CN204934089U - 自动加液体装置 - Google Patents
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Abstract
自动加液体装置,涉及清洗装置技术领域,其结构包括设于清洗机盖体的用于盛放液体的腔体以及抽取装置,由于腔体内能够一次性盛放较多的液体,这样就不需在清洗设备的使用过程中频繁往清洗槽内添加液体,方便清洗设备的使用;而抽取装置将腔体内的液体抽取至清洗机盖体下方的清洗槽内,实现洗涤剂或者亮碟剂等液体的自动添加,在达到好的清洗效果情况下,本实用新型的自动加液体装置可以合理控制上述液体添加的量,减少洗涤材料的浪费,并且简化了用户在使用清洗设备时的操作过程,提高了用户使用产品的舒适度。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗装置技术领域,具体涉及一种自动加液体装置。
背景技术
清洗设备一般是利用其内的喷液机构喷射高压的清洗液,对待清洗物表面附着的油污、渣滓等污渍进行高压冲刷,进而达到清洗的效果。清洗设备代替了人工清洗,解放了劳动力,并且具有清洗效果好和清洗效率高的特点,目前,在众多的商用和家用场所都已经普遍使用清洗设备,例如工厂内用于清洗高精密零件,家庭中用于清洗餐具等。
在清洗设备清洗时,为增加清洗的效果,可向清洗液中添加洗涤剂,以增加清洗液的去污能力,当然也可向清洗液中添加亮碟剂,提高待清洗物的干燥效果。现有的清洗设备中,一般根据待清洗物量的多少,手动将洗涤剂或亮碟剂等液体加入清洗设备的清洗槽内,这样不仅要重复多次地添加上述液体,尤其对于污渍比较严重的待清洗物,并且对所述液体的添加量也不能进行有效控制,进而不能实现采用最少的洗涤材料来达到最好的清洗效果的目的。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足而提供一种能够一次性盛放较多液体,且能够自动添加液体的自动加液体装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
提供一种自动加液体装置,包括设于清洗机盖体的用于盛放液体的腔体以及抽取装置,所述抽取装置抽取所述腔体内的液体至清洗机盖体下方的清洗槽内。
其中,所述腔体设有加液口,所述腔体的底部设有出液口。
其中,所述清洗机盖体为转动盖体,所述腔体设置有沿所述腔体的底部向上延伸的至少一个分隔结构以将腔体分隔成若干个隔腔。
其中,所述腔体设有一分隔结构以将腔体分隔成靠近所述转动盖体的转动轴线的第一隔腔和远离所述转动盖体的转动轴线的第二隔腔,打开所述转动盖体,所述第二隔腔的液体逐步流入所述第一隔腔,转动所述转动盖体以至关闭时,所述第一隔腔内低于所述分隔结构的液体不会回流至所述第二隔腔,所述出液口设在第一隔腔的底部,所述加液口设在第二隔腔的顶部。
其中,所述分隔结构与所述腔体一体成型设置。
其中,所述加液口设有加液盖。
其中,所述加液盖与所述腔体之间的拼接处设有密封件。
其中,所述加液口远离所述转动盖体的转动轴线的部分设有进气槽,所述加液口的其他部分与所述加液盖之间设有所述密封件。
其中,所述腔体包括腔体下壳,所述腔体下壳与所述清洗机盖体的面板超声焊接呈一体,所示出液口设在腔体下壳,所述加液口设在面板上。
其中,所述抽取装置设为微型泵。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的自动加液体装置,通过在清洗机盖体上设有腔体,在腔体内能够一次性盛放较多的液体,例如洗涤剂或者亮碟剂,而不需在清洗设备的使用过程中频繁往清洗槽内添加液体,还通过设置抽取装置将腔体内的液体抽取至清洗机盖体下方的清洗槽内,实现洗涤剂或者亮碟剂等液体的自动添加,在达到好的清洗效果情况下,本实用新型的自动加液体装置可以合理控制上述液体添加的量,减少洗涤材料的浪费,并且简化了用户在使用清洗设备时的操作过程,提高了用户使用产品的舒适度。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的自动加液体装置的剖视结构示意图。
图2为本实用新型的自动加液体装置的隐藏加液盖的结构示意图。
图3为本实用新型的自动加液体装置的隐藏面板的结构示意图;
图4为本实用新型的自动加液体装置的腔体的结构示意图。
图1至图4中包括有:
1-腔体、1A-分隔结构、1B-第一隔腔、1B1-出液口、1B2-出液管、1C-第二隔腔、1C1-加液口、1C2-进气槽;
2-微型泵;
3-转动盖体、3A-面板;
4-支承座;
5-加液盖。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实用新型的一种自动加液体装置的具体实施方式,如图1和图3所示,该自动加液体装置包括用于盛放液体的腔体1和将腔体1内的液体抽取至清洗槽内的微型泵2,所述液体包括洗涤剂、亮碟剂等液体。
