CN204870129U - 一种包装箱箱号盖印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装箱箱号盖印机,包括机架和用于盖印箱号的字码盖印机,机架设置有进箱槽,进箱槽的一侧或两侧安装有位置调节机构,位置调节机构安装有箱号盖印机构,字码盖印机安装于箱号盖印机构,用于在插入到进箱槽中的包装箱的侧面自动盖印箱号,箱号盖印机构固定有至少一托板,用于托住插入到进箱槽中的包装箱,托板横向穿过进箱槽。本实用新型结构简单,体积小,使用灵活,适用于产品生产企业自动盖印箱号的需求,能够在包装箱的侧面自动盖印箱号,自动连续编码,盖印速度快,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装箱自动盖印设备技术领域,尤其是涉及一种在包装箱的表面自动盖印箱号的包装箱箱号盖印机。
背景技术
现有技术中,产品生产企业订制各种包装箱用于包装企业生产的产品,这种包装箱的四个侧面都是没有箱号的,产品生产企业需要在包装箱的四个侧面都加上一箱号。适用于包装箱生产企业的专业型的箱号印刷机体积极大,占地面积大,而且成本极高。它不适用于产品生产企业,设备利用率极低,运行成本极高。
生产企业对自动盖印箱号的需求是小批量、不定期和快速盖印,目前市场没有专为产品生产企业设计生产的小型化简易型的箱号盖印设备,产品生产企业只能通过工人手工在包装箱的四个侧面都写上箱号,箱号错误率极高,而且非常不美观,效率极低,增加生产成本,因此有必要予以改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种包装箱箱号盖印机,它适用于产品生产企业自动盖印箱号的需求,能够在包装箱的侧面自动盖印箱号。
针对现有技术存在的不足,本实用新型的另一目的是提供一种包装箱箱号盖印机,它结构简单,体积小,使用简便灵活,自动在包装箱的四个侧面分别盖印箱号,自动连续编码。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种包装箱箱号盖印机,包括机架和用于盖印箱号的字码盖印机,机架设置有进箱槽,进箱槽的一侧或两侧安装有位置调节机构,位置调节机构安装有箱号盖印机构,字码盖印机安装于箱号盖印机构,用于在插入到进箱槽中的包装箱的侧面自动盖印箱号,箱号盖印机构固定有至少一托板,用于托住插入到进箱槽中的包装箱,托板横向穿过进箱槽。
进一步的技术方案中,所述机架顶面和/或侧面开设有槽口,槽口连通进箱槽,机架的顶面或侧面设置有控制面板,控制面板设置有若干控制按键和若干指示灯,机架至少一侧面设置有透明视窗。
进一步的技术方案中,所述位置调节机构包括用于调节纵向高度位置的Y轴调节机构和用于调节横向位置的X轴调节机构,Y轴调节机构安装于机架,X轴调节机构安装于Y轴调节机构,Y轴调节机构选用丝杠传动机构或齿轮齿条传动机构,X轴调节机构选用丝杠传动机构或齿轮齿条传动机构。
进一步的技术方案中,所述进箱槽的两侧分别设置有左右两套Y轴调节机构,Y轴调节机构选用丝杠传动机构,每套丝杠传动机构设置有一固定于机架的第一马达、一旋转安装于机架的丝杠和一沿Y轴方向上下滑动的升降座,第一马达传动连接丝杠,升降座与丝杠传动配合;机架两侧分别滑动安装有两个沿Y轴方向上下滑动的横杆,各横杆分别安装有一所述X轴调节机构,各X轴调节机构分别安装有一所述箱号盖印机构。
进一步的技术方案中,所述X轴调节机构选用齿轮齿条传动机构,每套齿轮齿条传动机构设置有一直线轴承座、一固定于直线轴承座的第二马达、一与第二马达传动配合的齿轮以及一固定于所述横杆的齿条,直线轴承座滑动安装于所述横杆,齿条和齿轮传动配合,各直线轴承座分别安装有所述箱号盖印机构。
