CN205111506U - 软带打磨金刚砂轮 - Google Patents

Abstract

软带打磨金刚砂轮，砂轮(1)外缘截面呈圆冠形，砂轮(1)的厚度与该圆冠直径相同，砂轮(1)中间同轴固定中轴(3)，而且，在中轴(3)两端分别安装固定盘(2)。可以降低对被加工轴承滚道的损伤，且可以抑制被加工物的破片，耐磨损性优良，可以降低砂轮两侧面的磨损速度，可以实现长寿命化。工件软带打磨效果好，精度高，提高了对软带打磨的稳定性及一致性，提高仿形抛光效率。

Description

软带打磨金刚砂轮

技术领域

本实用新型涉及轴承滚道仿形抛光打磨工具装置的结构改进技术，属于机械加工领域，尤其是软带打磨金刚砂轮。

背景技术

在现有技术中，软带在机械加工领域，通常是指加工零件的磨削加工层，是加工表面机械性能，或者力学性能较差的部位，在部分轴承的制备过程中，由于受加工方法的限制，会在轴承上产生软带，在淬火处理中，软带部位由于其相对较为脆弱，各种性能较差，因此是轴承上的薄弱处，容易导致轴承的损坏。本实用新型中，软带是轴承套圈滚道表面淬火起始点和终点之间不淬火的部位。

砂轮的硬度是反映磨粒在磨削力的作用下，从砂轮表面上脱落的难易程度。砂轮硬度用软硬表示，砂轮的硬度不同于磨粒的硬度。砂轮选用的时候，要注意硬度适当，如果太硬，磨钝了的磨粒不及时脱落，自锐性差，会产生大量热量，烧伤工件；砂轮太软，则会使磨粒脱落过快而不能充分发挥作用。

轴承或者回转支承的滚道都是经过表面感应淬火处理的，并且淬火硬度能实现足够的淬硬层深度。滚道淬火的起淬点和终淬点间有一段区域是没有淬火以及淬火了但是硬度没有达到要求的区域，称之为淬火软带。为了避免过载，淬火软带区域根据使用要求是需要进行适当打磨的，使其低于滚道的其他淬火区域。本实用新型中，打磨软带的目的是轴承工作承载时，打磨一定深度的软带不承受或承受较小的载荷，钢球从上面滑过，在轴承装机时，要将软带放在轴承的非承载区。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供软带打磨金刚砂轮。克服了现有技术的不足，提供打磨精度高，打磨效果好的软带打磨砂轮工具。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括砂轮、固定盘和中轴；砂轮外缘截面呈圆冠形，砂轮的厚度与该圆冠直径相同，砂轮中间同轴固定中轴，而且，在中轴两端分别安装固定盘。

尤其是，两端的二固定盘直径和厚度完全相同，而且，固定盘的直径为砂轮外径减去所述圆冠直径。

尤其是，二固定盘中部分别有轴孔，中轴穿过该轴孔固定。

尤其是，在二固定盘的两个外表面分别安装一个外盖。

本实用新型的优点和效果：可以降低对被加工轴承滚道的损伤，且可以抑制被加工物的破片，耐磨损性优良，可以降低砂轮两侧面的磨损速度，可以实现长寿命化。工件软带打磨效果好，精度高，提高了对软带打磨的稳定性及一致性，提高仿形抛光效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

附图标记包括：砂轮1、固定盘2、中轴3、轴孔4、外盖5。

具体实施方式

本实用新型包括：砂轮1、固定盘2和中轴3。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1所示，砂轮1外缘截面呈圆冠形，砂轮1的厚度与该圆冠直径相同，砂轮1中间同轴固定中轴3，而且，在中轴3两端分别安装固定盘2。

前述中，两端的二固定盘2直径和厚度完全相同，而且，固定盘2的直径为砂轮1外径减去所述圆冠直径。

前述中，二固定盘2中部分别有轴孔4，中轴3穿过该轴孔4固定。

前述中，在二固定盘2的两个外表面分别安装一个外盖5。

前述中，固定盘2和中轴3材质为45#碳钢，砂轮1表面镀金刚砂。

Claims (4)

1.软带打磨金刚砂轮，包括砂轮(1)、固定盘(2)和中轴(3)；其特征在于，砂轮(1)外缘截面呈圆冠形，砂轮(1)的厚度与该圆冠直径相同，砂轮(1)中间同轴固定中轴(3)，而且，在中轴(3)两端分别安装固定盘(2)。

2.如权利要求1所述的软带打磨金刚砂轮，其特征在于，两端的二固定盘(2)直径和厚度完全相同，而且，固定盘(2)的直径为砂轮(1)外径减去所述圆冠直径。

3.如权利要求1所述的软带打磨金刚砂轮，其特征在于，二固定盘(2)中部分别有轴孔(4)，中轴(3)穿过该轴孔(4)固定。

4.如权利要求1所述的软带打磨金刚砂轮，其特征在于，在二固定盘(2)的两个外表面分别安装一个外盖(5)。