CN205076455U - 一种具有自动分料调节功能的三通分料器 - Google Patents

Abstract

一种具有自动分料调节功能的三通分料器，属于冶金焦化行业技术领域，包括调节翻板(1)、电液动推杆(2)、活动连接轴(3)、固定板(4)、固定架(5)、接口溜槽(6)、分流溜槽(7)、在线固体物料称量系统(8)。调节翻板(1)固定在活动连接轴(3)上，电液动推杆(2)与活动连接轴(3)一端连接，活动连接轴(3)通过固定板(4)固定在接口溜槽(6)上，电液动推杆(2)通过固定架(5)固定在接口溜槽(6)上，在线固体称量系统(8)的2套微波发射探头分别安装在分流溜槽(7)的双分料出口处，接口溜槽(6)与分流溜槽(7)通过螺栓连接。优点在于，结构简单、自动化水平高、物料分配均匀。

Description

一种具有自动分料调节功能的三通分料器

技术领域

本实用新型属于冶金焦化行业技术领域，特别是涉及一种具有自动分料调节功能的三通分料器。

背景技术

目前市面上用于固体粉尘物料的三通分料器按其功能划分主要有：第一种可以实现将输送系统物料快速换向，改变物料输送流向，但不能实现换向分流，即“一进一出”型；第二种可以简单实现输送系统物料换向分流，即“一进二出”型，但分流的物料量两边误差较大，调节不便，因此，对分流后物料处理系统要求设备处理能力匹配较大，易造成设备选型大、用电负荷高、厂房布置大等等缺点，这样不仅增加一次性投资，而且增加以后运行费用。

例如，在冶金焦化行业中，备煤系统中预粉碎机室内，普遍采用的三通分料器为“一进二出”型，一般情况进料为800t/h，出料为2x400t/h，由于三通分料器不能很好的对物料分料调节，因此，预粉碎机选择型处理能力一般为2x550t/h或更大，这样不仅增加设备投资费用，还增加设备运行费用，出现“大马拉小车”浪费现象。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有自动分料调节功能的三通分料器，克服现有三通分料器(一进二出)技术的不足，并具有结构简单，自动化水平高，生产操作强度低等优点。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种具有自动调节分料功能的三通分料器，包括调节翻板1、电液动推杆2、活动连接轴3、固定板4、固定架5、接口溜槽6、分流溜槽7、在线固体称量系统8，所述调节翻板1固定在活动连接轴3上，电液动推杆2与活动连接轴3带连接杆一端转动连接，活动连接轴3通过固定板4将其固定在接口溜槽6上，电液动推杆2通过固定架5将其固定在接口溜槽6上，在线固体称量系统8的2套微波发射探头分别安装在分流溜槽7的双分料出口处，接口溜槽6分流溜槽7通过螺栓连接。

调节翻板1、电液动推杆2、活动连接轴3组成翻板机构，电液动推杆2通过推杆的伸缩驱动活动连接轴3做往复摆动，活动连接轴(3)带动调节翻板1做往复摆动，从而将上部料流一分为二，调节翻板1的调节开度，受电液动推杆2的推杆伸缩度控制，调节翻板(1)的最大开度为左右45°。

上述调节翻板1、电液动推杆2、活动连接轴3、在线固体称量系统8组成自动调节结构。所述分流溜槽7外形是三通状，即“一进二出”，内部结构如剪刀状且衬不锈钢内衬板，内衬板上设有一定高度的弧状挡料板，物料由分流溜槽(7)上部进入，经过在线固体物料称量系统8的2套微波发射探头和1套微电脑处理系统，对出料进行精确计量，分析偏差，发出信号驱动电液动推杆(2)，调节调节翻板(1)的开度，使物料分配均匀，均分的物料由分流溜槽(7)下部排出，保证了下部设备的处理能力，防止设备的局部磨损。

所述在线固体称量系统8具有2套微波发射探头和1套微电脑处理系统。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、采用了在线固体称量系统8能够对出料进行精确计量，分析偏差，进而驱动电液动推杆2，调节调节翻板1的开度，使物料均分；

