CN205012145U - 纤维幅材机的刮刀装置以及纤维幅材机中的刮刀设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纤维幅材机的刮刀装置。该刮刀装置包括多个刀片装置(19)和多个保持架装置(23)。该保持架装置(23)用于将刀片装置(19)设置在纤维幅材机中进而与配备有刀片保持架(38)的适配的刮刀刀片(18)相连接地放置到所述刮刀刀片(18)的边缘区域(20)。保持架装置(23)设置为与刀片保持架(38)相连接地被紧固，使得刀片装置(19)比刮刀刀片(18)更靠外。本实用新型还涉及一种纤维幅材机中的刮刀设备。

Description

纤维幅材机的刮刀装置以及纤维幅材机中的刮刀设备

技术领域

本实用新型涉及纤维幅材机的刮刀装置，该刮刀装置包括刀片装置和保持架装置，保持架装置用于将刀片装置设置在纤维幅材机中进而与配备有刀片保持架的适配的刮刀刀片相连接地被放置到所述刮刀刀片的边缘区域。本实用新型还涉及纤维幅材机中的刮刀设备。

背景技术

芬兰专利第110705号提出了一种纤维幅材机的设备。该设备旨在用于纤维幅材机的所谓的湿端，例如纤维和填料的材料从潮湿的幅材并尤其是从其边缘粘附到辊上。除其它问题之外，这种累积的结果是幅材粘在辊表面上，这会增加幅材的中断并因此干扰生产。该专利建议短的刀片装置被放置在支撑到刮刀保持架的刮刀刀片之后，该刮刀装置增强了设备在刮刀刀片的边缘即边缘区域的刮除效率。

在实践中，将现有技术的设备设置在纤维幅材机中具有挑战性。实际上，上述专利仅从原理上描述了该设备，而没有描述用于该刀片装置的任何保持架装置。此外，该设备不适合用在比如整饰部的其它位置，在这些位置辊也会发生局部脏污。举例来说，在涂布之后，一些涂布浆会累积在辊的表面上，尤其是在刮刀刀片的边缘区域。在这一位置，所述专利中提出的应用的刮刀刀片将以与在所述位置正在磨损的刮刀刀片相同的方式迅速且不均匀地磨损。在这样的情况下，条痕会留存在辊的表面上，尤其是在边缘区域，且在最终产品中仍可见条痕。此外，磨损的刮刀刀片需要频繁更换，这会导致额外成本。在实践中，在更换刮刀刀片期间纤维幅材机必须停机，这会缩短有效生产时间。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型的纤维幅材机的刮刀装置，该刮刀装置可用于增强刮刀设备的效率且同时减少刮刀刀片的不均匀磨损。本实用新型的另一个目的是提供一种新型的纤维幅材机的刮刀设备，其中刮刀设备的刮除效率比之前更好，且刮刀刀片的更换间隔比之前更长。根据本实用新型的刮刀装置的特有特征是，保持架装置被设置为与刮刀保持架连接地紧固，使得刀片装置比刮刀刀片更靠外。因此，根据本实用新型的刮刀设备的特有特征是，刀片装置沿辊的旋转方向设置在刮刀刀片之前。在实践中，刀片装置在刮刀刀片的边缘区域、甚至在刮刀刀片之前移走相当大部分的材料。在这样的情况下，短的刀片装置磨损，但更换它们所造成的成本远远小于更换全长度的刮刀刀片的成本。此外，甚至在生产期间，刀片装置也可以进行维护。这样，可以避免最终产品中的质量偏差，且尽可能实现不间断的生产。

本实用新型提供一种纤维幅材机的刮刀装置，该刮刀装置包括刀片装置和保持架装置，所述保持架装置将所述刀片装置设置在纤维幅材机中，进而与配备有刀片保持架的适配的刮刀刀片相连接地被放置到所述刮刀刀片的边缘区域，所述保持架装置设置为与所述刀片保持架相连接地被紧固，使得所述刀片装置比所述刮刀刀片更靠外。

所述保持架装置包括支撑结构，所述支撑结构具有多个连接装置，所述连接装置紧固到设置为支撑所述刀片保持架的刮刀梁。

所述支撑结构被紧固到所述保持架装置的一端。

所述保持架装置是对称的。

所述保持架装置的长度为800mm至1,200mm。

所述保持架装置与所述支撑结构之间具有多个调整装置。

所述纤维幅材机中包括的辊配备有刮刀设备，所述刮刀设备包括：刮刀刀片，基本跨过所述辊的整个宽度延伸，以及刀片装置，与所述刮刀刀片分开，且设置在所述刮刀刀片的两个边缘区域，所述刀片装置沿所述辊的旋转方向设置在所述刮刀刀片之前。

