CN205040787U - 一种用于鞋帮的涂胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于鞋帮的涂胶机构，包括鞋楦、椭圆形导向圈、设置在所述导向圈上的基座和设置在所述基座上的抹胶机构；所述鞋楦上端面上开设有与鞋楦外轮廓的鞋形形状一致的导向凹槽；所述基座包括套设在导向圈上的滑座和固定在所述滑座上的固定座，所述固定座包括下端固定在滑座上端的横向部和一端固定在所述横向部上端的纵向部；所述抹胶机构包括上端固定在所述纵向部下端的安装板、设置在所述安装板上的缓冲单元、设置在所述缓冲单元上的U形杆、固定在所述U形杆上端的毛刷组件和固定在U形杆下端的滚轮组件。本实用新型鞋胶涂抹均匀，不易发生溢胶现象，提高鞋帮与鞋底粘合效果。

Description

一种用于鞋帮的涂胶机构

技术领域：

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，具体是涉及一种用于鞋帮的涂胶机构。

背景技术：

在手工制鞋的生产活动中，操作人员将鞋帮套在鞋楦上，将鞋胶涂抺在鞋帮与鞋底粘合处，之后，将鞋底粘合在鞋帮上，以制成一整鞋。现实生产中，操作人员涂抺在鞋帮上的鞋胶不均匀，易发生溢胶现象，且影响鞋帮与鞋底的粘合效果。

实用新型内容：

本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种鞋胶涂抹均匀，不易发生溢胶现象，提高鞋帮与鞋底粘合效果的用于鞋帮的涂胶机构。

本实用新型涉及一种用于鞋帮的涂胶机构，包括鞋楦、椭圆形导向圈、设置在所述导向圈上的基座和设置在所述基座上的抹胶机构；

所述鞋楦上端面上开设有与鞋楦外轮廓的鞋形形状一致的导向凹槽，所述导向圈套设在所述鞋楦的外侧并与鞋楦间隙配合，导向圈高于鞋楦的上端；

所述基座包括套设在导向圈上的滑座和固定在所述滑座上的固定座，所述滑座可在导向圈上滑动，所述固定座包括下端固定在滑座上端的横向部和一端固定在所述横向部上端的纵向部，所述纵向部位于鞋楦的导向凹槽的上方；

所述抹胶机构包括上端固定在所述纵向部下端的安装板、设置在所述安装板上的缓冲单元、设置在所述缓冲单元上的U形杆、固定在所述U形杆上端的毛刷组件和固定在U形杆下端的滚轮组件，所述安装板竖直设置，缓冲单元包括固定在安装板上的连接杆、一端套设在所述连接杆上的套管、套设在连接杆上缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定在连接杆上、另一端固定在套管的侧壁上，所述套管的另一端的内侧壁上螺接有夹杆，所述U形杆竖直设置，U形杆的一端插接固定在所述夹杆上，所述毛刷组件包括固定在U形杆上端的毛刷安装座和固定在所述毛刷安装座上的毛刷，所述毛刷竖直设置，毛刷的外端位于鞋楦边缘的上方，所述滚轮组件包括固定在U形杆下端的滚轮安装架和铰接在所述滚轮安装架上的滚轮，所述滚轮水平设置，滚轮紧贴鞋楦的导向凹槽的内侧壁。

借由上述技术方案，将待涂胶的鞋帮套在鞋楦上，鞋帮的底面(与鞋底粘贴的一面)朝上，再将导向圈套在鞋楦外侧并将鞋帮包围。对鞋帮底面进行涂胶时，操作人员手握固定座的横向部拉动滑座沿导向圈滑动，此时固定座及其上的抹胶机构跟随滑座一起绕鞋帮的边缘滑动，抹胶机构在滑动过程中，其U形杆上端的毛刷竖直向下，蘸有鞋胶的毛刷头与鞋帮底面上需上胶的表面接触，同时，U形杆下端的滚轮在鞋楦的导向凹槽的内壁上沿鞋楦外轮廓滑动，在滑动过程中，由于鞋楦外轮廓的形状不一，缓冲单元对滚轮进行缓冲使滚轮始终紧贴导向凹槽的内壁，从而使毛刷始终与鞋帮底面接触，操作人员手握固定座的横向部使滑座在导向圈上滑动一圈，在这一圈中，滚轮在鞋楦上滚动一圈，毛刷在鞋帮底面上所走的路径构成一封闭环状，毛刷所经之处，鞋帮底面上留有鞋胶。

上述方案中，抹胶机构的缓冲单元的工作过程为：滚轮在滚动过程中，带动滚轮安装架、U形杆、夹杆和套管使缓冲弹簧压缩或伸长，由此使滚轮始终与导向凹槽的内壁接触。

通过上述方案，本实用新型的涂胶机构在滚轮的限位下，操作人员可快速将毛刷围绕鞋帮底面的边缘转一圈，在鞋帮的底面上涂上一层鞋胶，如此，不仅鞋胶涂抹均匀，而且不易发生溢胶现象，提高了鞋帮与鞋底粘合效果。

