CN205128086U - 振动式粉碎机 - Google Patents
振动式粉碎机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205128086U CN205128086U CN201520931275.7U CN201520931275U CN205128086U CN 205128086 U CN205128086 U CN 205128086U CN 201520931275 U CN201520931275 U CN 201520931275U CN 205128086 U CN205128086 U CN 205128086U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mill ball
- circulating water
- sand cylinder
- base
- grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 31
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 10
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000010361 irregular oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种振动式粉碎机，包括底座、研磨筒和振动电机，研磨筒固定在底座上，底座与研磨筒之间设有振动电机；研磨筒的两端分别设有进料口和出料口，研磨筒内侧套设有循环水夹层，研磨筒上靠近出料口的一端上部开有循环水夹层的进水口，靠近进料口的一端下部设有循环水夹层的出水口；循环水夹层内为粉碎容纳腔，粉碎容纳腔的内壁上固定有耐磨衬板，粉碎容纳腔里装有不同规格的研磨球。本实用新型，增加循环水夹层，使水流不断通过进水口和出水口，实现对研磨筒内部进行循环冷却，降低粉碎过程中产生的温度，使产品性能更好，通过在粉碎容纳腔里装不同规格的研磨球，使得对于不同大小的物料都能有针对性的研磨，大大提高研磨的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机，具体涉及振动式粉碎机。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，在对矿物深加工、新材料、食品医药行业以及化工类原材料的超细深加工过程中，粉碎机是必不可少的设备。
传统的粉碎机中磨介的尺寸单一，对于不同尺寸的物料在研磨过程中撞击力没有针对性，存在研磨细度不够的问题，研磨效率低，能耗高，生产成本高。随着社会工业的发展，高效节能成为各个行业对设备的首要要求，此外产品的粒度要求也越来越细，因此现有的粉碎机不能满足这种工业化前景下的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的粉碎机存在粉碎细度不够、能耗高、生产成本高的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种振动式粉碎机，包括底座、研磨筒和振动电机，所述研磨筒的两端通过支撑组件固定在所述底座上，所述底座与所述研磨筒之间设有带动所述研磨筒振动的振动电机；
所述研磨筒的两端分别设有进料口和出料口，所述研磨筒内侧套设有循环水夹层，所述研磨筒上靠近所述出料口的一端上部开有所述循环水夹层的进水口，靠近所述进料口的一端下部设有所述循环水夹层的出水口；
所述循环水夹层内为粉碎容纳腔，所述粉碎容纳腔的内壁上固定有耐磨衬板，所述粉碎容纳腔里装有多个不同规格的研磨球。
在上述方案中，所述支撑组件包括支撑立板和固定在所述支撑立板上端的筒卡，所述支撑立板的下端固定在所述底座上，所述筒卡环抱卡住所述研磨筒。
在上述方案中，所述支撑立板与所述底座之间通过可减震的橡胶弹簧弹性连接。
在上述方案中，所述进料口呈弧形且朝上设置，所述进料口的上端连接锥形的进料漏斗，所述出料口呈弧形且朝下设置。
在上述方案中，所述研磨球包括第一研磨球、第二研磨球和第三研磨球，所述第一研磨球的直径为10毫米，所述第二研磨球的直径为20毫米，所述第三研磨球的直径为30毫米。
在上述方案中，所述研磨球和所述耐磨衬板均采用氧化铝材质。
在上述方案中，所述振动电机的底部通过螺钉组件固定在所述底座的上端面上。
本实用新型，增加循环水夹层，使水流不断通过进水口和出水口，实现对研磨筒内部进行循环冷却，降低粉碎过程中产生的温度，使产品性能更好，通过在粉碎容纳腔里装不同规格的研磨球，使得对于不同大小的物料都能有针对性的研磨，大大提高研磨的精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做出详细的说明。