所述刀片装置被支撑到所述刮刀设备中包括的刮刀梁。

所述辊是设置在纤维幅材机中包括的涂布站之后的烘缸。

所述刀片装置延伸超过所述边缘区域。

所述刀片装置的长度的40％至60％延伸超过所述边缘区域。

每个刀片装置均包括支撑臂，所述支撑臂使用支撑所述刮刀刀片的相同的紧固装置被紧固到所述刮刀梁。

所述刮刀设备包括两个根据如上所述的刮刀装置。

附图说明

下文将参照示出了本实用新型的实施例的附图来具体描述本实用新型，在附图中：

图1示出纤维幅材机的整饰部；

图2a示出根据本实用新型的刮刀设备；

图2b示出图2a的局部放大图；

图3a示出从操作侧后方斜对角观察的根据本实用新型的刮刀设备；

图3b示出从前方斜对角观察的图3a的刮刀设备；

图3c示出从驱动侧前方斜对角观察的根据本实用新型的刮刀设备；

图4a示出逆着机器方向观察的根据本实用新型的刮刀设备；

图4b示出沿机器方向观察的图4a的刮刀设备。

具体实施方式

图1示出本身已知的纤维幅材机的整饰部。关于整饰部之前的干燥部10，图中仅出现了最后一个烘缸11。幅材成形机通常是造纸机或纸板机。除了干燥部10之外，图1中所示的多个连贯的生产部是预压光部12、涂布部13和压光部14，在压光部14之后经整饰的幅材由卷取部15卷取。这样的应用代表了所谓的在线整饰，其中幅材从干燥部直接被供应到整饰部而不用重新卷取。为了使生产损耗最小化，从湿端到卷取部的无干扰生产就很重要。

图中由X标记的是优选使用根据本实用新型的刮刀设备的示例位置。总体来说，纤维幅材机中包括的辊16配备有刮刀设备。刮刀设备包括刮刀刀片18，此处的刮刀刀片18被支撑到刮刀梁17，刮刀梁17与辊16相连接地被设置(图2a)。刮刀刀片主要用于保持辊的表面的清洁，但在某些位置，在幅材中断的情况下，刮刀刀片也能用于将幅材引导到碎浆机。刮刀梁基本横跨整个辊的宽度延伸，且通常其两端由轴承支撑。通过转动梁17，刮刀刀片18可以抵靠着辊16的表面被放置，也可与其远离。梁17潜在地也能够沿轴向移动。

刮刀设备还包括多个刀片装置19，刀片装置19与刮刀刀片18分开，且设置在刮刀刀片18的两个边缘区域20处(图4a和图4b)。在实践中，刮刀刀片的边缘区域对应于辊的边缘区域。在最具挑战的位置，辊16是烘缸21，其被设置在纤维幅材机中包括的涂布站22之后。烘缸的表面是热的，这有助于涂布浆的粘附。根据本实用新型的刮刀设备也在该位置工作，且在比之前更长的时间内维持操作。

涂布浆包含诸如高岭土、碳酸钙、或滑石粉的物质。这些是极富研磨性的物质。此外，它们容易累积在辊的表面上，这使得对上述刮刀位置有要求。现有技术的设备中使用甚至完全由碳纤维制成的刮刀刀片。这样的刮刀刀片硬且耐磨，但它们很昂贵。尽管刮刀刀片耐磨，但由于它们的磨损不均匀，所以它们的更换间隔也短。

这就是为什么在本实用新型中，刀片装置19沿辊16的旋转方向设置在刮刀刀片18之前。这样，刀片装置首先接触辊的表面上累积的材料。在这样的情况下，大部分磨损冲击被引导至刀片装置处，而实际的刮刀刀片磨损较小。因此，刮刀刀片比先前更均匀地磨损，这延长了刮刀刀片的使用寿命并降低了更换的需求。与此同时，能够更有效地从辊的表面去除材料。