2、分流溜槽7内部结构如剪刀状且衬不锈钢内衬板，内衬板上设有一定高度的弧状挡料板，便于物料分开布料；

3、通过以上措施，在保证分流溜槽7双出口物料均分，保证了下部设备的处理能力不易过大，避免出现“大马拉小车”浪费现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为分流溜槽7内衬A向示意图。

图4为分流溜槽7内衬B向示意图。

图中：调节翻板1、电液动推杆2、活动连接轴3、固定板4、固定架5、接口溜槽6、分流溜槽7、在线固体称量系统8。

具体实施方式

下面结合附图及应用实例对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1一种具有自动调节分料功能的三通分料器，包括调节翻板1、电液动推杆2、活动连接轴3、固定板4、固定架5、接口溜槽6、分流溜槽7、在线固体称量系统8，所述调节翻板1固定在活动连接轴3上，电液动推杆2与活动连接轴3带连接杆一端转动连接，活动连接轴3通过固定板4将其固定在接口溜槽6上，电液动推杆2通过固定架5将其固定在接口溜槽6上，在线固体称量系统8的2套微波发射探头分别安装在分流溜槽7的双分料出口处，接口溜槽6与分流溜槽7通过螺栓连接，所述分流溜槽7外形是三通状，即“一进二出”，内部结构如剪刀状且衬不锈钢内衬板，内衬板上设有一定高度的弧状挡料板，所述在线固体称量系统8具有2套微波发射探头和1套微电脑处理系统。

上述调节翻板1、电液动推杆2、活动连接轴3组成翻板机构，电液动推杆2通过推杆的伸缩驱动活动连接轴3做往复摆动，活动连接轴3带动调节翻板1做往复摆动，从而将上部料流一分为二，调节翻板1的调节开度，受电液动推杆2的推杆伸缩度控制，但调节翻板1的最大开度为左右45°。

上述分流溜槽7外形是三通状，即“一进二出”，内部结构如剪刀状且衬不锈钢内衬板，防止物料堵塞，内衬板上设有一定高度的弧状挡料板，便于物料分布布料，物料由分流溜槽7上部进入，经过在线固体物料称量系统8的2套微波发射探头和1套微电脑处理系统，对出料进行精确计量，分析偏差，发出信号驱动电液动推杆2，调节调节翻板1的开度，使物料分配均匀，均分的物料由分流溜槽7下部排出，保证了下部设备的处理能力，防止设备的局部磨损。

上述调节翻板1、电液动推杆2、活动连接轴3、在线固体称量系统8组成1套具有自动分料调节功能的控制系统。

见图3、图4分流溜槽7内衬板，内衬板上设有一定高度的弧状挡料板，便于物料分布布料。

Claims (4)

1.一种具有自动分料调节功能的三通分料器，其特征在于，包括调节翻板(1)、电液动推杆(2)、活动连接轴(3)、固定板(4)、固定架(5)、接口溜槽(6)、分流溜槽(7)、在线固体粉尘称量系统(8)；调节翻板(1)固定在活动连接轴(3)上，电液动推杆(2)与活动连接轴(3)带连接杆一端转动连接，活动连接轴(3)通过固定板(4)将其固定在接口溜槽(6)上，电液动推杆(2)通过固定架(5)将其固定在接口溜槽(6)上，在线固体物料称量系统(8)的2套微波发射探头分别安装在分流溜槽(7)的双分料出口处，接口溜槽(6)与分流溜槽(7)通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动分料调节功能的三通分料器，其特征在于，调节翻板(1)、电液动推杆(2)、活动连接轴(3)组成翻板机构；调节翻板(1)的最大开度为左右45°。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动分料调节功能的三通分料器，其特征在于，分流溜槽(7)外形是三通状，即“一进二出”，内部结构如剪刀状且衬不锈钢内衬板，内衬板上设有一定高度的弧状挡料板。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动分料调节功能的三通分料器，其特征在于，调节翻板(1)、电液动推杆(2)、活动连接轴(3)、在线固体物料称量系统(8)组成1套具有自动分料调节功能的控制系统。