如图1所示，本实用新型提供了一种振动式粉碎机，包括底座50、研磨筒10和振动电机40，研磨筒10的两端通过支撑组件固定在底座50上，本实用新型中支撑组件包括两根支撑立板30和固定在每根支撑立板30上端的筒卡31，其中支撑立板30的下端固定在底座50上，筒卡31环抱卡住研磨筒10。
底座50与研磨筒10之间设有带动研磨筒10振动的振动电机40，振动电机40的底部通过螺钉组件41固定在底座50的上端面上，通过改进振动电机40的振动频率和激振力，可以提高研磨筒10对物料的研磨效率。支撑立板30与底座50之间通过可减震的橡胶弹簧32弹性连接，在振动电机40运行过程中，橡胶弹簧32可有效降低振动电机40对底座50造成的振动，减少噪音。
研磨筒10的两端分别设有进料口11和出料口12，进料口11呈弧形且朝上设置，进料口11的上端连接锥形的进料漏斗13，出料口12呈弧形且朝下设置，待研磨物料从进料漏斗13倒入进料口11，再进入研磨筒10内，经过研磨处理后的精细粉末从出料口12送出。
研磨筒10内侧套设有循环水夹层20，研磨筒10上靠近出料口12的一端上部开有循环水夹层20的进水口21，靠近进料口11的一端下部设有循环水夹层20的出水口22，冷却水循环从进水口21进入循环水夹层20，将研磨筒10在研磨过程中因摩擦碰撞产生的热量带走，提高了研磨筒10在粉碎过程中的稳定性，达到冷却的作用。
循环水夹层20内为粉碎容纳腔，粉碎容纳腔的内壁上固定有耐磨衬板，粉碎容纳腔里装有若干个不同规格的研磨球14。在振动电机40的高频振动下，带动研磨筒10内的研磨球14高频、不规则振动，物料和研磨球14在振动力和耐磨衬板的摩擦力带动下上升并相互碰撞，达到超细粉碎的效果。优选的，研磨球14和耐磨衬板均采用氧化铝材质，氧化铝材质具有很强的抗磨性能，有效的防止了金属污染。
更加优选的，研磨球14包括第一研磨球、第二研磨球和第三研磨球，第一研磨球的直径为10毫米，第二研磨球的直径为20毫米，第三研磨球的直径为30毫米。在对物料的研磨过程中，不同直径尺寸的研磨球14对物料的研磨有选择性和针对性，大大提高了研磨效率和研磨的均匀性。
本实用新型，增加循环水夹层，使水流不断通过进水口和出水口，实现对研磨筒内部进行循环冷却，降低粉碎过程中产生的温度，使产品性能更好，通过在粉碎容纳腔里装不同规格的研磨球，使得对于不同大小的物料都能有针对性的研磨，大大提高研磨的精度，提高工作效率，降低能耗，降低生产成本。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.振动式粉碎机，包括底座、研磨筒和振动电机，其特征在于，所述研磨筒的两端通过支撑组件固定在所述底座上，所述底座与所述研磨筒之间设有带动所述研磨筒振动的振动电机；
所述研磨筒的两端分别设有进料口和出料口，所述研磨筒内侧套设有循环水夹层，所述研磨筒上靠近所述出料口的一端上部开有所述循环水夹层的进水口，靠近所述进料口的一端下部设有所述循环水夹层的出水口；
所述循环水夹层内为粉碎容纳腔，所述粉碎容纳腔的内壁上固定有耐磨衬板，所述粉碎容纳腔里装有多个不同规格的研磨球。
2.如权利要求1所述的振动式粉碎机，其特征在于，所述支撑组件包括支撑立板和固定在所述支撑立板上端的筒卡，所述支撑立板的下端固定在所述底座上，所述筒卡环抱卡住所述研磨筒。
3.如权利要求2所述的振动式粉碎机，其特征在于，所述支撑立板与所述底座之间通过可减震的橡胶弹簧弹性连接。
4.如权利要求1所述的振动式粉碎机，其特征在于，所述进料口呈弧形且朝上设置，所述进料口的上端连接锥形的进料漏斗，所述出料口呈弧形且朝下设置。
5.如权利要求1所述的振动式粉碎机，其特征在于，所述研磨球包括第一研磨球、第二研磨球和第三研磨球，所述第一研磨球的直径为10毫米，所述第二研磨球的直径为20毫米，所述第三研磨球的直径为30毫米。
6.如权利要求1所述的振动式粉碎机，其特征在于，所述研磨球和所述耐磨衬板均采用氧化铝材质。
7.如权利要求1所述的振动式粉碎机，其特征在于，所述振动电机的底部通过螺钉组件固定在所述底座的上端面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520931275.7U CN205128086U (zh) | 2015-11-19 | 2015-11-19 | 振动式粉碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520931275.7U CN205128086U (zh) | 2015-11-19 | 2015-11-19 | 振动式粉碎机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205128086U true CN205128086U (zh) | 2016-04-06 |