图2a仅部分地示出辊16。相应的，图2b以虚线示出现有技术的刮刀刀片18和刮刀梁17，而以实线示出根据本实用新型的刮刀装置。该刮刀装置旨在用于纤维幅材机，且其包括多个刀片装置19和多个保持架装置23。保持架装置23旨在用于将与纤维幅材机中包括的刮刀刀片18连接的刀片装置19放置在所述刮刀刀片18的边缘区域20处。在本实用新型中，保持架装置23被设置为与刀片保持架38相连接地被紧固，使得刀片装置19比刮刀刀片18更靠外。对于刮刀刀片的紧固点，刀片装置同时沿刀片方向和径向比刮刀刀片更靠外地延伸。对于辊，保持架装置23由此设置为使得刀片装置19沿辊16的旋转方向放置在刮刀刀片18之前。在这样的情况下，通过保持架装置，刀片装置可以与刮刀刀片相连接地设置，使得刀片装置位于刮刀刀片之前。在本实用新型中，刀片装置19还优选支撑到所述刮刀梁17。换言之，保持架装置23包括支持结构24，支持结构24具有多个连接装置25，连接装置25用于紧固到设置为支撑刮刀刀片18的刮刀梁17。在这样的情况下，刀片装置可以通过将连接装置紧固在刮刀梁，而被简单地增加到现有的刮刀设备上，并且使其更精确地放置。

图3a至图3c示出了某一时刻的刮刀设备的一端。根据本实用新型的保持架装置23包括紧固到支撑片27的刮刀保持架26。支撑片27至少与刮刀保持架26一样长。尽管此处使用了申请人自己的设有一个加载软管的模型，但是这样的刮刀保持架可以与所提出的不同。

刀片装置的支撑也是新型的：支持结构24被紧固到保持架装置23的一端。换言之，保持架装置以伸出式方式支撑，由此刮刀刀片的操作保持不变。在提出的应用中，每个刀片装置19均包括支撑臂28。此处，支撑臂28通过两个连接件29连接到支撑片27。也可以存在更多数量的连接件，或者支撑使用一些其它适用的支撑结构。紧固借助两对螺栓30进行，支撑片27上具有用于该螺栓的多个细长孔37。在这样的情况下，支撑片27可以相对于支撑臂28调整。更广泛地说，保持架装置23与支撑结构24之间存在多个调整装置31。主要是在刀片装置的安装中需要调整。在操作期间，刀片装置通过加载软管32加载。

根据本实用新型的刮刀装置与刮刀刀片相连接的安装已被设计为特别容易。在本实用新型中，刀片装置19、更准确支撑臂28使用支撑刮刀刀片18的相同的紧固装置34被紧固到刮刀梁17。换言之，支撑臂28的紧固装置34的孔距33与刮刀刀片18的刮刀保持架38的孔距类似。这样，只要支撑臂28使用的螺栓34’比通常的要长，刀片装置就能被紧固。在图3c中，存在六个这样的螺栓，但仅示出了它们当中的两个。

还可以将刮刀装置的制造成本保持在合理水平。根据本实用新型的保持架装置23是对称的。换言之，辊的两端具有几乎完全相同的刮刀保持架，同时刮刀装置的支撑臂彼此镜像。在这样的情况下，诸如短的刮刀刀片35的备用零件可以在任一端使用。图4a中特别示出了该对称设计，其中逆着机器方向观察刮刀设备。在短的刀片保持架26的两端具有指状板36，通过指状板36可以移动刀片保持架26。此外，支撑片27具有两组用于紧固到支撑臂28的细长孔37。在加载软管32的两端还具有压缩空气连接件，压缩空气源被连接在这些连接件的最外部。在这样的情况下，在同样的刮刀梁上，通过将根据本实用新型的两个刮刀装置设置为与现有刮刀刀片连接，刮刀设备可以由标准部件组成。

图4a和图4b建议的是刀片装置19未必要长。在实践中，保持架装置23的长度为800至1,200mm。此外，刀片装置19明显延伸超过边缘区域20。在实践中，刀片装置19的长度的40％至60％延伸超过边缘区域20。在这样的情况下，指状板延伸到距辊的安全距离。换言之，在生产期间刀片保持架也可以通过指状板移动。这就是为何如果短的刮刀刀片局部磨损仍能手动地稍微移动的原因，由此在最临界的位置能够获得最佳的刮除结果。此外，可以移动而没有安全风险。通过使加载软管降压并通过使用负压或真空(如有必要)，短的刮刀刀片能够脱离辊的表面，并因此能够移动刮刀保持架。如有必要，带有刮刀刀片的整个刀片保持架可以被拉出(pulloff)，从而进行维护和更换。通过使操作侧与驱动侧的短的刮刀刀片互换，超出辊的部分也可被利用。这样，即使短的刮刀刀片也可被整个长度利用。以同样的方式，可以移除刮刀刀片的不均匀磨损的部分，这可用于重整若干短的刮刀刀片。作为示例，辊的宽度一般为4米至10米，同时根据本实用新型的刀片装置的长度为约0.5米至约1米。

