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CN205147407U - 一种新型铣刀钻头 - Google Patents

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CN205147407U
CN205147407U CN201520348005.3U CN201520348005U CN205147407U CN 205147407 U CN205147407 U CN 205147407U CN 201520348005 U CN201520348005 U CN 201520348005U CN 205147407 U CN205147407 U CN 205147407U
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CN
China
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drillstock
drill bit
cylinder
novel milling
prism structures
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CN201520348005.3U
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English (en)
Inventor
陈金美
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Qidong Lvsi Technology Innovation Center Co Ltd
Original Assignee
Qidong Lvsi Technology Innovation Center Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型铣刀钻头,由钻柄和钻体两部分连接构成,其创新点在于:所述钻体的结构为圆柱体,所述钻柄的结构为圆柱体,在钻柄的一端,靠近端部位置,设置有定位沟槽,所述钻柄与钻体整体成形。本实用新型的钻头将表面布满小棱形体结构的钻体与设有定位沟槽的钻柄进行有效的结合,实现了打磨强度高,不易钝化并且能够稳固钻头的目的。

Description

一种新型铣刀钻头
技术领域
本实用新型属于钻头领域,尤其涉及一种新型铣刀钻头。
背景技术
钻、钻床、钻探机上的刀具,可在工件或岩石上造成孔洞。徐迟《哥德巴赫猜想·石油头》:“一九五六年吧,我国钻井材料有点紧张,钻头不够用。”工作过程挖坑作业时,钻头随立轴旋转,同时作轴向移动。土壤在钻头的扭矩和轴向力作用下被切削,在工作叶片的挤压和离心力作用下被松碎,形成土流压向坑壁,同时沿页面升运到地表。当土流运动到无坑壁阻挡处时,由于离心力作用碎土被抛到坑的周围,完成挖坑过程。
刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。由于绝大多数的刀具是机用的,基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。但材料科学发展,各种材料也已经在产品的生产和加工中得以广泛应用,如:工程塑料和碳纤维复合材料等。刀具按工件加工表面的形式可分为:加工各种外表面的刀具、
孔加工刀具、螺纹加工刀具、齿轮加工刀具和切断刀具等若干种。
铣加工在机械加工领域内的分量正在变得越来越重要,已经在一定程度上逐步取代了车、钻等其他加工方式。由于铣加工的广泛多样性,除了传统的钢和铸铁等金属材料外,越来越多的新型金属/非金属材料也被逐步归入铣加工的被加工材料之列,这其中不仅包括含铝合金在内的各种金属合金,还包括高档工程塑料在内的各种树脂材料,以及各种碳纤维复合材料在内的碳纤维金属复合板。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于解决一种新型铣刀钻头打磨效果差,铣刀钻头容易钝化,钻头易脱落的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了以下技术方案:一种新型铣刀钻头,由钻柄和钻体两部分连接构成,其特征在于:所述钻体的结构为圆柱体,所述钻柄的结构为圆柱体,在钻柄的一端,靠近端部位置,设置有定位沟槽,所述钻柄与钻头体整体成形。
进一步的,所述钻体表面设有棱形体结构,所述棱形体结构之间的隔间距为0.05~0.1cm。
进一步的,所述棱形体结构的顶角度数为30~45°,所述棱形体结构的短对角线长为0.2~0.8cm,长对角线长度为0.6~1cm。
进一步的,所述定位沟槽的结构为沿着圆柱体钻柄外围开设的两个半圆条状的凹槽。
进一步的,所述钻柄的结构为细长圆柱体,所述细长圆柱体的长为10~13cm,直径为1.5~2cm。
本实用新型的有益效果如下:
1,本实用新型的钻头将表面布满小棱形体结构的钻体与设有定位沟槽的钻柄进行有效的结合,实现了打磨强度高,不易钝化并且能够稳固钻头的目的;
2,本实用新型的钻头,钻体表面设有棱形体结构,进行工件的打磨,同时每个棱形体结构之间,设有隔间距,在打摩的同时,能够将碎削进行及时的排放,并且棱形体结构能够加大打磨效果;
3,本实用新型的钻柄外有沿着圆柱体钻柄外围开设的两个半圆条状的凹槽,这样的凹槽设计起到了紧固的作用,嵌入式的钻柄,能有效的防止钻头从安装机器中滑落。
附图说明
如图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
附图标号:1、棱形体结构,2、钻体,3、钻柄,4、定位沟槽
为使本实用新型的实用新型目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型的铣刀钻头的结构如图1所示,一种新型铣刀钻头,由钻柄3和钻体2两部分连接构成,其特征在于:钻体2的结构为圆柱体,钻柄3的结构为细长圆柱体,细长圆柱体的长为10~13cm,直径为1.5~2cm,在钻柄3的一端,靠近端部位置,设置有定位沟槽4,钻柄3与钻体2整体成形,定位沟槽4的结构为沿着圆柱体钻柄3外围开设的两个半圆条状的凹槽。这样的凹槽设计起到了紧固的作用,嵌入式的钻柄3,能有效的防止钻头从安装机器中滑落。
钻体2表面设有棱形体结构1,棱形体结构1之间的隔间距为0.05~0.1cm,棱形体结构1的顶角度数为30~45°,棱形体结构1的短对角线长为0.2~0.8cm,长对角线长度为0.6~1cm,钻体2表面设有的棱形体结构1,进行工件的打磨,同时每个棱形体结构1之间,设有隔间距,在打摩的同时,能够将碎削进行及时的排放,并且棱形体结构1能够加大打磨效果。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型铣刀钻头,由钻柄和钻体两部分连接构成,其特征在于:所述钻体的结构为圆柱体,所述钻柄的结构为圆柱体,在钻柄的一端,靠近端部位置,设置有定位沟槽,所述钻柄与钻体整体成形。
2.根据权利要求1所述的一种新型铣刀钻头,其特征在于:所述钻体表面设有棱形体结构,所述棱形体结构之间的隔间距为0.05~0.1cm。
3.根据权利要求2所述的一种新型铣刀钻头,其特征在于:所述棱形体结构的顶角度数为30~45°,所述棱形体结构的短对角线长为0.2~0.8cm,长对角线长度为0.6~1cm。
4.根据权利要求1所述的一种新型铣刀钻头,其特征在于:所述定位沟槽的结构为沿着圆柱体钻柄外围开设的两个半圆条状的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种新型铣刀钻头,其特征在于:所述钻柄的结构为细长圆柱体,所述细长圆柱体的长为10~13cm,直径为1.5~2cm。
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