本实施例中,腔体1内盛放洗涤剂,腔体1设于清洗设备的转动盖体3上,转动盖体3通过支承座4与清洗槽转动连接,转动盖体3绕支承座4转动,转动盖体3的转动轴线与支承座4的横向中心轴重合,腔体1随转动盖体3的转动而转动,腔体1上设有加液口1C1,腔体1的底部设有出液口1B1。洗涤剂从加液口1C1加入腔体1内,腔体1可一次性的盛放较多的洗涤剂,减少添加洗涤剂的次数,方便清洗设备自动添加使用。微型泵2通过出液口1B1将腔体1内的洗涤剂抽取并输送至盛放待清洗物的清洗槽,清洗槽位于自动加液体装置的下方,有利于洗涤剂借助自身重力的作用下落入清洗槽内。
如图1、图3和图4所示,腔体1内设置有沿腔体1的底部向上延伸的一分隔结构1A,该分隔结构1A与腔体1一体成型,该分隔结构1A将腔体1分隔成第一隔腔1B和第二隔腔1C,第一隔腔1B靠近转动盖体3的转动轴线,第二隔腔1C远离转动盖体3的转动轴线,出液口1B1设在第一隔腔1B的底部,其中,第一隔腔1B的底部可以是第一隔腔1B的底面,也可以是第一隔腔1B的侧面底部,进液口设在第二隔腔1C的顶部。打开转动盖体3时,第二隔腔1C的洗涤剂将越过分隔结构1A逐步流入第一隔腔1B,直至转动盖体3完全打开时,在第二隔腔1C的洗涤剂足量的情况下,第二隔腔1C的洗涤剂可完全填充满第一隔腔1B,在第二隔腔1C的洗涤剂的量不足的情况下,第二隔腔1C的洗涤剂将完全流至第一隔腔1B,这样可以保证腔体1内最后的洗涤剂都可以补入第一隔腔1B内,并通过微型泵2将第一隔腔1B内的洗涤剂完全抽至清洗槽内,减少洗涤剂的浪费,提高洗涤剂利用的充分性;转动转动盖体3以至关闭时,分隔结构1A将阻挡第一隔腔1B内低于该分隔结构1A的洗涤剂回流至第二隔腔1C内,而第一隔腔1B内高于该分隔结构1A的洗涤剂可回流至第二隔腔1C内,这样使得第一隔腔1B内时刻保持有足量的洗涤剂。
第二隔腔1C的容积大于第一隔腔1B的容积,可向第二隔腔1C内一次性注入较多的洗涤剂,进而减少添加洗涤剂的次数,第二隔腔1C起到暂时储存的功能,再通过打开转动盖体3这一动作,使得第二隔腔1C的清洗液转移到第一隔腔1B,使得第一隔腔1B内时刻保持有足量的洗涤剂。
如图4所示,第一隔腔1B的底部呈倾斜设置,出液口1B1设在第一隔腔1B的底部的最低处,这样第一隔腔1B的洗涤剂可以完全从出液口1B1流出,有利于提高洗涤剂利用的充分性。第一隔腔1B在其出液口1B1处设有伸出的出液管1B2,出液管1B2的设置便于出液口1B1与微型泵2的管道密封连接。
如图1所示,腔体1包括腔体下壳,腔体下壳与转动盖体3的面板3A超声焊接呈一体结构,当然也可采用其他固接方式固接呈一体结构,出液口1B1设在腔体下壳,加液口1C1设在第二隔腔1C正对的面板3A上,加液口1C1设有加液盖5,加液盖5设有手持部,方便打开加液盖5,加液口1C1远离转动盖体3的转动轴线的一部分设有进气槽1C2,加液口1C1的其他部分与加液盖5之间设有密封件。当腔体1内的洗涤剂被抽走后,外界的空气经进气槽1C2进入腔体1,使得腔体1内气压与外界气压保持平衡,避免腔体1内产生负压,确保微型泵2抽取洗涤剂的顺畅性,由于进气槽1C2设在加液口1C1远离转动盖体3的转动轴线的一部分,而加液口1C1的其他部分与加液盖5之间设有密封件,这样打开转动盖体3时,腔体1内的洗涤剂不会从进气槽1C2流出,即使转动盖体3处于完全打开状态。
本实施例中,所述微型泵2为电磁泵,控制电路能够根据待清洗物的多少和污渍程度合理控制电磁泵抽取至清洗槽内的洗涤剂的量,在保证清洗效果的情况下,尽量减少洗涤材料的浪费。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.自动加液体装置,其特征在于:包括设于清洗机盖体的用于盛放液体的腔体以及抽取装置,所述抽取装置抽取所述腔体内的液体至清洗机盖体下方的清洗槽内。
2.根据权利要求1所述的自动加液体装置,其特征在于:所述腔体设有加液口,所述腔体的底部设有出液口。
3.根据权利要求2所述的自动加液体装置,其特征在于:所述清洗机盖体为转动盖体,所述腔体设置有沿所述腔体的底部向上延伸的至少一个分隔结构以将腔体分隔成若干个隔腔。
4.根据权利要求3所述的自动加液体装置,其特征在于:所述腔体设有一分隔结构以将腔体分隔成靠近所述转动盖体转动轴线的第一隔腔和远离所述转动盖体转动轴线的第二隔腔,打开所述转动盖体,所述第二隔腔的液体逐步流入所述第一隔腔,转动所述转动盖体以至关闭时,所述第一隔腔内低于所述分隔结构的液体不会回流至所述第二隔腔,所述出液口设在第一隔腔的底部,所述加液口设在第二隔腔的顶部。
5.根据权利要求3或4所述的自动加液体装置,其特征在于:所述分隔结构与所述腔体一体成型设置。
6.根据权利要求2所述的自动加液体装置,其特征在于:所述加液口设有加液盖。
7.根据权利要求6所述的自动加液体装置,其特征在于:所述加液盖与所述腔体之间的拼接处设有密封件。
8.根据权利要求7所述的自动加液体装置,其特征在于:所述加液口远离所述转动盖体的转动轴线的部分设有进气槽,所述加液口的其他部分与所述加液盖之间设有所述密封件。
9.根据权利要求2所述的自动加液体装置,其特征在于:所述腔体包括腔体下壳,所述腔体下壳与所述清洗机盖体的面板超声焊接呈一体,所述出液口设在腔体下壳,所述加液口设在面板上。
10.根据权利要求1所述的自动加液体装置,其特征在于:所述抽取装置设为微型泵。
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