以上是对根据本实用新型的刮刀装置及其在刮刀设备中的应用的一个示例的描述。总体来说，根据本实用新型的刮刀装置包括短的第一刀片保持架26。短的刮刀刀片35支撑到这个短的刀片保持架26。短的刮刀刀片35构成刀片装置19的一部分。短的刀片保持架和短的刮刀刀片均仅在待刮除的辊表面的一部分宽度上延伸，优选在其边缘区域延伸。刮刀设备中包括的刮刀刀片18即支撑刮刀刀片18的刀片保持架38基本在待刮除的辊的整个宽度上延伸。

根据本实用新型的刮刀装置简单且紧凑。在实践中证明多个部件能在其中应用。如有必要，例如刀片保持架被加固以增加负载抗性。刮刀装置可以与各种类型的刮刀刀片相连接地设置。刮刀装置可以用于将刮刀设备迅速地更新到新的等级。这样，即使在刮刀刀片的更换间隔延长的同时，刮除结果仍得以改善。有效生产时间因此最大化，同时维护成本最小化。结合刮刀装置的安装，带有一种新型刮刀刀片的现代刀片保持架优选在刮刀梁中更换。这样，刮刀设备的总体刮除结果被改善且有利于维护性。

Claims (14)

1.一种纤维幅材机的刮刀装置，该刮刀装置包括刀片装置(19)和保持架装置(23)，所述保持架装置(23)将所述刀片装置(19)设置在纤维幅材机中，进而与配备有刀片保持架(38)的适配的刮刀刀片(18)相连接地被放置到所述刮刀刀片(18)的边缘区域(20)，其特征在于，所述保持架装置(23)设置为与所述刀片保持架(38)相连接地被紧固，使得所述刀片装置(19)比所述刮刀刀片(18)更靠外。

2.根据权利要求1所述的刮刀装置，其特征在于，所述保持架装置(23)包括支撑结构(24)，所述支撑结构具有多个连接装置(25)，所述连接装置紧固到设置为支撑所述刀片保持架(38)的刮刀梁(17)。

3.根据权利要求2所述的刮刀装置，其特征在于，所述支撑结构(24)被紧固到所述保持架装置(23)的一端。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的刮刀装置，其特征在于，所述保持架装置(23)是对称的。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的刮刀装置，其特征在于，所述保持架装置(23)的长度为800mm至1,200mm。

6.根据权利要求2或3所述的刮刀装置，其特征在于，所述保持架装置(23)与所述支撑结构(24)之间具有多个调整装置(31)。

7.一种纤维幅材机中的刮刀设备，其中所述纤维幅材机中包括的辊(16)配备有刮刀设备，所述刮刀设备包括：

刮刀刀片(18)，基本跨过所述辊(16)的整个宽度延伸，以及

刀片装置(19)，与所述刮刀刀片(18)分开，且设置在所述刮刀刀片(18)的两个边缘区域(20)，

其特征在于，所述刀片装置(19)沿所述辊(16)的旋转方向设置在所述刮刀刀片(18)之前。

8.根据权利要求7所述的刮刀设备，其特征在于，所述刀片装置(19)被支撑到所述刮刀设备中包括的刮刀梁(17)。

9.根据权利要求7所述的刮刀设备，其特征在于，所述辊(16)是设置在纤维幅材机中包括的涂布站(22)之后的烘缸(21)。

10.根据权利要求8所述的刮刀设备，其特征在于，所述辊(16)是设置在纤维幅材机中包括的涂布站(22)之后的烘缸(21)。

11.根据权利要求7-10中任一项所述的刮刀设备，其特征在于，所述刀片装置(19)延伸超过所述边缘区域(20)。

12.根据权利要求11所述的刮刀设备，其特征在于，所述刀片装置(19)的长度的40％至60％延伸超过所述边缘区域(20)。

13.根据权利要求7-10中任一项所述的刮刀设备，其特征在于，每个刀片装置(19)均包括支撑臂(28)，所述支撑臂使用支撑所述刮刀刀片(18)的相同的紧固装置(34)被紧固到所述刮刀梁(17)。

14.根据权利要求7-10中任一项所述的刮刀设备，其特征在于，所述刮刀设备包括两个根据权利要求1-6中任一项所述的刮刀装置。