CN204873790U - 一种油性涂料自动灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种油性涂料自动灌装机，包括机架，其特征在于：所述的机架上安装有输送辊和压盖机构，机架一侧安装有灌装装置，灌装装置内设计量槽，计量槽内设有液位传感器，计量槽底部设有出料管且出料管上安装有控制阀，出料管底部与灌装出口螺纹安装，所述的灌装装置通过带进料泵的管路与涂料罐连接，进料泵安装在可移动的底座上。本实用新型设计合理，使用方便，通过在计量槽内设置有液位传感器，提高了涂料桶灌装的准确性，同时灌装出口高度可调且易于拆卸，增强了与不同规格涂料桶的匹配性，同时减少了有机气体的挥发，使得灌装过程更环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂料生产设备，尤其是一种油性涂料自动灌装机。
背景技术
涂料的生产工艺包括分散、研磨和灌装等工序，灌装设备处于涂料生产线的后端。目前，随着灌装设备的技术发展，其自动化程度得到了提高，如授权公告号CN202754159U的实用新型公开了一种新型涂料生产用灌装机，包括一条皮带输送机，涂料桶设置于皮带输送机上面，在皮带输送机上方设置有灌装装置；在灌装装置后侧设置有涂料罐，灌装装置包括控制器、加料泵、液位传感器、计量槽和加料控制阀；计量槽设置于加料控制阀正上方，计量槽底部的出口安装有加料控制阀;计量槽内安装有液位传感器，计量槽通过管路连接涂料罐，管路上安装有加料泵；加料泵、液位传感器和加料控制阀分别连接控制器，该实用新型解决了现有的涂料生产用灌装机存在灌装计量不准确的问题，但其自动化程度、对不同涂料桶的适用性等方面仍需加强。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种控制方便、计量准确的油性涂料灌装机，其灌装时更环保且能适用多种规格的涂料桶。
本实用新型的技术方案为：一种油性涂料自动灌装机，包括机架，其特征在于：所述的机架上安装有输送辊，机架一侧安装有灌装装置，灌装装置内设计量槽，计量槽底部设有出料管且出料管上安装有控制阀，出料管底部与灌装出口螺纹安装，所述的灌装装置通过带进料泵的管路与涂料罐连接。
优选地，所述的进料泵安装在带移动轮的底座上。
优选地，所述的机架上安装有压盖机构。
优选地，所述的计量槽内设有液位传感器。
本实用新型的有益效果为：本实用新型设计合理，使用方便，通过在计量槽内设置有液位传感器，提高了涂料桶灌装的准确性，同时灌装出口高度可调且易于拆卸，增强了与不同规格涂料桶的匹配性，同时减少了有机气体的挥发，使得灌装过程更环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1-机架，2-输送辊，3-灌装装置，4-计量槽，5-出料管，6-控制阀，7-灌装出口，8-涂料桶，9-压盖机构，10-涂料罐，11-进料泵，12-液位传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，一种油性涂料自动灌装机，包括机架（1），其特征在于：所述的机架（1）上安装有输送辊（2）和压盖机构（9），机架（1）一侧安装有灌装装置（3），灌装装置（3）内设计量槽（4），计量槽（4）内设有液位传感器（12），计量槽（4）底部设有出料管（5）且出料管（5）上安装有控制阀（6），在本实施例中，所述控制阀（6）有两个且分为快开出料阀和慢开出料阀，以提升出料速度，出料管（5）底部与管状的灌装出口（7）螺纹安装，所述的灌装装置（3）通过带进料泵（11）的管路与涂料罐（10）连接，所述的进料泵（11）安装在带移动轮的底座上。
具体实施时，将涂料桶（8）输送至灌装出口（7）下方，先在控制面板上预先设定每次灌装的总量，开启控制阀（6）对涂料桶（8）进行自动灌装，灌装结束后再将涂料桶（8）输送至安装有封口器的压盖机构（9）下，将涂料桶（8）与盖子进行封口后，人工移开即得可入库的成品。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (4)
1.一种油性涂料自动灌装机，包括机架，其特征在于：所述的机架上安装有输送辊，机架一侧安装有灌装装置，灌装装置内设计量槽，计量槽底部设有出料管且出料管上安装有控制阀，出料管底部与灌装出口螺纹安装，所述的灌装装置通过带进料泵的管路与涂料罐连接。
2.根据权利要求1所述的油性涂料自动灌装机，其特征在于：所述的进料泵安装在带移动轮的底座上。
3.根据权利要求1所述的油性涂料自动灌装机，其特征在于：所述的机架上安装有压盖机构。
4.根据权利要求1所述的油性涂料自动灌装机，其特征在于：所述的计量槽内设有液位传感器。
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| CN105883705A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-24 | 湖州睿高新材料有限公司 | 一种阻燃剂浆料灌装装置 |
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