进一步的技术方案中,所述横杆的两侧分别设置有限位开关,X轴调节机构与限位开关触碰配合,在X轴调节机构向一侧移动并碰触限位开关后第二马达停止转动。
进一步的技术方案中,所述进箱槽的两侧分别安装有一组导向柱,进箱槽同一侧的两个横杆分别滑动套设于一组导向柱,进箱槽同一侧的两个箱号盖印机构位于同一纵向平面内,进箱槽同一侧的两个箱号盖印机构左右错开。
进一步的技术方案中,所述箱号盖印机构包括气缸和翻转机构,气缸设置有主体和驱动部,主体固定于直线轴承座,翻转机构固定于驱动部,所述字码盖印机固定于翻转机构,字码盖印机可以选用油墨字码盖印机,机架安装有墨盒和蠕动泵,墨盒通过输墨管连接蠕动泵,蠕动泵通过输墨管连接油墨字码盖印机。
进一步的技术方案中,所述翻转机构包括一支架、一翻转板和一用于压贴在包装箱的护板,支架固定于所述驱动部,翻转板枢接于支架,字码盖印机固定于翻转板,护板固定于支架或翻转板,护板中部开设一缺口,字码盖印机从护板的缺口处伸出。
进一步的技术方案中,所述翻转板固定有连接柱,字码盖印机滑动套设于连接柱,连接柱套设有弹簧,弹簧的两端分别抵顶于字码盖印机和翻转板。
采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:
第一,本实用新型适用于产品生产企业自动盖印箱号的需求,能够在包装箱的侧面自动盖印箱号,盖印速度快,效率高,省时省力,降低生产成本。
第二,本实用新型结构简单,体积小,使用灵活,自动在包装箱的四个侧面分别盖印箱号,自动连续编码。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是本实用新型的内部结构示意图。
图4是本实用新型另一视角的内部结构示意图。
图5是本实用新型的X轴调节机构及箱号盖印机构的结构示意图。
图6是本实用新型的X轴调节机构及箱号盖印机构另一视角的结构示意图。
图中:
1、机架11、槽口12、进箱槽13、透明视窗;
2、Y轴调节机构21、丝杠22、升降座;
3、字码盖印机31、支架32、翻转板33、护板34、连接柱35、弹簧;
4、托板;
5、X轴调节机构51、直线轴承座52、齿条53、齿轮;
6、控制面板61、控制按键62、指示灯;
7、横杆71、限位开关72、导向柱;
8、气缸;
9、墨盒;
10、蠕动泵。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例,见图1至图6所示,一种包装箱箱号盖印机,包括机架1和用于盖印箱号的字码盖印机3,机架1设置有进箱槽12,进箱槽12的一侧或两侧安装有位置调节机构,位置调节机构安装有箱号盖印机构,字码盖印机3安装于箱号盖印机构,用于在插入到进箱槽12中的包装箱的侧面自动盖印箱号,箱号盖印机构固定有至少一托板4,用于托住插入到进箱槽12中的包装箱,托板4横向穿过进箱槽12。
机架1顶面或侧面开设有槽口11,槽口11连通进箱槽12,于较佳实施方式中,机架1顶面和其中一侧面分别开设有一槽口11,顶面和侧面的槽口11分别连通进箱槽12,且顶面和侧面的槽口11连通,在机架1的一侧形成一L形的出入口。
机架1的顶面或侧面设置有控制面板6,控制面板6设置有若干控制按键61和若干指示灯62,机架1至少一侧面设置有透明视窗13,透明视窗13用于窥视内部工作状态。
