CN205063733U - 一种纱扇连接结构 - Google Patents

Abstract

一种纱扇连接结构，包括中空的横向型材和纵向型材，所述横向型材和纵向型材通过塑料组角角码连接，横向型材和纵向型材的外侧开有冲压槽点，冲压槽点与塑料组角角码相对应，通过本结构可将原有的采用螺丝连接工艺改成冲压式工艺；横向型材和纵向型材均为中空结构，外侧设有密封毛条和冲压槽点，角部连接采用塑料组角角码，用冲压机在纱扇角部两侧沿冲压槽点冲压一个毫米乘毫米的槽，使铝材挤压在塑料组角角码上，从而达到连接固定作用，最终提高工作效率，节约螺接螺丝，达到降低成本的目的。

Description

一种纱扇连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种纱扇连接结构。

背景技术

随着社会的发展，人们生活水平的快速提高，对生活品质的要求也日益提高。门窗行业在不断发展，升级，门窗配置从普铝到断桥，普玻到low-e玻璃。在满足实际使用需求的同时，给人们更高的生活愉悦感。但目前的纱扇已满足不了现在的使用要求。

铝合金门窗的推拉纱扇、固定纱扇，传统的连接方式为螺丝连接和组角式连接。螺丝连接每个角部需要2个螺丝，在实际应用过程中，开启时螺接部位易划伤窗扇且会出现密封失效等问题影响使用功能。组角式连接每个角部需要一个铝角码，调试组角机比较慢，还需切割铝角码，切割时损耗角码，费工费时。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种纱扇连接结构。使用这种连接方式，可以在塑料角码的有效距离任意冲压，方便，快捷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种纱扇连接结构，包括中空的横向型材1和纵向型材2，所述横向型材1和纵向型材2通过塑料组角角码3连接，横向型材1和纵向型材2的外侧开有冲压槽点4，冲压槽点4与塑料组角角码3相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、外形美观。

2、避免纱扇与窗扇之间间隙小或螺丝外露而引起的刮蹭。

3、不伤密封毛条，解决密封问题。

4、提高效率。

5、节约成本。

6、原材料不改变，仅改变工艺方式。

7、防止推拉时螺丝划伤窗扇。

8、质量可靠、稳定，推拉效果灵活，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。

如图1所示，一种纱扇连接结构，包括中空的横向型材1和纵向型材2，横向型材1和纵向型材2通过塑料组角角码3连接，横向型材1和纵向型材2的外侧开有冲压槽点4，冲压槽点4与塑料组角角码3相对应，使沿冲压槽点4冲压时能够作用于塑料组角角码3。

本实用新型适用于铝合金推拉纱及平开固定纱。通过本结构可将原有的采用螺丝连接工艺改成冲压式工艺。横向型材1和纵向型材2均为中空结构，外侧设有密封毛条和冲压槽点4，角部连接采用塑料组角角码3，用冲压机在纱扇角部两侧沿冲压槽点4冲压一个3毫米乘3毫米的槽，使铝材挤压在塑料组角角码3上，从而达到连接固定作用，最终提高工作效率，节约螺接螺丝，达到降低成本的目的。

按每年制做纱扇约10万个，按螺接方式连接纱扇一名员工200个/天，共计500个工/年；用冲压式连接纱扇一名员工800个/天，共计125个工/年。每年节约375个工，150元/1天计算，合计节约56250元，螺接一个纱窗16个螺丝，每年需160万个螺丝，螺丝每颗0.028元，每年节约螺丝费用44800元，本技术改进可直接使每年节约成本101050元。

Claims (1)

1.一种纱扇连接结构，包括中空的横向型材(1)和纵向型材(2)，其特征在于，所述横向型材(1)和纵向型材(2)通过塑料组角角码(3)连接，横向型材(1)和纵向型材(2)的外侧开有冲压槽点(4)，冲压槽点(4)与塑料组角角码(3)相对应。