CN205122288U - 一种用于线缆排线系统中的导线臂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于线缆排线系统中的导线臂装置，导线臂装置包括：底座和伸出底座的导杆，导杆一端设有换向组件，换向组件连接有导向轮组一，导向轮组一能够沿着与其连接的底座的一侧滑动，导杆的另一端为自由端，导杆的自由端设有导向轮组二和与导向轮组二配合的激光传感器；线缆由导向轮组一端进入，通过导向轮组二输出，导向轮组一、导杆和导向轮组二对线缆支撑，在线缆导线的过程中，换向组件使导杆转向，导杆转向的过程中对线缆的运行轨迹进行修正。该装置结构简单，模拟人体手臂对线缆进行支撑，并且能够修正收线过程中线缆的运行轨迹，使得导线点距离在线缆盘上的收线位置始终保持在一个理想的位置，保证了收线工作的稳定性。

Description

一种用于线缆排线系统中的导线臂装置

技术领域

本实用新型属于线缆生产设备领域，具体涉及一种用于线缆排线系统中的导线臂装置。

背景技术

在众多种类的线缆生产过程中，需要在缆芯外部包裹钢带、护套等工序，然后进行收线。在传统的护套生产工艺设备上，因为整个工艺设备排线自动化程度不高，至少需要一个工人在放线架钱，负责把光缆整齐的绕在收线盘具上面，并且一直重复上述的工作，工作劳动强度大，并且效率低，而且工人长时间工作在收卷设备旁，对人体的伤害较大。在传统的护套生产工艺中，在一条护套生产线需要三个人：主机手，印制人员，收线人员，其中，印制人员除了印制工作外，在换盘具的时候还要帮收线人员把光缆有规律，整齐的摆放在地面上，效率低。

在实际的护套生产线上，需要针对不同直径的电缆，因此，每种型号线缆的适应性是不一样的，收线的张紧装置的张紧力应该对应变化，这样对于较粗的线缆张力足够，起到良好的张紧作用，对于较细的线缆又不会压断，但是目前生产线的收线装置无法很好的实现这一功能；并且在实际收线过程中，光缆的运行轨迹是有误差的，收线装置中的导线点距离光缆盘上的收线位置无法始终保持在一个理想位置，影响收线工作的稳定性。

传统的收线装置中，实现导线功能的结构一般是，由固定的支撑臂支撑导线轮来工作，这种结构无法对光缆的运动轨迹进行修正，无法使导线点距离光缆盘上的收线位置始终保持在一个理想位置，影响收线工作的稳定性。

因此，现在需要一种导线装置，该装置苟能对光缆的运动轨迹进行修正，使导线点距离光缆盘上的收线位置始终保持在一个理想位置，整个收线工作过程稳定。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于线缆排线系统中的导线臂装置

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于线缆排线系统中的导线臂装置，导线臂装置包括：底座和伸出所述底座的导杆，所述导杆一端设有换向组件，所述换向组件连接有导向轮组一，所述导向轮组一能够沿着与其连接的底座的一侧滑动，所述导杆的另一端为自由端，所述导杆的自由端设有导向轮组二和与所述导向轮组二配合的激光传感器；线缆由所述导向轮组一端进入，通过所述导向轮组二输出，所述导向轮组一、导杆和导向轮组二对线缆支撑，在线缆导线的过程中，所述换向组件使所述导杆转向，所述导杆转向的过程中对线缆的运行轨迹进行修正。

在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述换向组件包括：换向电机、同步带轮一、同步带轮二，所述换向电机的输出轴连接同步带轮一，所述同步带轮二连接所述导杆，所述同步带轮一与同步带轮二通过皮带连接，所述换向电机通过同步带轮一和同步带轮二带动所述导杆转动。

在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述导杆转动的角度为180°。

在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，还包括一个支架，所述支架用于支撑所述换向组件和导向轮组一，所述支架与所述底座接触的部分设有滑块，所述滑块通过电机驱动其在所述底座上滑动。

在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述支架上设有旋转轴承座，所述轴承座通过平衡支架连接所述换向组件，所述旋转轴承座用于所述换向组件旋转换向。

在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，还包括滑轨，所述滑轨与所述滑块配合，所述滑轨设置在所述底座上。

在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述底座的形状为直角三角形，所述滑轨设置在所述底座的侧边上。

在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，还包括配重，所述配重设置在所述换向组件上，所述配重用于平衡所述换向组件换向平衡。

本实用新型的有益效果是:

其一、本实用新型的导线臂装置应用在线缆排线系统中的收线过程中，该装置结构简单，设计合理，模拟人体手臂对线缆进行支撑，并且能够修正收线过程中线缆的运行轨迹，通过控制逻辑进行计算，使得导线点距离在线缆盘上的收线位置始终保持在一个理想的位置，保证了收线工作的稳定性。

其二、本实用新型的导线臂装置能够应用在不同规格的线缆生产线上，其辅助收线装置的使用，通过该导线臂导线保证了收线的稳定，并且提高了收线的效率，减少了人力投入，相对节省的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1-底座，11-滑轨，12-滑块，2-导轮组一，21-支架，31-换向电机，32-同步带轮一，33-皮带，34-同步带轮二，35a-感应触头，35b-接近开关，36-控制升降模拟盘，37-平衡支架，38-旋转轴承座，39-配重，4-导杆，41-激光传感器，42-导轮组二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实施例中公开了一种用于线缆排线系统中的导线臂装置，该导线臂装置辅助线缆生产线上的收线装置使用，导线臂装置包括：底座1和伸出上述底座1的导杆4，在导杆4的一端设有导向轮组一2，在导杆4的另一端设有导向轮组二42，在收线的过程中，线缆由上一个工位从导向轮组一2进入，经过导杆4支撑后，由导向轮组二42输送至收线装置。