位置调节机构包括用于调节纵向高度位置的Y轴调节机构2和用于调节横向位置的X轴调节机构5,Y轴调节机构2安装于机架1,X轴调节机构5安装于Y轴调节机构2,Y轴调节机构2选用丝杠传动机构或齿轮齿条传动机构,X轴调节机构5选用丝杠传动机构或齿轮齿条传动机构。具体的,进箱槽12的两侧分别设置有左右两套Y轴调节机构2,Y轴调节机构2选用丝杠传动机构,每套丝杠传动机构设置有一固定于机架1的第一马达、一旋转安装于机架1的丝杠21和一沿Y轴方向上下滑动的升降座22,第一马达传动连接丝杠21,升降座22与丝杠21传动配合;机架1两侧分别滑动安装有两个沿Y轴方向上下滑动的横杆7,各横杆7分别安装有一X轴调节机构5,各X轴调节机构5分别安装有一箱号盖印机构。X轴调节机构5选用齿轮齿条传动机构,每套齿轮齿条传动机构设置有一直线轴承座51、一固定于直线轴承座51的第二马达、一与第二马达传动配合的齿轮53以及一固定于横杆7的齿条52,直线轴承座51滑动安装于横杆7,齿条52和齿轮53传动配合,各直线轴承座51分别安装有箱号盖印机构。横杆7的两侧分别设置有限位开关71,X轴调节机构5与限位开关71触碰配合,在X轴调节机构5向一侧移动并碰触限位开关71后第二马达停止转动。至少一X轴调节机构5固定有一托板4,进箱槽12的一侧或两侧设置有挡板。
分别通过各Y轴调节机构2的丝杠21和升降座22的传动配合而驱动横杆7上下移动,将各字码盖印机3分别调节到相应的高度位置,同时将托板4调节到相应的高度位置,以适应不同高度的包装箱,插入到进箱槽12中的包装箱保持顶部或侧部露出在槽口11以外的位置。然后,再通过各X轴调节机构5的第二马达、齿轮53和齿条52的传动配合而驱动直线轴承座51横向移动,将各字码盖印机3分别调节到相应的横向位置。从而将各各字码盖印机3调节到对应的包装箱要盖印箱号的位置。
进箱槽12的两侧分别安装有一组导向柱72,进箱槽12同一侧的两个横杆7分别滑动套设于一组导向柱72,进箱槽12同一侧的两个箱号盖印机构位于同一纵向平面内,进箱槽12同一侧的两个箱号盖印机构左右错开。
箱号盖印机构包括气缸8和翻转机构,气缸8设置有主体和驱动部,主体固定于直线轴承座51,翻转机构固定于驱动部,字码盖印机3固定于翻转机构。翻转机构包括一支架31、一翻转板32和一用于压贴在包装箱的护板33,支架31固定于驱动部,翻转板32枢接于支架31,字码盖印机3固定于翻转板32,字码盖印机3可以自动归零,也可以通过旋转翻转板32,将字码盖印机3旋转到盖印面朝向上,通过手动归零。
护板33固定于支架31或翻转板32,护板33中部开设一缺口,字码盖印机3从护板33的缺口处伸出。翻转板32固定有连接柱34,字码盖印机3滑动套设于连接柱34,连接柱34套设有弹簧35,弹簧35的两端分别抵顶于字码盖印机3和翻转板32。在气缸8推动字码盖印机3压向包装箱后,护板33抵顶于包装箱,定位和固定包装箱,有效保护字码盖印机3。另外,由于弹簧35的作用,在盖印受压时字码盖印机3可以向后退,字码盖印机3向后退到碁盖印面与护板33的外表面平齐的位置,字码盖印机3在盖印时可以保持设定的压力,避免字码盖印机3压盖在包装箱的表面时受到过大的压力作用,还能保持盖印清晰。
字码盖印机3可以选用油墨字码盖印机3,机架1安装有墨盒9和蠕动泵10,墨盒9通过输墨管连接蠕动泵10,蠕动泵10通过输墨管连接油墨字码盖印机3,实现连续自动供墨。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种包装箱箱号盖印机,包括机架(1)和用于盖印箱号的字码盖印机(3),其特征在于:机架(1)设置有进箱槽(12),进箱槽(12)的一侧或两侧安装有位置调节机构,位置调节机构安装有箱号盖印机构,字码盖印机(3)安装于箱号盖印机构,用于在插入到进箱槽(12)中的包装箱的侧面自动盖印箱号,箱号盖印机构固定有至少一托板(4),用于托住插入到进箱槽(12)中的包装箱,托板(4)横向穿过进箱槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种包装箱箱号盖印机,其特征在于:所述机架(1)顶面和/或侧面开设有槽口(11),槽口(11)连通进箱槽(12),机架(1)的顶面或侧面设置有控制面板(6),控制面板(6)设置有若干控制按键(61)和若干指示灯(62),机架(1)至少一侧面设置有透明视窗(13)。
