CN205032512U - 一种用于辊式卷板机的卷锥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种用于辊式卷板机的卷锥装置，包括：导向体和导轮，所述导向体的一侧间隔的设置有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔设置在所述第二空腔的上方，所述第一空腔的顶端距离所述导向体的顶端预定的距离，所述第二空腔从所述导向体的底端延伸出去，且所述第一空腔和所述第二空腔之间连通；所述导轮通过轮轴转动的设置在所述第一空腔内，且所述导轮的轴向与所述导向体的底端至顶端的垂直方向一致；所述轮轴从所述第二空腔延伸至所述第一空腔内设置的导轮上，且所述轮轴固接在所述导向体上。本实用新型的用于辊式卷板机的卷锥装置，提高卷制后的板料的小端的精度，降低对卷制后的板料的小端的磨损。

Description

一种用于辊式卷板机的卷锥装置

技术领域

本实用新型涉及辊式卷板机领域，特别是指一种用于辊式卷板机的卷锥装置。

背景技术

现有的辊式卷板机，要实现中厚板锥筒或椎板的卷制，仅靠调节卷板机辊的倾斜度，无法实现对所有锥度筒体或锥板的卷制，因此，辊式卷板机上配套设置有卷锥装置。目前广泛使用的卷锥装置主要有摩擦式和滚轮式，摩擦式卷锥装置主要靠安装在上辊的摩擦件对卷制的锥筒或椎板的小直径端摩擦，用以完成小直径端直径较小的锥筒或锥板的卷制，但是由于摩擦导致板料的端面损坏严重，制造精度低；滚轮式卷锥装置主要靠安装在下辊两侧的滚轮卷制锥筒或锥板，卷制的锥筒或锥板成形好，但是卷制的锥筒或锥板的小直径端的直径较大。

发明内容

本实用新型提出一种用于辊式卷板机的卷锥装置，解决了现有技术中辊式卷板机在卷制小直径端较小的锥筒时端面磨损严重、精度低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于辊式卷板机的卷锥装置，包括：导向体和导轮，所述导向体的一侧间隔的设置有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔设置在所述第二空腔的上方，所述第一空腔的顶端距离所述导向体的顶端预定的距离，所述第二空腔从所述导向体的底端延伸出去，且所述第一空腔和所述第二空腔之间连通；所述导轮通过轮轴转动的设置在所述第一空腔内，且所述导轮的轴向与所述导向体的底端至顶端的垂直方向一致；所述轮轴从所述第二空腔延伸至所述第一空腔内设置的导轮上，且所述轮轴固接在所述导向体上。

优选的是，所述的用于辊式卷板机的卷锥装置中，还包括导向底板，所述导向底板设置在辊式卷板机的倒头机架的内侧；所述导向体与所述导向底板平键连接，并相对于所述导向底板移动，且所述导向体的移动方向与所述导向体的底端至顶端的垂直方向一致。

优选的是，所述的用于辊式卷板机的卷锥装置中，所述导向体的顶端呈向下凹陷的弧形状。

优选的是，所述的用于辊式卷板机的卷锥装置，所述导向体的一侧上位于所述第一空腔和第二空腔的间隔处设置有第一螺纹孔，所述轮轴的侧部设置有第二螺纹孔，一螺栓依次通过所述第一螺纹孔和第二螺纹孔将所述轮轴固定在所述导向体上。

优选的是，所述的用于辊式卷板机的卷锥装置中，还包括液压系统，所述液压系统的输出端与所述导向体的底端连接，并驱动所述导向体做垂直升降运动。

优选的是，所述的用于辊式卷板机的卷锥装置中，第一空腔包括第一左腔体和第一右腔体，所述第一左腔体和第一右腔体之间设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱与所述导向体一体成型。

优选的是，所述的用于辊式卷板机的卷锥装置中，所述第二空腔包括第二左腔体和第二右腔体，所述第二左腔体和第二右腔体之间具有第二支撑柱，所述第二支撑柱与所述导向体一体成型；所述第二左腔体和所述第一左腔体上下连通；所述第二右腔体和所述第一右腔体上下连通。

优选的是，所述的用于辊式卷板机的卷锥装置中，所述导轮包括第一导轮和第二导轮，所述第一导轮通过所述轮轴转动的设置在所述第一左腔体内；所述第二导轮通过所述轮轴转动的设置在所述第一右腔体内，所述第一导轮和第二导轮的轴向均与所述导向体的底端至顶端的垂直方向一致；所述第一导轮的第二导轮的外侧凸出于所述第一支撑柱的的外侧。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的用于辊式卷板机的卷锥装置，提高卷制后的板料的小端的精度，降低对卷制后的板料的小端的磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于辊式卷板机的卷锥装置的导向体的侧视图；

