CN205020917U - 多刃成型铣刀 - Google Patents
多刃成型铣刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205020917U CN205020917U CN201520607784.4U CN201520607784U CN205020917U CN 205020917 U CN205020917 U CN 205020917U CN 201520607784 U CN201520607784 U CN 201520607784U CN 205020917 U CN205020917 U CN 205020917U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- curved surface
- spiral forming
- forming curved
- angle
- surface blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多刃成型铣刀，包括刀体，所述刀体后端设有刀柄，所述刀体前端设有两部分螺旋成型曲面刀刃，即第一螺旋成型曲面刀刃和第二螺旋成型曲面刀刃，所述第一螺旋成型曲面刀刃的螺旋角和所述第二螺旋成型曲面刀刃的螺旋角均为30°且之间设有第一铣平面，所述第二螺旋成型曲面刀刃后端还设有第二铣平面，所述第一螺旋成型曲面刀刃上设有第一端刃后角和第二端刃后角，所述第二螺旋成型曲面刀刃上设有第三端刃前角，所述第二螺旋成型曲面刀刃上还设有轴向后角和径向后角。通过上述方式，本实用新型刀齿部分包括螺旋成型曲面、倒角和铣平面，加工时能够提高加工复杂曲面形状工件的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀领域，特别是涉及一种多刃成型铣刀。
背景技术
目前，针对一些复杂曲面多形状的工价加工，一般采用多种刀具复合加工，这种方法不仅增加采购的成本和换刀的时间，进而影响生产效率和生产成本，而且多次对刀，影响工件加工精度，所以解决加工复杂曲面的刀具的方法不够理想。现有的曲面工件加工一般采用一把切断刀、一把成型铣刀进行仿型铣，采用二把刀组合加工才能满足加工工件的要求，浪费加工成本和加工时间，并且降低了加工精度。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种多刃成型铣刀，能够提高加工复杂曲面形状工件的生产效率，在很大程度上降低了刀具的生产成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种多刃成型铣刀，包括刀体，所述刀体后端设有刀柄，所述刀体前端设有两部分螺旋成型曲面刀刃，即第一螺旋成型曲面刀刃和第二螺旋成型曲面刀刃，所述第一螺旋成型曲面刀刃的螺旋角和所述第二螺旋成型曲面刀刃的螺旋角均为30°，所述第一螺旋成型曲面刀刃和所述第二螺旋成型曲面刀刃之间设有第一铣平面，所述第二螺旋成型曲面刀刃后端还设有第二铣平面，所述第一螺旋成型曲面刀刃上设有第一端刃后角和第二端刃后角，所述第二螺旋成型曲面刀刃上设有第三端刃前角，所述第二螺旋成型曲面刀刃上还设有轴向后角和径向后角。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一螺旋成型曲面刀刃设于所述第二螺旋成型曲面刀刃前端。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一螺旋成型曲面刀刃上的所述第一端刃后角角度为10°，所述第一螺旋成型曲面刀刃上的所述第二端刃后角角度为25°。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二螺旋成型曲面刀刃上的所述第三端刃前角角度为13°。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二螺旋成型曲面刀刃上设置的轴向后角为0°，所述第二螺旋成型曲面刀刃上还设有12°和30°的径向后角。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一螺旋成型曲面为两个刀齿。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二螺旋成型曲面为三个刀齿。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述刀体长度为50mm，所述刀体直径为6mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型刀齿部分包括螺旋成型曲面、倒角和铣平面，加工时能够提高加工复杂曲面形状工件的生产效率，在很大程度上降低了刀具的生产成本，从而为加工复杂形状工件提供一种新思路。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型多刃成型铣刀一较佳实施例的结构示意图；
图2是所示第一螺旋成型曲面刀刃一较佳实施例的结构示意图；