作为本实用新型的一种优选，所述导向凹槽的内侧壁上开设有与鞋楦外轮廓的鞋形形状一致的滚轮导槽，所述滚轮在所述滚轮导槽内滚动。按上述方案，滚轮导槽在滚轮在滚动过程中对滚轮的位置进行限位，有利于毛刷始终与鞋帮底面接触。

作为本实用新型的一种优选，所述连接杆上成型有一圆饼块，所述缓冲弹簧的一端固定在所述圆饼块上。按上述方案，缓冲单元在对滚轮的位置进行缓冲的过程中，缓冲弹簧在圆饼块上压缩或拉伸。

作为本实用新型的一种优选，所述套管的一端内侧壁上成型有内螺纹，所述夹杆的一端外侧壁上成型有外螺纹，夹杆通过所述内螺纹和外螺纹的配合紧固在套管上。按上述方案，螺纹连接方式使夹杆和U形杆可从套管上拆卸下来，从而方便更换U形杆上的毛刷。

作为本实用新型的一种优选，所述滑座为弹性材料制成。按上述方案，滑座依靠其弹性在椭圆形的导向圈上滑动。

作为本实用新型的一种优选，所述固定座的横向部的外表面上成型有防滑条纹。按上述方案，操作人员手握横向部的防滑条纹使滑座在导向圈上滑动。

作为本实用新型的一种优选，所述滚轮的外圆周表面上成型有防滑条纹。按上述方案，所述防滑条纹使滚轮始终接触鞋楦的导向凹槽的内壁。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部结构示意图；

图3为本实用新型中固定座与抹胶机构之间的结构示意图；

图4为本实用新型中滚轮与滚轮导槽之间的结构示意图；

图5为图4中滚轮的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1，本实用新型所述的一种用于鞋帮的涂胶机构，包括鞋楦10、椭圆形导向圈20、设置在所述导向圈上的基座30和设置在所述基座上的抹胶机构40；

参见图1，所述鞋楦10上端面上开设有与鞋楦外轮廓的鞋形形状一致的导向凹槽11，所述导向圈20套设在所述鞋楦10的外侧并与鞋楦间隙配合，导向圈20高于鞋楦10的上端；

参见图1、图3，所述基座30包括套设在导向圈20上的滑座31和固定在所述滑座上的固定座32，所述滑座31可在导向圈20上滑动，所述固定座32包括下端固定在滑座31上端的横向部321和一端固定在所述横向部上端的纵向部322，所述纵向部322位于鞋楦10的导向凹槽11的上方；

参见图2、图3，所述抹胶机构40包括上端固定在所述纵向部322下端的安装板41、设置在所述安装板上的缓冲单元42、设置在所述缓冲单元上的U形杆43、固定在所述U形杆上端的毛刷组件44和固定在U形杆43下端的滚轮组件45，所述安装板41竖直设置，缓冲单元42包括固定在安装板41上的连接杆421、一端套设在所述连接杆上的套管422、套设在连接杆上缓冲弹簧423，所述缓冲弹簧的一端固定在连接杆421上、另一端固定在套管422的侧壁上，所述套管的另一端的内侧壁上螺接有夹杆424，所述U形杆43竖直设置，U形杆的一端插接固定在所述夹杆424上，所述毛刷组件44包括固定在U形杆上端的毛刷安装座441和固定在所述毛刷安装座上的毛刷442，所述毛刷竖直设置，毛刷的外端位于鞋楦10边缘的上方，所述滚轮组件45包括固定在U形杆43下端的滚轮安装架451和铰接在所述滚轮安装架上的滚轮452，所述滚轮水平设置，滚轮紧贴鞋楦10的导向凹槽11的内侧壁。

