CN205005698U - 便于控制饲料量的料槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于控制饲料量的料槽，包括放料槽，设于放料槽下部两侧的2个出料口，设于放料槽外部两侧的2个喂料槽，设于放料槽内部的下料板，设于放料槽上部的横板，设于出料口处的放料槽内的U形挡板，设于横板上并可沿横板移动的摆动装置，摆动装置下端与U形挡板相连接，设于横板上的可上下移动的升降装置。升降装置和摆动装置配合使用，既可完成动物的自动喂食添料，又可人为的控制饲料的添料，防止了饲料的浪费。本实用新型具有节省饲料，避免浪费，节省成本的特点。

Description

便于控制饲料量的料槽

技术领域

本实用新型涉及一种便于控制饲料量的料槽，尤其是涉及一种能够有效节省饲料的便于控制饲料量的料槽。

背景技术

喂料设备是动物养殖厂必不可少的设备之一，现有的大型动物养殖厂已经实现了喂料槽的自动添料功能，但是不能控制饲料的加料量，饲料会大量下泄，容易造成浪费。

中国专利授权公告号：CN204157440U，授权公告日2015年2月18日，公开了仔猪双面采食槽，包括储料槽、食料槽、隔离杆、减压板和出料板，所述的食料槽对称设置在储料槽两侧下部位置，所述的隔离杆连接在食料槽与储料槽之间并将食料槽分割为1个以上的单独食槽，所述的储料槽的侧部对应没一个单独食槽的位置都分别设置有一个出料口，所述的出料板的上端通过铰链与出料口的上端侧进行铰接，出料板刚好能覆盖住出料口，所述的减压板固定设置在储料槽的内部两侧位置且位于出料板的上方。该实用新型可以实现仔猪自行控制出料，能够定量喂食。但不足之处是，该发明不能人为控制添加的饲料量，容易造成饲料浪费。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了克服现有技术中自动添料的喂料槽容易造成浪费的不足，提供了一种能够有效节省饲料的便于控制饲料量的料槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种便于控制饲料量的料槽，包括放料槽，设于放料槽下部两侧的2个出料口，设于放料槽外部两侧的2个喂料槽，设于放料槽内部的下料板，设于放料槽上部的横板，设于出料口处的放料槽内的U形挡板，设于横板上并可沿横板移动的摆动装置，摆动装置下端与U形挡板相连接，设于横板上的可上下移动的升降装置。

放料槽可以放置大量饲料，满足多天多只动物的采食量，避免多次添加饲料，可以减少劳动量。动物通过拱顶出料口处的U形挡板，通过摆动装置，饲料可以经过出料口，自动漏到喂料槽中，完成动物的自动喂食添料。通过升降装置，可以人为的控制，避免饲料大量下泄，节省饲料，避免浪费，节省成本。

因此，本实用新型特别适用于各种动物养殖厂，通过摆动装置动物可以完成自动添料喂食，还可以通过升降装置人为控制饲料的添加量，具有节省饲料，避免浪费，节省成本的特点。

作为优选，所述摆动装置包括竖杆和纵向转轴；所述竖杆下端与U形挡板相连接，竖杆上端与纵向转轴相连接；所述纵向转轴与设于横板下表面上的纵向凹槽相连接，与竖杆连接部位的横板上设有横向导向槽。

动物通过拱顶出料口处的挡板，可使摆动装置向放料槽内部摆动，饲料经过出料口漏到喂料槽中，完成动物的自动喂食添料。

作为优选，所述升降装置包括上部带有螺纹的螺杆，固定在横板上表面的与螺杆对应的螺母，与螺杆上端连接的横向连接管和设于横向连接管上的U形手握部；所述螺杆下端与放料槽底部和U形挡板外壁均相接触。

当升降装置的螺杆下端与放料槽底部和U形挡板外壁均相接触时，摆动装置失效，饲料不能漏到喂料槽中，人为控制了饲料的下漏，防止饲料的浪费；当螺杆旋起时，摆动装置可以使用，完成动物的自动喂食添料。

升降装置和摆动装置配合使用，既可完成动物的自动喂食添料，又可人为的控制饲料的添料，防止了饲料的浪费。

作为优选，所述下料板的横截面呈开口向下的V字形，下料板与放料槽底部相连接，下料板下端与放料槽的两个内侧壁之间均设有间隙；U形挡板的开口向上，U形挡板的高度大于出料口高度；所述间隙为6cm-10cm，U形挡板的宽度为3cm-5cm。

U形挡板的高度大于出料口高度，确保U形挡板可以完全挡住出料口；U形挡板的宽度小于间隙的距离，确保U形挡板可以摆动；向两侧倾斜的下料板可以让饲料更好的通过出料口，进入喂料槽。

作为优选，横板呈工字形。工字形横板两端可以更好的安装在放料槽的上部。

作为优选，喂料槽中设有若干个分槽杆。设有若干个分槽杆，喂料槽可以同时满足多只动物的采食，也防止了动物跳进喂料槽里面。

因此，本实用新型具有如下有益效果：特别适用于各种动物养殖厂，动物可以完成自动添料喂食，还可以人为控制饲料的添加量，具有节省饲料，避免浪费，节省成本的特点。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：放料槽1、出料口2、喂料槽3、下料板4、横板5、U形挡板6、摆动装置7、升降装置8、竖杆9、纵向转轴10、横向导向槽11、螺杆12、螺母13、横向连接管14、U形手握部15、分槽杆16。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例是一种便于控制饲料量的料槽，其特征是，包括放料槽1，设于放料槽下部两侧的2个出料口2，设于放料槽外部两侧的2个喂料槽3，设于放料槽内部的下料板4，设于放料槽上部的横板5，设于出料口处的放料槽内的U形挡板6，设于横板上并可沿横板移动的摆动装置7，摆动装置下端与U形挡板相连接，设于横板上的可上下移动的升降装置8；所述摆动装置包括竖杆9和纵向转轴10；所述竖杆下端与U形挡板相连接，竖杆上端与纵向转轴相连接；所述纵向转轴与设于横板下表面上的纵向凹槽相连接，与竖杆连接部位的横板上设有横向导向槽11；所述升降装置包括上部带有螺纹的螺杆12，固定在横板上表面的与螺杆对应的螺母13，与螺杆上端连接的横向连接管14和设于横向连接管上的U形手握部15；所述螺杆下端与放料槽底部和U形挡板外壁均相接触；所述下料板的横截面呈开口向下的V字形，下料板与放料槽底部相连接，下料板下端与放料槽的两个内侧壁之间均设有间隙；U形挡板的开口向上，U形挡板的高度大于出料口高度；所述间隙为8cm，U形挡板的宽度为5cm；横板呈工字形；喂料槽中设有3个分槽杆（16）

本实用新型的工作过程如下：

放料槽可以放置大量饲料，满足多天多只动物的采食量，避免多次添加饲料，可以减少劳动量。动物通过拱顶出料口处的挡板，可使摆动装置向放料槽内部摆动，饲料经过出料口漏到喂料槽中，完成动物的自动喂食添料。当升降装置的螺杆下端与放料槽底部和U形挡板外壁均相接触时，摆动装置失效，饲料不能漏到喂料槽中，人为控制了饲料的下漏，防止饲料的浪费；当螺杆旋起时，摆动装置可以使用，完成动物的自动喂食添料。升降装置和摆动装置配合使用，既可完成动物的自动喂食添料，又可人为的控制饲料的添料，防止了饲料的浪费。

U形挡板的高度大于出料口高度，确保U形挡板可以完全挡住出料口；U形挡板的宽度小于间隙的距离，确保U形挡板可以摆动；向两侧倾斜的下料板可以让饲料更好的通过出料口，进入喂料槽。工字形横板两端可以更好的安装在放料槽的上部。喂料槽设有3个分槽杆，可以同时满足8只动物的采食，也防止了动物跳进喂料槽里面。

应理解，本实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种便于控制饲料量的料槽，其特征是，包括放料槽（1），设于放料槽下部两侧的2个出料口（2），设于放料槽外部两侧的2个喂料槽（3），设于放料槽内部的下料板（4），设于放料槽上部的横板（5），设于出料口处的放料槽内的U形挡板（6），设于横板上并可沿横板移动的摆动装置（7），摆动装置下端与U形挡板相连接，设于横板上的可上下移动的升降装置（8）。

2.根据权利要求1所述的便于控制饲料量的料槽，其特征是，所述摆动装置包括竖杆（9）和纵向转轴（10）；所述竖杆下端与U形挡板相连接，竖杆上端与纵向转轴相连接；所述纵向转轴与设于横板下表面上的纵向凹槽相连接，与竖杆连接部位的横板上设有横向导向槽（11）。

3.根据权利要求1所述的便于控制饲料量的料槽，其特征是，所述升降装置包括上部带有螺纹的螺杆（12），固定在横板上表面的与螺杆对应的螺母（13），与螺杆上端连接的横向连接管（14）和设于横向连接管上的U形手握部（15）；所述螺杆下端与放料槽底部和U形挡板外壁均相接触。

4.根据权利要求1所述的便于控制饲料量的料槽，其特征是，所述下料板的横截面呈开口向下的V字形，下料板与放料槽底部相连接，下料板下端与放料槽的两个内侧壁之间均设有间隙。

5.根据权利要求4所述的便于控制饲料量的料槽，其特征是，U形挡板的开口向上，U形挡板的高度大于出料口高度。

6.根据权利要求5所述的便于控制饲料量的料槽，其特征是，所述间隙为6cm-10cm，U形挡板的宽度为3cm-5cm。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的便于控制饲料量的料槽，其特征是，横板呈工字形。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的便于控制饲料量的料槽，其特征是，喂料槽中设有若干个分槽杆（16）。