图3是所示第二螺旋成型曲面刀刃一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、刀体；2、刀柄；3、螺旋成型曲面刀刃；301、第一螺旋成型曲面刀刃；302、第二螺旋成型曲面刀刃；4、第一铣平面；5、第二铣平面；a、第一端刃后角；b、第二端刃后角；c、第三端刃前角。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例包括：
一种多刃成型铣刀，包括刀体1，所述刀体1后端设有刀柄2，所述刀体1前端设有两部分螺旋成型曲面刀刃3，即第一螺旋成型曲面刀刃301和第二螺旋成型曲面刀刃302，所述第一螺旋成型曲面刀刃301的螺旋角和所述第二螺旋成型曲面刀刃302的螺旋角均为30°，所述第一螺旋成型曲面刀刃301和所述第二螺旋成型曲面刀刃302之间设有第一铣平面4，所述第二螺旋成型曲面刀刃302后端还设有第二铣平面5，所述第一螺旋成型曲面刀刃301上设有第一端刃后角a和第二端刃后角b，所述第二螺旋成型曲面刀刃302上设有第三端刃前角c，所述第二螺旋成型曲面刀刃302上还设有轴向后角和径向后角。
另外，所述第一螺旋成型曲面刀刃301设于所述第二螺旋成型曲面刀刃302前端。
另外，所述第一螺旋成型曲面刀刃301上的所述第一端刃后角a角度为10°，所述第一螺旋成型曲面刀刃302上的所述第二端刃后角b角度为25°。
另外，所述第二螺旋成型曲面刀刃302上的所述第三端刃前角c角度为13°。
另外，所述第二螺旋成型曲面刀刃302上设置的轴向后角为0°，所述第二螺旋成型曲面刀刃302上还设有12°和30°的径向后角。
另外，所述第一螺旋成型曲面301为两个刀齿。
另外，所述第二螺旋成型曲面302为三个刀齿。
另外，所述刀体1长度为50mm，所述刀体1直径为6mm。
本实用新型的设计原理为在刀体1后端设置刀柄2，刀体1长度为50mm，刀体1直径为6mm，刀体1前端设有两部分螺旋成型曲面刀刃3，即第一螺旋成型曲面刀刃301和第二螺旋成型曲面刀刃302，第一螺旋成型曲面刀刃301设于第二螺旋成型曲面刀刃302前端，第一螺旋成型曲面301为两个刀齿，第二螺旋成型曲面302为三个刀齿，第一螺旋成型曲面刀刃301的螺旋角和第二螺旋成型曲面刀刃302的螺旋角均为30°，第一螺旋成型曲面刀刃301和第二螺旋成型曲面刀刃302之间设有第一铣平面4，第二螺旋成型曲面刀刃302后端还设有第二铣平面5，第一螺旋成型曲面刀刃301上设有第一端刃后角a和第二端刃后角b，第一螺旋成型曲面刀刃301上的第一端刃后角a角度为10°，第一螺旋成型曲面刀刃302上的第二端刃后角b角度为25°，第二螺旋成型曲面刀刃302上设有第三端刃前角c，第二螺旋成型曲面刀刃302上的第三端刃前角c角度为13°，第二螺旋成型曲面刀刃302上还设有轴向后角和径向后角，第二螺旋成型曲面刀刃302上设置的轴向后角为0°，第二螺旋成型曲面刀刃302上还设有12°和30°的径向后角，刀齿部分由于两部分螺旋成型曲面刀刃，第一螺旋成型曲面刀刃301和第二螺旋成型曲面刀刃302，还包括两部分铣平面，第一铣平面4和第二铣平面5，能一次性完成加工，不需要采用二把刀组合加工，工件加工时能够提高加工复杂曲面形状工件的生产效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种多刃成型铣刀，包括刀体，其特征在于，所述刀体后端设有刀柄，所述刀体前端设有两部分螺旋成型曲面刀刃，即第一螺旋成型曲面刀刃和第二螺旋成型曲面刀刃，所述第一螺旋成型曲面刀刃的螺旋角和所述第二螺旋成型曲面刀刃的螺旋角均为30°，所述第一螺旋成型曲面刀刃和所述第二螺旋成型曲面刀刃之间设有第一铣平面，所述第二螺旋成型曲面刀刃后端还设有第二铣平面，所述第一螺旋成型曲面刀刃上设有第一端刃后角和第二端刃后角，所述第二螺旋成型曲面刀刃上设有第三端刃前角，所述第二螺旋成型曲面刀刃上还设有轴向后角和径向后角。
2.根据权利要求1所述的多刃成型铣刀，其特征在于，所述第一螺旋成型曲面刀刃设于所述第二螺旋成型曲面刀刃前端。
3.根据权利要求1所述的多刃成型铣刀，其特征在于，所述第一螺旋成型曲面刀刃上的所述第一端刃后角角度为10°，所述第一螺旋成型曲面刀刃上的所述第二端刃后角角度为25°。
4.根据权利要求1所述的多刃成型铣刀，其特征在于，所述第二螺旋成型曲面刀刃上的所述第三端刃前角角度为13°。
5.根据权利要求1所述的多刃成型铣刀，其特征在于，所述第二螺旋成型曲面刀刃上设置的轴向后角为0°，所述第二螺旋成型曲面刀刃上还设有12°和30°的径向后角。
6.根据权利要求1所述的多刃成型铣刀，其特征在于，所述第一螺旋成型曲面为两个刀齿。
7.根据权利要求1所述的多刃成型铣刀，其特征在于，所述第二螺旋成型曲面为三个刀齿。