图2为图1所示的导向体的主视图；

图3为图1所示的导向体的俯视图；

图4为图1所示轮轴的平面结构示意图；

图5为本实用新型一种用于辊式卷板机的卷锥装置的平面结构示意图。

图中：

1、导向体；2、导轮；3、第一空腔；4、第二空腔；5、轮轴；6、导向底板；7、液压系统；31、第一左腔体；32、第一右腔体；41、第二左腔体；42、第二右腔体；8、第一螺纹孔；9、第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1至图5所示的一种用于辊式卷板机的卷锥装置，包括：导向体1、导轮2、导向底板6和液压系统7，导向体的顶端呈向下凹陷的弧形状，导向体1的一侧间隔的设置有第一空腔3和第二空腔4，第一空腔3设置在第二空腔4的上方，第一空腔3的顶端距离导向体1的顶端预定的距离，第二空腔4从导向体1的底端延伸出去，且第一空腔3和第二空腔4之间连通；导轮2通过轮轴5转动的设置在第一空腔3内，且导轮2的轴向与导向体1的底端至顶端垂直方向一致；轮轴5从第二空腔4伸入至第一空腔3内设置的导轮2上，第一空腔和第二空腔间隔处的外侧设置有第一螺纹孔8，轮轴5的侧部设置有第二螺纹孔9，一螺栓依次通过第一螺纹孔8和第二螺纹孔9将轮轴固定在导向体1上；导向底板6与导向体1平键连接，导向体1相对于导向底板6移动，且导向体的移动方向与导向体的底端至顶端的垂直方向一致；液压系统7的输出端与导向体1的底端连接，并驱动导向体1做垂直升降运动，用于调节导向体1在垂直方向的位置。

实施例1中的卷锥装置在三辊卷板机上使用时，卷锥装置垂直放置在三辊卷板机的两个下辊的中间，将待卷制的板料的小端紧靠卷锥装置的导轮，导轮的轴向与三辊卷板机上的辊子的轴向垂直，待卷制的板料的小端成形时，通过与导轮的滚动摩擦，提高卷制后的板料的小端的精度，同时降低对卷制后的板料的小端的磨损。卷锥装置上的导向体的顶端呈弧形状，加大三辊卷板机上的上辊的垂直下降的行程，用以卷制更薄的钢板锥筒或锥板。

第一空腔3包括第一左腔体31和第一右腔体32，第一左腔体31和第一右腔体32之间设置有第一支撑柱，第一支撑柱与导向体一体成型；第二空腔4包括第二左腔体41和第二右腔体42，第二左腔体41和第二右腔体42之间具有第二支撑柱，第二支撑柱与导向体一体成型，第二左腔体41和第一左腔体31上下连通，第二右腔体42和第一右腔体32上下连通。导轮2包括第一导轮和第二导轮，第一导轮21通过轮轴5转动的设置在第一左腔体31内；第二导轮22通过轮轴5转动的设置在第一右腔体32内，第一导轮和第二导轮的轴向均与导向体的底端至顶端的垂直方向一致；第一导轮的第二导轮的外侧凸出于第一支撑柱的的外侧，避免第一支撑柱的干涉。

第一导轮和第二导轮连个导轮同时作用，提高卷锥装置的效率；第一空腔分为第一左腔体和第二左腔体，第二空腔分为第二左腔体和第二右腔体，用于增加导向体的结构强度，提高导向体的稳固性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于辊式卷板机的卷锥装置，其特征在于，包括：导向体和导轮，所述导向体的一侧间隔的设置有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔设置在所述第二空腔的上方，所述第一空腔的顶端距离所述导向体的顶端预定的距离，所述第二空腔从所述导向体的底端延伸出去，且所述第一空腔和所述第二空腔之间连通；所述导轮通过轮轴转动的设置在所述第一空腔内，且所述导轮的轴向与所述导向体的底端至顶端的垂直方向一致；所述轮轴从所述第二空腔延伸至所述第一空腔内设置的导轮上，且所述轮轴固接在所述导向体上。

2.根据权利要求1所述的用于辊式卷板机的卷锥装置，其特征在于，还包括导向底板，所述导向底板设置在辊式卷板机的倒头机架的内侧；所述导向体与所述导向底板平键连接，并相对于所述导向底板移动，且所述导向体的移动方向与所述导向体的底端至顶端的垂直方向一致。

3.根据权利要求1所述的用于辊式卷板机的卷锥装置，其特征在于，所述导向体的顶端呈向下凹陷的弧形状。

4.根据权利要求1所述的用于辊式卷板机的卷锥装置，其特征在于，所述导向体的一侧上位于所述第一空腔和第二空腔的间隔处设置有第一螺纹孔，所述轮轴的侧部设置有第二螺纹孔，一螺栓依次通过所述第一螺纹孔和第二螺纹孔将所述轮轴固定在所述导向体上。

5.根据权利要求2所述的用于辊式卷板机的卷锥装置，其特征在于，还包括液压系统，所述液压系统的输出端与所述导向体的底端连接，并驱动所述导向体做垂直升降运动。

6.根据权利要求2所述的用于辊式卷板机的卷锥装置，其特征在于，所述第一空腔包括第一左腔体和第一右腔体，所述第一左腔体和第一右腔体之间设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱与所述导向体一体成型。

7.根据权利要求6所述的用于辊式卷板机的卷锥装置，其特征在于，所述第二空腔包括第二左腔体和第二右腔体，所述第二左腔体和第二右腔体之间具有第二支撑柱，所述第二支撑柱与所述导向体一体成型；所述第二左腔体和所述第一左腔体上下连通；所述第二右腔体和所述第一右腔体上下连通。

8.根据权利要求6所述的用于辊式卷板机的卷锥装置，其特征在于，所述导轮包括第一导轮和第二导轮，所述第一导轮通过所述轮轴转动的设置在所述第一左腔体内；所述第二导轮通过所述轮轴转动的设置在所述第一右腔体内，所述第一导轮和第二导轮的轴向均与所述导向体的底端至顶端的垂直方向一致；所述第一导轮的第二导轮的外侧凸出于所述第一支撑柱的的外侧。