3.根据权利要求1或2所述的一种包装箱箱号盖印机,其特征在于:所述位置调节机构包括用于调节纵向高度位置的Y轴调节机构(2)和用于调节横向位置的X轴调节机构(5),Y轴调节机构(2)安装于机架(1),X轴调节机构(5)安装于Y轴调节机构(2),Y轴调节机构(2)选用丝杠传动机构或齿轮齿条传动机构,X轴调节机构(5)选用丝杠传动机构或齿轮齿条传动机构。
4.根据权利要求3所述的一种包装箱箱号盖印机,其特征在于:所述进箱槽(12)的两侧分别设置有左右两套Y轴调节机构(2),Y轴调节机构(2)选用丝杠传动机构,每套丝杠传动机构设置有一固定于机架(1)的第一马达、一旋转安装于机架(1)的丝杠(21)和一沿Y轴方向上下滑动的升降座(22),第一马达传动连接丝杠(21),升降座(22)与丝杠(21)传动配合;机架(1)两侧分别滑动安装有两个沿Y轴方向上下滑动的横杆(7),各横杆(7)分别安装有一所述X轴调节机构(5),各X轴调节机构(5)分别安装有一所述箱号盖印机构。
5.根据权利要求4所述的一种包装箱箱号盖印机,其特征在于:所述X轴调节机构(5)选用齿轮齿条传动机构,每套齿轮齿条传动机构设置有一直线轴承座(51)、一固定于直线轴承座(51)的第二马达、一与第二马达传动配合的齿轮(53)以及一固定于所述横杆(7)的齿条(52),直线轴承座(51)滑动安装于所述横杆(7),齿条(52)和齿轮(53)传动配合,各直线轴承座(51)分别安装有所述箱号盖印机构。
6.根据权利要求5所述的一种包装箱箱号盖印机,其特征在于:所述横杆(7)的两侧分别设置有限位开关(71),X轴调节机构(5)与限位开关(71)触碰配合,在X轴调节机构(5)向一侧移动并碰触限位开关(71)后第二马达停止转动。
7.根据权利要求5所述的一种包装箱箱号盖印机,其特征在于:所述进箱槽(12)的两侧分别安装有一组导向柱(72),进箱槽(12)同一侧的两个横杆(7)分别滑动套设于一组导向柱(72),进箱槽(12)同一侧的两个箱号盖印机构位于同一纵向平面内,进箱槽(12)同一侧的两个箱号盖印机构左右错开。
8.根据权利要求5所述的一种包装箱箱号盖印机,其特征在于:所述箱号盖印机构包括气缸(8)和翻转机构,气缸(8)设置有主体和驱动部,主体固定于直线轴承座(51),翻转机构固定于驱动部,所述字码盖印机(3)固定于翻转机构,字码盖印机(3)可以选用油墨字码盖印机(3),机架(1)安装有墨盒(9)和蠕动泵(10),墨盒(9)通过输墨管连接蠕动泵(10),蠕动泵(10)通过输墨管连接油墨字码盖印机(3)。
9.根据权利要求8所述的一种包装箱箱号盖印机,其特征在于:所述翻转机构包括一支架(31)、一翻转板(32)和一用于压贴在包装箱的护板(33),支架(31)固定于所述驱动部,翻转板(32)枢接于支架(31),字码盖印机(3)固定于翻转板(32),护板(33)固定于支架(31)或翻转板(32),护板(33)中部开设一缺口,字码盖印机(3)从护板(33)的缺口处伸出。
10.根据权利要求9所述的一种包装箱箱号盖印机,其特征在于:所述翻转板(32)固定有连接柱(34),字码盖印机(3)滑动套设于连接柱(34),连接柱(34)套设有弹簧(35),弹簧(35)的两端分别抵顶于字码盖印机(3)和翻转板(32)。
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