8.根据权利要求1所述的多刃成型铣刀，其特征在于，所述刀体长度为50mm，所述刀体直径为6mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520607784.4U CN205020917U (zh) | 2015-08-13 | 2015-08-13 | 多刃成型铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520607784.4U CN205020917U (zh) | 2015-08-13 | 2015-08-13 | 多刃成型铣刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205020917U true CN205020917U (zh) | 2016-02-10 |
Family
ID=55253484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520607784.4U Active CN205020917U (zh) | 2015-08-13 | 2015-08-13 | 多刃成型铣刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205020917U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105081430A (zh) * | 2015-08-13 | 2015-11-25 | 无锡国宏硬质合金模具刃具有限公司 | 多刃成型铣刀 |
| CN105880704A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-08-24 | 安庆中船动力配套有限公司 | 一种气缸盖排气法兰锥面的专用刀具 |
-
2015
- 2015-08-13 CN CN201520607784.4U patent/CN205020917U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105081430A (zh) * | 2015-08-13 | 2015-11-25 | 无锡国宏硬质合金模具刃具有限公司 | 多刃成型铣刀 |
| CN105880704A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-08-24 | 安庆中船动力配套有限公司 | 一种气缸盖排气法兰锥面的专用刀具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207309044U (zh) | 一种变径分层铣削刀具 | |
| CN202804382U (zh) | 复合插齿刀 | |
| CN204486908U (zh) | 渐开线花键复合拉刀 | |
| CN201871785U (zh) | 粗精一体高效钨钢立铣刀 | |
| CN205020917U (zh) | 多刃成型铣刀 | |
| CN205888197U (zh) | 立铣刀 | |
| CN205020956U (zh) | Pcd成型铰刀 | |
| CN205020916U (zh) | Pcd成型铣刀 | |
| CN205519900U (zh) | 腰型孔拉刀 | |
| CN204234845U (zh) | 一种三刃铝用铣刀 | |
| CN205888198U (zh) | 球头铣刀 | |
| CN206952291U (zh) | 一种新型错齿台阶成型刀 | |
| CN205020957U (zh) | 倒角刀 | |
| CN206122771U (zh) | 一种高硬端铣刀 | |
| CN205324819U (zh) | 错齿刀 | |
| CN204136182U (zh) | 一种螺旋修边刀 | |
| CN201519790U (zh) | 双导程立铣刀 | |
| CN202506889U (zh) | 单刃成型“v”型槽专用立铣刀 | |
| CN204094164U (zh) | 左旋单刃刀 | |
| CN204094215U (zh) | 一种立铣刀 | |
| CN105081430A (zh) | 多刃成型铣刀 | |
| CN103769686A (zh) | 一种焊接型阶梯铰刀 | |
| CN202317204U (zh) | 一种铣刀 | |
| CN104191011B (zh) | 一种三刃铝用铣刀 | |
| CN203725918U (zh) | 一种四刃铰刀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 58, Wanquan Road, Xishan Economic Development Zone, Wuxi, Jiangsu Province Patentee after: Guohong tool system (Wuxi) Limited by Share Ltd Address before: 214101 Furong three road, Xishan Economic Development Zone, Wuxi City, Jiangsu Province, No. 5 Patentee before: Wuxi Guohong Measuring & Cutting Tools Co., Ltd. |