Family
ID=55613912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520931275.7U Expired - Fee Related CN205128086U (zh) | 2015-11-19 | 2015-11-19 | 振动式粉碎机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205128086U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108080122A (zh) * | 2016-11-21 | 2018-05-29 | 江德馨 | 研磨系统及其研磨装置和研磨微粒的方法 |
| CN113546730A (zh) * | 2020-04-24 | 2021-10-26 | 烟台维世轴承仪器有限公司 | 一种振动电机倒置式的振动粉碎研磨机 |
| CN113976259A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-01-28 | 山东省舜泰工程检测鉴定集团有限公司 | 振动式土壤研磨机 |
-
2015
- 2015-11-19 CN CN201520931275.7U patent/CN205128086U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108080122A (zh) * | 2016-11-21 | 2018-05-29 | 江德馨 | 研磨系统及其研磨装置和研磨微粒的方法 |
| CN113546730A (zh) * | 2020-04-24 | 2021-10-26 | 烟台维世轴承仪器有限公司 | 一种振动电机倒置式的振动粉碎研磨机 |
| CN113976259A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-01-28 | 山东省舜泰工程检测鉴定集团有限公司 | 振动式土壤研磨机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205341004U (zh) | 一种循环式矿石粉碎碾磨装置 | |
| CN205128086U (zh) | 振动式粉碎机 | |
| CN204220209U (zh) | 一种内部自回料循环型制砂机 | |
| CN108187878B (zh) | 一种一段半闭路磨矿分级工艺 | |
| CN102284328B (zh) | 循环型高速多叶轮超细粉体研磨机 | |
| CN106391182A (zh) | 一种矿石粉碎装置 | |
| CN106140407B (zh) | 一种立式封闭无机械密封介质搅拌磨 | |
| CN202061653U (zh) | 反击锤式破碎机 | |
| CN204194027U (zh) | 粉碎机 | |
| CN203648624U (zh) | 刃料分级粉碎机 | |
| CN204892032U (zh) | 一种新型石墨粉碎机 | |
| CN104307613B (zh) | 用于树脂砂轮冷储料的破碎筛分一体化输送装置 | |
| CN202410787U (zh) | 一种制砂机 | |
| CN211329646U (zh) | 用于细磨及超细磨的塔式磨 | |
| CN204220211U (zh) | 一种行星轮自回料离心式制砂装置 | |
| CN203874845U (zh) | 一种立式砂磨机 | |
| CN203778146U (zh) | 一种新型多级研磨设备 | |
| CN201701995U (zh) | 一种进料可控的深腔型立式冲击破碎机 | |
| CN104174466A (zh) | 湿式蠕动矿磨机和矿磨方法 | |
| CN204396092U (zh) | 一种提高生产效率的节能磨 | |
| CN210079685U (zh) | 硅酸锆生产用新型研磨装置 | |
| CN202497902U (zh) | 双主轴砂磨机 | |
| CN209866270U (zh) | 一种锂电池正极材料粉碎筛分机 | |
| CN202129120U (zh) | 一种匀料层立磨机 | |
| CN204620113U (zh) | 一种立式粉碎机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160406 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |