CN204989110U - 一种管道环焊缝超声相控阵探伤楔块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型介绍了一种管道环焊缝超声相控阵探伤楔块，包括梯形楔块体、阻尼块、两个注水管、滚珠；所述梯形楔块体底面为弧形面，一侧面设置有两个用于安装进水管的安装孔和若干个用于楔块与超声波探头相连接的连接孔，安装孔下面设置有多个注水通道，两个注水管分别安装在安装孔内；弧形面设置有至少四个滚珠安装孔，注水通道末端通入弧形面形成出水孔；所述滚珠设置在滚珠安装孔内；所述梯形楔块体上另一侧面设置有用于阻尼块安装槽，阻尼块设置在安装槽内。本实用新型具有以下的有益效果：管道环焊缝超声相控阵探伤楔块磨损度小，使用寿命长；可满足多种超声波探伤作业要求，适用范围广，探伤灵敏度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波探伤技术领域，特别是一种管道环焊缝超声相控阵探伤楔块。
背景技术
由于输送管线现场焊接施工现场的地理环境和气候环境比较复杂，工艺过程有时难以控制，部分管段对接环焊缝特别是连头对接环焊缝质量很难保证，为确保管路产品的质量，减少使用中的安全隐患，需要用超声波探伤设备对管路焊缝进行检测。
常规多探头自动超声检测系统存在调整难度大和设备沉重以及探头适应范围窄、在探测腔内容易产生水泡，使端部盲区增大，探伤灵敏度下降从而影响探测的准确度的缺点；此外为同时满足探伤灵敏度、耦合效果、操作方便、简单耐用、适应范围广等要求，为此需设计制作专用探头楔块以实现的超声波探伤。
而且，现有技术的探头，在管道上移动时，容易磨损，而且，在反复测试时，由于涂抹在管道和探头时间的液体容易流失和流淌，使得探头和管道之间留有空气，影响测试的准确度。
发明内容
本实用新型要解决的问题是，提供一种管道环焊缝超声相控阵探伤楔块，能够改善耦合效果，提高探伤效率，磨损度小、结实耐用。
为了实现解决上述技术问题的目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种管道环焊缝超声相控阵探伤楔块，包括梯形楔块体、阻尼块、两个注水管、滚珠；所述梯形楔块体底面为弧形面，一侧面设置有两个用于安装进水管的安装孔和若干个用于楔块与超声波探头相连接的连接孔，安装孔下面设置有多个注水通道，两个注水管分别安装在安装孔内；弧形面设置有至少四个滚珠安装孔，注水通道末端通入弧形面形成出水孔；所述滚珠设置在滚珠安装孔内；所述梯形楔块体的另一侧面设置有用于阻尼块安装槽，阻尼块设置在安装槽内。
弧形面的设置可使得探头与被检测管道外表面接触更加贴合，并能满足不同管径的超声波探伤要求；出水孔的设置使得耦合介质更加均匀，减少了水泡对探伤灵敏度的干扰；滚珠减少了在超声波探伤作业时，检测设备在管道上移动时管道对楔块的磨损，增加了楔块的使用寿命；并且在探伤作业时减小了摩擦力，减小了管道上的异常凸起对探伤作业的影响，提高探伤效率和精确度。
进一步的，所述梯形楔块体材质为有机玻璃。
进一步的，所述滚珠凸出弧形面1-4mm。
进一步的，所述滚珠安装孔设置在弧形面的四个角部。
本专利所述的滚珠、阻尼块，均为现有技术。
本专利的一种管道环焊缝超声相控阵探伤楔块，在使用时通过设置在楔块上的连接孔将楔块安装在探头上，供水系统通过注水管将水注入，始终保持水从设置在弧形面的出水口流入楔块与被检测管道之间，形成均匀的耦合介质，完成高灵敏度的超声波探伤作业；而且，滚珠减少了检测设备在管道上移动时管道对楔块的磨损，增加了楔块的使用寿命；也减小了管道上的异常凸起对探伤作业的影响，提高探伤效率和精确度。
通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：管道环焊缝超声相控阵探伤楔块磨损度小，使用寿命长；可满足多种超声波探伤作业要求，适用范围广，探伤灵敏度高。
附图说明
图1为本专利的管道环焊缝超声相控阵探伤楔块的整体示意图。
图2为本专利的管道环焊缝超声相控阵探伤楔块的另一整体示意图。
图3为本专利的管道环焊缝超声相控阵探伤楔块的主视图。
图4为本专利的管道环焊缝超声相控阵探伤楔块的后视图。
图中，1-梯形楔块体，2-注水管，3-滚珠安装孔，4-连接孔、5-出水孔，6-阻尼块安装槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步解释说明。但本实用新型的保护范围不限于具体的实施方式。