因为在实际的收线过程中，线缆是运动的，线缆的运行轨迹不是一成不变，因此，线缆的导线点距离线缆盘上的收线位置无法始终保持在一个位置上，这样收线不稳定，为了解决这个问题，在本实施例中，将上述的导线臂装置的导杆4设计成模拟手臂的形式，对线缆进行支撑，并且导杆4可以换向调节或者旋转来对线缆的运行轨迹进行修正，其具体结构如下：

上述底座1为直角三角形，短直角边固定于地面或者其它装置上，斜边上设有滑轨11，滑轨11与滑块12配合带动整个导杆4以及换向组件滑动，通过滑动来调节导杆的高度，用于修正线缆的运行轨迹。

在上述导杆4一端设有换向组件，上述换向组件连接上述导向轮组一2，上述导向轮组一2也能够沿着与其连接的底座的斜边滑动，上述导杆4的另一端为自由端，上述导杆4的自由端设有上述导向轮组二42和与上述导向轮组二42配合的激光传感器41；线缆由上述导向轮组一2端进入，通过上述导向轮组二42输出，上述导向轮组一2、导杆4和导向轮组二42对线缆支撑，在线缆导线的过程中，上述换向组件使上述导杆4转向，上述导杆4转向和滑动的过程中对线缆的运行轨迹进行修正。

具体的，上述换向组件包括：换向电机31、同步带轮一32、同步带轮二34，上述换向电机31的输出轴连接同步带轮一32，上述同步带轮二34连接上述导杆4，上述同步带轮一32与同步带轮二34通过皮带33连接，上述换向电机31通过同步带轮一32和同步带轮二34带动上述导杆4转动。换向电机31通过同步带轮一32、皮带33和同步带轮二34带动上述导杆4转动的角度为180°。

上述换向组件和导向轮组一2使用一个支架21来支撑连接，上述支架21与上述底座1接触的部分设置上述滑块12，上述滑块12通过电机驱动其在上述底座1的斜边上滑动。并且，在上述支架21上设有旋转轴承座38，上述轴承座通38过平衡支架37连接上述换向组件，上述旋转轴承座38用于上述换向组件旋转换向。

为了保证导杆4滑动和转动的平衡，还设置了配重39，上述配重39设置在上述换向组件上，上述配重39用于平衡上述换向组件换向平衡。

本实用新型的导线臂装置应用在线缆排线系统中的收线过程中，该装置结构简单，设计合理，模拟人体手臂对线缆进行支撑，并且能够修正收线过程中线缆的运行轨迹，通过控制逻辑进行计算，使得导线点距离在线缆盘上的收线位置始终保持在一个理想的位置，保证了收线工作的稳定性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种用于线缆排线系统中的导线臂装置，其特征在于，导线臂装置包括：底座和伸出所述底座的导杆，所述导杆一端设有换向组件，所述换向组件连接有导向轮组一，所述导向轮组一能够沿着与其连接的底座的一侧滑动，所述导杆的另一端为自由端，所述导杆的自由端设有导向轮组二和与所述导向轮组二配合的激光传感器；线缆由所述导向轮组一端进入，通过所述导向轮组二输出，所述导向轮组一、导杆和导向轮组二对线缆支撑，在线缆导线的过程中，所述换向组件使所述导杆转向，所述导杆转向的过程中对线缆的运行轨迹进行修正。

2.根据权利要求1所述的用于线缆排线系统中的导线臂装置，其特征在于，所述换向组件包括：换向电机、同步带轮一、同步带轮二，所述换向电机的输出轴连接同步带轮一，所述同步带轮二连接所述导杆，所述同步带轮一与同步带轮二通过皮带连接，所述换向电机通过同步带轮一和同步带轮二带动所述导杆转动。

3.根据权利要求2所述的用于线缆排线系统中的导线臂装置，其特征在于，所述导杆转动的角度为180°。

4.根据权利要求2或者3任意一项中所述的用于线缆排线系统中的导线臂装置，其特征在于，还包括一个支架，所述支架用于支撑所述换向组件和导向轮组一，所述支架与所述底座接触的部分设有滑块，所述滑块通过电机驱动其在所述底座上滑动。

5.根据权利要求4所述的用于线缆排线系统中的导线臂装置，其特征在于，所述支架上设有旋转轴承座，所述轴承座通过平衡支架连接所述换向组件，所述旋转轴承座用于所述换向组件旋转换向。

6.根据权利要求5所述的用于线缆排线系统中的导线臂装置，其特征在于，还包括滑轨，所述滑轨与所述滑块配合，所述滑轨设置在所述底座上。

7.根据权利要求6所述的用于线缆排线系统中的导线臂装置，其特征在于，所述底座的形状为直角三角形，所述滑轨设置在所述底座的侧边上。

8.根据权利要求1所述的用于线缆排线系统中的导线臂装置，其特征在于，还包括配重，所述配重设置在所述换向组件上，所述配重用于平衡所述换向组件换向平衡。