CN204784683U - 工艺孔封堵结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工艺孔封堵结构，包括设于本体(1)上的工艺孔(6)，它还包括堵头套(2)和堵头(3)，所述的堵头套(2)的径向截面呈U形且开口朝上，堵头套(2)的开口端设有至少一个缺口(4)，堵头(3)通过密封管螺纹配合连接在堵头套(2)内。采用以上结构后，由于在工艺孔的孔口处设置了堵头套和堵头，利用堵头套上的缺口，使堵头通过密封管螺纹配合安装到堵头套内时，使堵头套的上端得到膨胀，因此，工艺孔与堵头套之间没有发生轴向滑移的动作，从而保证了工艺孔不被堵头套破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体讲是一种工艺孔封堵结构。
背景技术
机油泵，用于动力系统的润滑系统中，其作用是将机油提高到一定压力后，强制地压送到发动机各个零部件的运动表面上。机油泵通常包括泵体和动力机构，泵体一方面起到提供动力机构的安装及运动空间，另一方面在泵体内进行输出及输入的油路的沟通，因此，泵体上通常会设置有一些工艺孔，而在最后的成品中这些工艺孔的孔口是要被封住的。现有技术中，这种泵体上的工艺孔封堵是采用了堵塞的结构，换句话说，堵塞被强制紧配在工艺孔孔口处，因此，在进行堵塞装配时，堵塞与工艺孔之间产生了轴向的滑移，这样，造成了工艺孔过盈配合面的破坏，导致了密封效果变差，时间一长容易在工艺孔处产生漏油的现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种避免由于工艺孔与堵头之间产生轴向滑移而发生破坏工艺孔的现象，而且避免漏油的工艺孔封堵结构。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的工艺孔封堵结构，包括设于本体上的工艺孔，它还包括堵头套和堵头，所述的堵头套的径向截面呈U形且开口朝上，堵头套的开口端设有至少一个缺口，堵头通过密封管螺纹配合连接在堵头套内。
所述的密封管螺纹配合的第一种结构是指，堵头套的内壁具有圆柱内螺纹，堵头的外周壁具有圆锥外螺纹。
所述的密封管螺纹配合的第二种结构是指，堵头套的内壁具有圆锥内螺纹，堵头的外周壁具有圆锥外螺纹。
所述的堵头套的外周壁上设有多条平行设置的环形凹槽。
所述的缺口的最佳数量为四个，且沿圆周方向均布。
所述的堵头位于本体外的一端端面上具有内凹的用于放置内六角扳手的内六角孔。
采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：
1)由于在工艺孔的孔口处设置了堵头套和堵头，利用堵头套上的缺口限制堵头套转动，使堵头通过密封管螺纹配合安装到堵头套内时，使堵头套的上端得到膨胀，因此，工艺孔与堵头套之间没有发生轴向滑移的动作，从而保证了工艺孔不被堵头套破坏；
2)同时，膨胀后的堵头套胀紧在工艺孔内，大大增强了工艺孔与堵头套之间的密封性能，避免出现漏油的现象；
3)在堵头套的外周壁上设置了多条平行设置的环形凹槽后，堵头套被堵头胀开的同时，本体的部分材料被挤压进环形凹槽内，因此使堵头套与本体的连接更加牢固，同时也进一步增加了连接的密封性能；
4)在堵头套的开口端设置了四个缺口，既能保证堵头套上端能被堵头撑开，又不至于撑开的作用过大而防碍堵头拧进堵头套。
附图说明
图1是本实用新型工艺孔封堵结构的立体结构示意图。
图2是本实用新型工艺孔封堵结构的剖视结构示意图。
图3是本实用新型工艺孔封堵结构的爆炸结构示意图。
其中，1、本体；2、堵头套；3、堵头；4、缺口；5、内六角孔；6、工艺孔；7、环形凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
由图1～图3所示的本实用新型工艺孔封堵结构的结构示意图可知，它包括设于本体1上的工艺孔6。它还包括堵头套2和堵头3，所述的堵头套2的径向截面呈U形且开口朝上，堵头套2的开口端设有至少一个缺口4，堵头3通过密封管螺纹配合连接在堵头套2内。
在本实用新型中，所述的密封管螺纹配合是指，堵头套2的内壁具有圆柱内螺纹，堵头3的外周壁具有圆锥外螺纹。也可以是，堵头套2的内壁具有圆锥内螺纹，堵头3的外周壁具有圆锥外螺纹。
所述的堵头套2的外周壁上设有多条平行设置的环形凹槽7。
所述的缺口4的数量为四个，且沿圆周方向均布。
所述的堵头3位于本体1外的一端端面上具有内凹的用于放置内六角扳手的内六角孔5。
本实用新型的装配过程如下：先将堵头3和堵头套2预装在一起，作为一个整体套进工艺孔6处，利用特制工装卡住堵头套2上的缺口，再将堵头3通过内六角扳手旋入堵头套2内，使堵头套2的上端向外膨胀扩张，从而将工艺孔6的孔口封堵。
以上所述，仅是本实用新型较佳可行的实施示例，不能因此即局限本实用新型的权利范围，对熟悉本领域的技术人员来说，凡运用本实用新型的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工艺孔封堵结构，包括设于本体(1)上的工艺孔(6)，其特征在于：它还包括堵头套(2)和堵头(3)，所述的堵头套(2)的径向截面呈U形且开口朝上，堵头套(2)的开口端设有至少一个缺口(4)，堵头(3)通过密封管螺纹配合连接在堵头套(2)内。
2.根据权利要求1所述的工艺孔封堵结构，其特征在于：所述的密封管螺纹配合是指，堵头套(2)的内壁具有圆柱内螺纹，堵头(3)的外周壁具有圆锥外螺纹。
3.根据权利要求1所述的工艺孔封堵结构，其特征在于：所述的密封管螺纹配合是指，堵头套(2)的内壁具有圆锥内螺纹，堵头(3)的外周壁具有圆锥外螺纹。
4.根据权利要求1所述的工艺孔封堵结构，其特征在于：所述的堵头套(2)的外周壁上设有多条平行设置的环形凹槽(7)。
5.根据权利要求1所述的工艺孔封堵结构，其特征在于：所述的缺口(4)的数量为四个，且沿圆周方向均布。
6.根据权利要求1所述的工艺孔封堵结构，其特征在于：所述的堵头(3)位于本体(1)外的一端端面上具有内凹的用于放置内六角扳手的内六角孔(5)。
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| CN201520337202.5U CN204784683U (zh) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | 工艺孔封堵结构 |
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Country Status (1)
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN108799495A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-11-13 | 江苏科迈液压控制系统有限公司 | 一种高压密封堵头 |
| CN109989844A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-07-09 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种带气泡收集和导出孔的缸盖堵塞 |
| CN113969981A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-01-25 | 宜宾三江机械有限责任公司 | 一种液压元件工艺孔用密封组件 |
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2015
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|---|---|---|---|---|
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| CN109989844A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-07-09 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种带气泡收集和导出孔的缸盖堵塞 |
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