CN205125005U - 一种鸭蛋腌制液循环应用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及鸭蛋腌制设备领域，具体提供一种鸭蛋腌制液循环应用系统。其结构包括腌制罐、配液池，腌制罐顶部和底部分别设置有进料口、出料口，配液池泵接腌制罐进料口，所述应用系统还包括中水池、控制器，腌制罐顶部还设置有清洗水进口，清洗水进口接清水管道，腌制罐底部的出料口通过第一三通阀及管路与配液池和中水池连接，中水池和配液池通过中水管道连接，中水管道上设置有第一调节阀，中水池出料口泵接腌制罐清洗水进口，配液池中设置有液体浓度传感器。与现有技术相比，本实用新型的鸭蛋腌制液循环应用系统具有工作效率高、节能减排等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及鸭蛋腌制设备领域，具体提供一种鸭蛋腌制液循环应用系统。
背景技术
现有技术中，鸭蛋的腌制多是在液体腌制液中完成的，配制好的腌制液与鸭蛋一起置于腌制罐中，在适当的温度下腌制到一定时间后，腌制液被排出腌制罐，而鸭蛋被取出后，再进行清洗、杀菌包装等工序。
上述生产方式存在以下不足：一，腌制液单次使用后即被排放，不仅浪费，还会增加排放液后期处理的处理难度及处理成本；二，腌制与清洗工序独立设置，设备购置及运行成本较高。
发明内容
本实用新型是针对上述现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、环保实用的鸭蛋腌制液循环应用系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种鸭蛋腌制液循环应用系统，包括腌制罐、配液池，腌制罐顶部和底部分别设置有进料口、出料口，配液池泵接腌制罐进料口，其特点是所述应用系统还包括中水池、控制器，腌制罐顶部还设置有清洗水进口，清洗水进口接清水管道，腌制罐底部的出料口通过第一三通阀及管路与配液池和中水池连接，中水池和配液池通过中水管道连接，中水管道上设置有第一调节阀，中水池出料口泵接腌制罐清洗水进口，配液池中设置有液体浓度传感器，第一三通阀、第一调节阀及浓度传感器均与控制器电连接。
为了进一步提高腌制液的循环应用次数及应用品质，所述应用系统还包括高温杀菌釜及腌制液储罐，高温杀菌釜、腌制液储罐通过管路依次串接在配液池与腌制罐进料口之间，高温杀菌釜、配液池与腌制罐进料口之间通过第二三通阀连通，第二三通阀与控制器电连接。
为了方便废液排出，可以在配液池底部设置废液出口。
为了达到更好的清洗效果，可以在腌制罐内设置喷淋机构，所述喷淋机构包括喷淋管、喷头，喷淋管固定在腌制罐上部，并与腌制罐清洗水进口及腌制罐进料口相连接，若干喷头均匀分布在喷淋管上。
本实用新型的鸭蛋腌制液循环应用系统和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：
（一）可实现腌制液的循环应用，即减少了腌制液的配制及使用成本，又降低了废液处理成本；
（二）腌制、清洗环节均可在腌制罐内完成，提高生产效率的同时，减少了设备购置及运行成本。
附图说明
附图1是本实用新型鸭蛋腌制液循环应用系统的结构示意图；
附图2是图1所示循环应用系统中腌制液的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
下面给出一个最佳实施例：
如附图1所示，本实用新型的鸭蛋腌制液循环应用系统主要由腌制罐1、配液池2、中水池3、高温杀菌釜4、腌制液储罐5及控制器6构成。
腌制罐1底部设置有出料口8，顶部设置有进料口9、清洗水进口10。出料口8通过管路及第一三通阀11与配液池2、中水池3连通。配液池2与中水池3之间通过管路、水泵12及第一调节阀13相连通。
中水池3出液口通过管路、中水水泵14及中水出液阀15接清洗水进口10。清洗水进口10还与清水管道16（如自来水管道、净化水管道等）相连通。
配液池2的出料口通过管路、水泵17及第二三通阀18与腌制罐1的进料口9、高温杀菌釜4的进料口相连通。腌制液储罐5通过管路、控制阀19、控制阀20及水泵21串接在高温杀菌釜4的出料口与腌制罐1的进料口9之间。