参见图4，所述导向凹槽11的内侧壁上开设有与鞋楦10外轮廓的鞋形形状一致的滚轮导槽111，所述滚轮452在所述滚轮导槽111内滚动。

参见图2、图3，所述连接杆421上成型有一圆饼块425，所述缓冲弹簧423的一端固定在所述圆饼块425上。

参见图3，所述固定座32的横向部321的外表面上成型有防滑条纹323。

参见图5，所述滚轮452的外圆周表面上成型有防滑条纹453。

本实施例中，所述套管422的一端内侧壁上成型有内螺纹，所述夹杆424的一端外侧壁上成型有外螺纹，夹杆422通过所述内螺纹和外螺纹的配合紧固在套管424上。

本实施例中，所述滑座31为弹性材料制成。

本实用新型的工作过程为：

将待涂胶的鞋帮套在鞋楦10上，鞋帮的底面(与鞋底粘贴的一面)朝上，再将导向圈20套在鞋楦10外侧并将鞋帮包围。对鞋帮底面进行涂胶时，操作人员手握固定座32的横向部321拉动滑座31沿导向圈20滑动，此时固定座32及其上的抹胶机构40跟随滑座31一起绕鞋帮的边缘滑动，抹胶机构40在滑动过程中，其U形杆43上端的毛刷442竖直向下，蘸有鞋胶的毛刷头与鞋帮底面上需上胶的表面接触，同时，U形杆43下端的滚轮452在鞋楦10的导向凹槽11的内壁上沿鞋楦10外轮廓滑动，在滑动过程中，由于鞋楦外轮廓的形状不一，缓冲单元42对滚轮452进行缓冲使滚轮始终紧贴导向凹槽11的内壁，从而使毛刷442始终与鞋帮底面接触，操作人员手握固定座32的横向部321使滑座31在导向圈20上滑动一圈，在这一圈中，滚轮452在鞋楦10上滚动一圈，毛刷442在鞋帮底面上所走的路径构成一封闭环状，毛刷所经之处，鞋帮底面上留有鞋胶。

其中，抹胶机构40的缓冲单元42的工作过程为：滚轮452在滚动过程中，带动滚轮安装架451、U形杆43、夹杆424和套管422使缓冲弹簧423压缩或伸长，由此使滚轮452始终与导向凹槽11的内壁接触。

综上所述，本实用新型的涂胶机构在滚轮的限位下，操作人员可快速将毛刷围绕鞋帮底面的边缘转一圈，在鞋帮的底面上涂上一层鞋胶，如此，不仅鞋胶涂抹均匀，而且不易发生溢胶现象，提高了鞋帮与鞋底粘合效果。

本实用新型所提供的用于鞋帮的涂胶机构，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种用于鞋帮的涂胶机构，其特征在于：

包括鞋楦(10)、椭圆形导向圈(20)、设置在所述导向圈上的基座(30)和设置在所述基座上的抹胶机构(40)；

所述鞋楦(10)上端面上开设有与鞋楦外轮廓的鞋形形状一致的导向凹槽(11)，所述导向圈(20)套设在所述鞋楦(10)的外侧并与鞋楦间隙配合，导向圈(20)高于鞋楦(10)的上端；

所述基座(30)包括套设在导向圈(20)上的滑座(31)和固定在所述滑座上的固定座(32)，所述滑座(31)可在导向圈(20)上滑动，所述固定座(32)包括下端固定在滑座(31)上端的横向部(321)和一端固定在所述横向部上端的纵向部(322)，所述纵向部(322)位于鞋楦(10)的导向凹槽(11)的上方；

所述抹胶机构(40)包括上端固定在所述纵向部(322)下端的安装板(41)、设置在所述安装板上的缓冲单元(42)、设置在所述缓冲单元上的U形杆(43)、固定在所述U形杆上端的毛刷组件(44)和固定在U形杆下端的滚轮组件(45)，所述安装板(41)竖直设置，缓冲单元(42)包括固定在安装板上的连接杆(421)、一端套设在所述连接杆上的套管(422)、套设在连接杆(421)上缓冲弹簧(423)，所述缓冲弹簧的一端固定在连接杆(421)上、另一端固定在套管(422)的侧壁上，所述套管的另一端的内侧壁上螺接有夹杆(424)，所述U形杆(43)竖直设置，U形杆的一端插接固定在所述夹杆(424)上，所述毛刷组件(44)包括固定在U形杆(43)上端的毛刷安装座(441)和固定在所述毛刷安装座上的毛刷(442)，所述毛刷竖直设置，毛刷的外端位于鞋楦(10)边缘的上方，所述滚轮组件(45)包括固定在U形杆(43)下端的滚轮安装架(451)和铰接在所述滚轮安装架上的滚轮(452)，所述滚轮水平设置，滚轮紧贴鞋楦(10)的导向凹槽(11)的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的用于鞋帮的涂胶机构，其特征在于：所述导向凹槽(11)的内侧壁上开设有与鞋楦(10)外轮廓的鞋形形状一致的滚轮导槽(111)，所述滚轮(452)在所述滚轮导槽(111)内滚动。

3.根据权利要求1所述的用于鞋帮的涂胶机构，其特征在于：所述连接杆(421)上成型有一圆饼块(425)，所述缓冲弹簧(423)的一端固定在所述圆饼块(425)上。

4.根据权利要求1所述的用于鞋帮的涂胶机构，其特征在于：所述套管(422)的一端内侧壁上成型有内螺纹，所述夹杆(424)的一端外侧壁上成型有外螺纹，夹杆通过所述内螺纹和外螺纹的配合紧固在套管(422)上。

5.根据权利要求1所述的用于鞋帮的涂胶机构，其特征在于：所述滑座(31)为弹性材料制成。

6.根据权利要求1所述的用于鞋帮的涂胶机构，其特征在于：所述固定座(32)的横向部(321)的外表面上成型有防滑条纹(323)。

7.根据权利要求1所述的用于鞋帮的涂胶机构，其特征在于：所述滚轮(452)的外圆周表面上成型有防滑条纹(453)。