(4)两侧设有通气孔(2)，所述通气孔(2)是长圆孔，所述长圆孔的长度方向与加强筋(4)的长度方向倾斜。本实用新型的优点在于，结构简单，成本低廉，通过锻压方式制造，整体强度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及发烟机外壳焊接技术领域，特别是涉及一种发烟机壳体。
背景技术
现有的发烟机的外壳通常采用铝型材制造，虽然有质量轻，不会生锈的优点；但是制造成本高，内部功能模块安装过程复杂，并且整体强度低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种发烟机壳体，通过锻压方式在壳体上压出加强筋，并且将通气孔设计成与加强筋互相倾斜的长圆孔，整体强度高，制造成本低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种发烟机壳体，所述壳体呈管状，通过对金属板材进行锻压制成，所述壳体侧壁上通过锻压方式压制出加强筋，所述加强筋在壳体侧壁外表面内凹，所述加强筋位于壳体侧壁各面的中间位置，所述壳体侧壁各面位于加强筋两侧设有通气孔，所述通气孔是长圆孔，所述长圆孔的长度方向与加强筋的长度方向倾斜。
所述长圆孔的长度方向与加强筋的长度方之间夹角为30到60度。
所述壳体侧壁上设有安装孔，所述安装孔边缘上带有向内的翻边。
有益效果
本实用新型的优点在于，结构简单，成本低廉，通过锻压方式制造，整体强度高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示，一种发烟机壳体，所述壳体呈管状，通过对金属板材进行锻压制成，所述壳体侧壁1上通过锻压方式压制出加强筋4，所述加强筋4在壳体侧壁1外表面内凹，所述加强筋4位于壳体侧壁1各面的中间位置，所述壳体侧壁1各面位于加强筋4两侧设有通气孔2，所述通气孔2是长圆孔，所述长圆孔的长度方向与加强筋4的长度方向倾斜。
所述长圆孔的长度方向与加强筋4的长度方之间夹角为30到60度。
所述壳体侧壁1上设有安装孔3，所述安装孔3边缘上带有向内的翻边。
在实际使用中，通过锻压方式在壳体上压出加强筋，并且将通气孔设计成与加强筋互相倾斜的长圆孔，使壳体能够承受更大的载荷，同时也减轻了壳体的重量。
Claims (3)
1.一种发烟机壳体，其特征在于，所述壳体呈管状，通过对金属板材进行锻压制成，所述壳体侧壁(1)上通过锻压方式压制出加强筋(4)，所述加强筋(4)在壳体侧壁(1)外表面内凹，所述加强筋(4)位于壳体侧壁(1)各面的中间位置，所述壳体侧壁(1)各面位于加强筋(4)两侧设有通气孔(2)，所述通气孔(2)是长圆孔，所述长圆孔的长度方向与加强筋(4)的长度方向倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种发烟机壳体，其特征在于，所述长圆孔的长度方向与加强筋(4)的长度方之间夹角为30到60度。
3.根据权利要求1所述的一种发烟机壳体，其特征在于，所述壳体侧壁(1)上设有安装孔(3)，所述安装孔(3)边缘上带有向内的翻边。
Priority Applications (1)
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| CN201520787807.4U CN205154404U (zh) | 2015-10-12 | 2015-10-12 | 一种发烟机壳体 |
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2015
- 2015-10-12 CN CN201520787807.4U patent/CN205154404U/zh not_active Expired - Fee Related
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