配液池2内安装有液体浓度传感器7。配液池2底部安装有废液出口22。
液体浓度传感器7、第一三通阀11、第二三通阀18、第一调节阀13、中水出液阀15、控制阀19、控制阀20、水泵12、中水水泵14、水泵17、水泵21均与控制器6电连接。控制器6可通过PLC控制芯片完成对各阀门、水泵的通断控制，通过显示仪表给出料液浓度值。
如附图2所示，所述腌制罐1内设置喷淋机构。所述喷淋机构主要由环形喷淋管23、喷头24构成。环形喷淋管23通过支架固定在腌制罐1的上部，并与腌制罐1的清洗水进口10、进料口9连接。若干喷头24均匀分布在喷淋管23上。
上述鸭蛋腌制液循环应用系统的工作过程如下：
首次使用时，在配液池2内完成腌制液配料，然后将腌制液泵入腌制罐1内；
鸭蛋腌制达到规定时间后，通过出料口8将腌制液排入配液池2；
打开阀门，将清水管道16中的清水引入腌制罐1进行喷淋冲洗工序，前半段时间的清洗水（含物料浓度较高）通过出料口8引入配液池2，后半段时间的清洗水（含有少量物料）则引入中水池3；
检测配液池中溶液浓度，根据检测数据向配液池中补充部分物料后，直接打入腌制罐1再次利用；或打入高温杀菌釜4进行杀菌处理，经腌制液储罐5暂存后，再打入腌制罐1重复使用；
再次完成鸭蛋腌制工序后，可先利用中水池3中的低浓度水初步冲洗，然后再用清水喷淋冲洗；
上述过程可根据生产需要循环进行若干次。循环过程中，通过对配液池中料液浓度的监视，判断料液是否适合继续使用。
另外，腌制液配液时，既可使用清水，也可选用中水池内的低浓度水。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种鸭蛋腌制液循环应用系统，包括腌制罐、配液池，腌制罐顶部和底部分别设置有进料口、出料口，配液池泵接腌制罐进料口，其特征在于：所述应用系统还包括中水池、控制器，腌制罐顶部还设置有清洗水进口，清洗水进口接清水管道，腌制罐底部的出料口通过第一三通阀及管路与配液池和中水池连接，中水池和配液池通过中水管道连接，中水管道上设置有第一调节阀，中水池出料口泵接腌制罐清洗水进口，配液池中设置有液体浓度传感器，第一三通阀、第一调节阀及浓度传感器均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的鸭蛋腌制液循环应用系统，其特征在于，所述应用系统还包括高温杀菌釜及腌制液储罐，高温杀菌釜、腌制液储罐通过管路依次串接在配液池与腌制罐进料口之间，高温杀菌釜、配液池与腌制罐进料口之间通过第二三通阀连通，第二三通阀与控制器电连接。
3.根据权利要求1或2所述的鸭蛋腌制液循环应用系统，其特征在于，配液池底部设置有废液出口。
4.根据权利要求3所述的鸭蛋腌制液循环应用系统，其特征在于，腌制罐内设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括喷淋管、喷头，喷淋管固定在腌制罐上部，并与腌制罐清洗水进口及腌制罐进料口相连接，若干喷头均匀分布在喷淋管上。
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|---|---|---|---|---|
| CN106615552A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-05-10 | 陕西科技大学 | 一种果蔬真空脉动腌渍与热风干燥一体化设备 |
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| CN114947072A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-08-30 | 华中农业大学 | 皮蛋腌渍液循环利用系统及其工艺 |
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2015
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