如图所示，本实用新型的管道环焊缝超声相控阵探伤楔块，包括梯形楔块体1、阻尼块、两个注水管2、滚珠；梯形楔块体1材质为有机玻璃，梯形楔块体1底面为弧形面，一侧面设置有两个用于安装进水管的安装孔和若干个用于楔块与超声波探头相连接的连接孔4，安装孔下面设置有多个注水通道，两个注水管2分别安装在安装孔内；弧形面四角位置设置有四个滚珠安装孔3，注水通道末端通入弧形面形成出水孔5；滚珠设置在滚珠安装孔3内；梯形楔块体1上另一侧面设置有用于阻尼块安装槽6，阻尼块设置在安装槽内。
弧形面的设置可使得探头与被检测管道外表面接触更加贴合，并能满足不同管径的超声波探伤要求；出水孔5的设置使得耦合介质更加均匀，减少了水泡对探伤灵敏度的干扰；滚珠减少了在超声相控阵探伤作业时，检测设备在管道上移动时管道对楔块的磨损，增加了楔块的使用寿命；并且在探伤作业时减小了摩擦力，减小了管道上的异常凸起对探伤作业的影响，提高探伤效率和精确度。
管道环焊缝超声相控阵探伤楔块在使用时通过设置在楔块上的连接孔4将楔块安装在探头上，供水系统通过注水管2将水注入，始终保持水从设置在弧形面的出水口流入楔块与被检测管道之间，形成均匀的耦合介质，完成高灵敏度的超声波探伤作业；而且，滚珠减少了检测设备在管道上移动时管道对梯形楔块体1的磨损，增加了楔块的使用寿命；也减小了管道上的异常凸起对探伤作业的影响，提高探伤效率和精确度。
Claims (4)
1.一种管道环焊缝超声相控阵探伤楔块，其特征在于，包括：梯形楔块体体、阻尼块、两个注水管、滚珠；所述梯形楔块体体底面为弧形面，一侧面设置有两个用于安装进水管的安装孔和若干个用于楔块与超声波探头相连接的连接孔，安装孔下面设置有多个注水通道，两个注水管分别安装在安装孔内；弧形面设置有至少四个滚珠安装孔，注水通道末端通入弧形面形成出水孔；所述滚珠设置在滚珠安装孔内；所述梯形楔块体体的另一侧面设置有用于阻尼块安装槽，阻尼块设置在安装槽内。
2.根据权利要求1所述的管道环焊缝超声相控阵探伤楔块，其特征是：所述梯形楔块体材质为有机玻璃。
3.根据权利要求1所述的管道环焊缝超声相控阵探伤楔块，其特征是：所述滚珠凸出弧形面1-4mm。
4.根据权利要求1所述的管道环焊缝超声相控阵探伤楔块，其特征是：所述滚珠安装孔设置在弧形面的四个角部。
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| CN201520776469.4U CN204989110U (zh) | 2015-10-09 | 2015-10-09 | 一种管道环焊缝超声相控阵探伤楔块 |
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| CN201520776469.4U CN204989110U (zh) | 2015-10-09 | 2015-10-09 | 一种管道环焊缝超声相控阵探伤楔块 |
Publications (1)
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| CN204989110U true CN204989110U (zh) | 2016-01-20 |
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| CN (1) | CN204989110U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115856088A (zh) * | 2023-03-01 | 2023-03-28 | 广东惠丰达电气设备有限公司 | 基于相控阵超声波成像技术对高压电缆铅封质量检测系统 |
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2015
- 2015-10-09 CN CN201520776469.4U patent/CN204989110U/zh active Active
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| CN115856088A (zh) * | 2023-03-01 | 2023-03-28 | 广东惠丰达电气设备有限公司 | 基于相控阵超声波成像技术对高压电缆铅封质量检测系统 |
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