CN204842748U - 一种冲压机顶模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压机顶模装置，包括支架、压力机滑块和顶块，所述工作台的底部设置有第二气缸，所述工作台的底部左侧设置有空气压缩机，所述空气压缩机的出气口通过导气管与第二气缸连接，所述空气压缩机的出气口与导气管的连接处设置有电磁阀，所述工作台的左侧设置有控制器，所述控制器通过导线与电磁阀电性连接，所述工作台的台面上固定安装有凹模，所述凹模上设置有凹槽，所述凹槽的底部设置有导出孔，所述顶块与第二气缸的活塞杆固定连接。该冲压机顶模装置在凹槽的顶部设置有贯通的导出孔，通过控制器控制电磁阀来控制第二气缸带动顶块从导出孔穿过，从而顶出工件，使得工件与凹模分离。

Description

一种冲压机顶模装置

技术领域

本实用新型属于冲压机技术领域，具体涉及一种冲压机顶模装置。

背景技术

在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。目前的冲压机的成品工件与模具是紧密贴合的，二者之间的分离基本上靠人工来完成，对于工人来说是非常困难的，而且工人的劳动量非常的大，不利于提高企业的生产效率。为此提出一种冲压机顶模装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压机顶模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压机顶模装置，包括支架、压力机滑块和顶块，所述支架与工作台连接，所述支架的顶部连接有第一气缸，所述压力机滑块与第一气缸的活塞杆连接，所述压力机滑块的底部连接有凸模，所述工作台的底部设置有第二气缸，所述工作台的底部左侧设置有空气压缩机，所述空气压缩机的出气口通过导气管与第二气缸连接，所述空气压缩机的出气口与导气管的连接处设置有电磁阀，所述工作台的左侧设置有控制器，所述控制器通过导线与电磁阀电性连接，所述工作台的台面上固定安装有凹模，所述凹模上设置有凹槽，所述凹槽的底部设置有导出孔，所述顶块与第二气缸的活塞杆固定连接，所述导出孔的形状为圆形或者是矩形，且导出孔的大小与顶块的大小相一致。

优选的，所述控制器上设置有LED显示屏，所述LED显示屏与控制器内部的主板电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该冲压机顶模装置在凹槽的顶部设置有贯通的导出孔，通过控制器控制电磁阀的开启与关闭来控制第二气缸带动顶块从导出孔穿过，从而顶出工件，使得工件与凹模分离，代替了传统的人工分离的过程，大大的缩短了分离的时间，提高了生产企业的效率，同时也大大的减轻的工人的劳动量；设置的电磁阀，可以控制从空气压缩机注入第二气缸的压缩空气的体积，从而控制活塞杆伸长的距离，避免活塞杆伸长的过长造成顶块与凸模相碰，造成二者的损坏，从而影响冲压机的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1工作台、2第二气缸、3导气管、4电磁阀、5空气压缩机、6出气口、7控制器、8凸模、9压力机滑块、10活塞杆、11第一气缸、12支架、13凹模、14凹槽、15顶块、16导出孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种冲压机顶模装置，包括支架12、压力机滑块9和顶块15，所述支架12与工作台1连接，所述支架12的顶部连接有第一气缸11，所述压力机滑块9与第一气缸11的活塞杆10连接，所述压力机滑块9的底部连接有凸模8，所述工作台1的底部设置有第二气缸2，所述工作台1的底部左侧设置有空气压缩机5，所述空气压缩机5的出气口6通过导气管3与第二气缸2连接，所述空气压缩机5的出气口6与导气管3的连接处设置有电磁阀4，可以控制从空气压缩机5注入第二气缸2的压缩空气的体积，从而控制活塞杆10伸长的距离，避免活塞杆10伸长的过长造成顶块15与凸模8相碰，造成二者的损坏，从而影响冲压机的正常使用，所述工作台1的左侧设置有控制器7，所述控制器7上设置有LED显示屏，所述LED显示屏与控制器7内部的主板电性连接，所述控制器7通过导线与电磁阀4电性连接，所述工作台1的台面上固定安装有凹模13，所述凹模13上设置有凹槽14，所述凹槽14的底部设置有导出孔16，所述顶块15与第二气缸2的活塞杆10固定连接，所述导出孔16的形状为圆形或者是矩形，且导出孔16的大小与顶块15的大小相一致。

工作原理：该冲压机顶模装置在凹槽14的顶部设置有贯通的导出孔16，通过控制器7控制电磁阀4的开启与关闭来控制第二气缸2带动顶块15从导出孔16穿过，从而顶出工件，使得工件与凹模13分离，代替了传统的人工分离的过程，大大的缩短了分离的时间，提高了生产企业的效率，同时也大大的减轻的工人的劳动量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种冲压机顶模装置，包括支架（12）、压力机滑块（9）和顶块（15），所述支架（12）与工作台（1）连接，所述支架（12）的顶部连接有第一气缸（11），所述压力机滑块（9）与第一气缸（11）的活塞杆（10）连接，所述压力机滑块（9）的底部连接有凸模（8），其特征在于：所述工作台（1）的底部设置有第二气缸（2），所述工作台（1）的底部左侧设置有空气压缩机（5），所述空气压缩机（5）的出气口（6）通过导气管（3）与第二气缸（2）连接，所述空气压缩机（5）的出气口（6）与导气管（3）的连接处设置有电磁阀（4），所述工作台（1）的左侧设置有控制器（7），所述控制器（7）通过导线与电磁阀（4）电性连接，所述工作台（1）的台面上固定安装有凹模（13），所述凹模（13）上设置有凹槽（14），所述凹槽（14）的底部设置有导出孔（16），所述顶块（15）与第二气缸（2）的活塞杆（10）固定连接，所述导出孔（16）的形状为圆形或者是矩形，且导出孔（16）的大小与顶块（15）的大小相一致。

2.根据权利要求1所述的一种冲压机顶模装置，其特征在于：所述控制器（7）上设置有LED显示屏，所述LED显示屏与控制器（7）内部的主板电性连接。