CN205084868U - 一种尾矿干排系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种尾矿干排系统，该系统包括浮选机、水力旋流器、带式过滤机和膏体浓密机，浮选后的尾矿进入水力旋流器分级，分级后的沉砂入带式过滤机、溢流进入膏体浓密机。本实用新型适用于大型矿山，在磨矿细度-400目占90%以上时的尾矿干排，流程简单，设备少，相比较单一采用带式过滤机干排工艺，能够避免细颗粒物料堵塞过滤机的滤孔而造成生产效率降低，由于细颗粒物料采用膏体排放，相比较普通浓密机+压滤机压滤后滤饼排放，该技术具有能耗低，操作简单，生产效率高，直接可用的回水量要高出20%以上等优点，且可以避免环境对扬沙、粉尘的影响。
Description
技术领域
本实用新型属涉及一种尾矿干排系统。
背景技术
根据国家环保局环发（2005）第109号文件《矿山生态环境保护与污染防治技术政策》中的关于矿产资源开发中应贯彻“污染防治与生态环境保护并重，生态环境保护与生态建设并举以及预防为主、防治结合、过程控制、综合治理”的指导方针，要求新、扩、改建有色金属系统选矿的水重复利用率达到75％以上。根据中华人民共和国国家标准GB50782-2012《有色金属选矿厂工艺设计规范》中在严重缺水、干旱、大蒸发量地区，尾矿宜采用脱水干排流程。
在有色金属多金属矿选矿中，由于矿物嵌布粒度细、矿物互相包裹和矿石的嵌布粒度不均匀而造成分选困难，为了能够有效地提高分选效率和分选指标，需要最大限度地使矿石单体解离，有时会导致矿石的磨矿细度达-400目占95%以上。此外，目前新建矿山的矿石入选品位在逐渐降低，为了能够使生产企业的效益最大化，部分有色金属矿山的生产规模达到了万吨/天以上，甚至可能更高，但在分选过程，需要新添大量的补加新水，这对于缺水地区的矿山提出了严峻的考验，为此，需要尽可能降低尾矿的含水率，但对于磨矿粒度细的大型矿山的尾矿，传统的干排工艺处理时会存在以下问题：
第一：当尾矿细度会达到-400目以上时，该尾矿属于超细颗粒，比表面积大、难以沉降，如采用传统的浓缩机+压滤机干排时，该工艺存在着药剂添加量大、能耗高、压滤时间长、压滤效率低、设备数量多、设备操作和检修困难等问题。很次需要采用处理能力更大的过滤机进行过滤。
第二：由于尾矿粒度极细，尾矿易漂浮在浓密机的上面，如果采用传统普通浓密机进行浓缩，由于设备本身的限制，会出现溢流水跑浑，从而导致浓密机的回水不能直接用于生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种尾矿干排系统，采用该系统生产效率更高，直接可用的回水量更高。
本实用新型的技术方案为：一种尾矿干排系统，该系统包括浮选机、水力旋流器、带式过滤机和膏体浓密机，浮选后的尾矿进入水力旋流器分级，分级后的沉砂入带式过滤机、溢流进入膏体浓密机。
本实用新型浮选后的尾矿用渣浆泵打入水力旋流器。
本实用新型经带式过滤机处理得到的滤饼排入尾矿库。
本实用新型经膏体浓密机处理得到的底流采用柱塞泵排入尾矿库。
本实用新型适用于大型矿山，在磨矿细度-400目占90%以上时的尾矿干排，流程简单，设备少，相比较单一采用带式过滤机干排工艺，能够避免细颗粒物料堵塞过滤机的滤孔而造成生产效率降低，由于细颗粒物料采用膏体排放，相比较普通浓密机+压滤机压滤后滤饼排放，该技术具有能耗低，操作简单，生产效率高，直接可用的回水量要高出20%以上等优点，且可以避免环境对扬沙、粉尘的影响。浓密机的溢流清水和带式过滤机的滤液返回选厂的生产高位水池，从而可以高效地利用选厂的回水，使选厂的回水率达到78%以上。
附图说明
附图1为本实用新型系统示意图。
具体实施方式
本实用新型所用各设备均可采用现有技术，可市购。
如图1所示，本实用新型的尾矿干排系统，包括浮选机、水力旋流器、带式过滤机和膏体浓密机，浮选后的尾矿用渣浆泵打入水力旋流器分级，分级后的沉砂（粗颗粒）入带式过滤机，溢流（细颗粒）进入膏体浓密机，膏体浓密机处理得到的底流采用柱塞泵排入尾矿库。
采用本实用新型系统的工艺流程如下：经浮选机浮选后得到的尾矿浓度在30%左右，尾矿用渣浆泵打入水力旋流器，通过控制旋流器的进料压力，管径大小和沉砂口大小进行分级，得到浓度为45%-48%的沉砂入带式过滤机，可控制滤饼的含水率为15%以下。而溢流浓度为18-21%，溢流的细颗粒物料通过管道进入膏体浓密机浓密，最终可得到的底流的排矿浓度可达60%左右，底流采用柱塞泵排入尾矿库。
具体案例：以内蒙古某地处理量为500万吨/年的钼矿为例，矿石的磨矿细度为-400目占95%，浮选后的尾矿的质量浓度为36%，尾矿被送至水力旋流器分级后，得到的沉砂浓度为48%入带式过滤机过滤，过滤后滤饼的含水率低于15%，浓度为18%的溢流液进入膏体浓密机，最终得到底流的排矿浓度为50%-60%。
Claims (5)
1.一种尾矿干排系统，其特征在于该系统包括浮选机、水力旋流器、带式过滤机和膏体浓密机，浮选后的尾矿进入水力旋流器分级，分级后的沉砂入带式过滤机、溢流进入膏体浓密机。
2.根据权利要求1所述的尾矿干排系统，其特征在于浮选后的尾矿用渣浆泵打入水力旋流器。
3.根据权利要求1或2所述的尾矿干排系统，其特征在于经带式过滤机处理得到的滤饼排入尾矿库。
4.根据权利要求1或2所述的尾矿干排系统，其特征在于经膏体浓密机处理得到的底流采用柱塞泵排入尾矿库。
5.根据权利要求3所述的尾矿干排系统，其特征在于经膏体浓密机处理得到的底流采用柱塞泵排入尾矿库。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106955798A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-07-18 | 江西铜业股份有限公司 | 一种尾矿坝堆坝尾砂质量控制方法 |
| CN109311027A (zh) * | 2016-05-11 | 2019-02-05 | 英美资源服务（英国）有限公司 | 减少矿物浮选中尾矿存储坝的需求 |
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