CN204779294U - 设备附属安装升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设备附属安装升降机构，包括支撑脚、机筒、顶盘、传动机构和手柄，所述机筒固定于所述支撑脚上，所述传动机构包括外壳、齿条、蜗轮和蜗杆，所述外壳固定于所述机筒上，所述外壳设有与所述齿条相配的安装孔，所述齿条安装于该安装孔内并可沿该安装孔移动，所述蜗轮和蜗杆安装于所述外壳内，所述齿条与所述蜗轮相互啮合，所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合，所述顶盘固定于所述齿条上，所述手柄安装于所述蜗杆的转轴上。采用本实用新型所述的设备附属安装升降机构来辅助安装电助熔，能方便电助熔的安装和缩短安装时间。

Description

设备附属安装升降机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃炉窑的附属设备，尤其涉及设备附属安装升降机构。

背景技术

玻璃窑炉是玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的热工设备，玻璃窑炉上安装有电助熔。目前，将电助熔安装到玻璃窑炉时没有采用专门的辅助机构来进行辅助安装，而电助熔的重量往往比较重且电助熔安装时要保持一定的垂直度，因此安装时往往比较困难，安装时间较长。特别是在玻璃窑炉工作时而需更换电助熔时，由于现场温度非常高，电助熔从安装孔拆卸下来后需将待更换的电助熔安装进玻璃窑炉的安装孔，如果不能及时将待更换的电助熔安装进玻璃窑炉的安装孔中，极易发生玻璃液流出，造成安全事故。

为此，很有必要设计一种设备附属安装升降机构，采用该设备附属安装升降机构来辅助安装电助熔，以方便电助熔的安装，并缩短安装时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种设备附属安装升降机构，以方便电助熔的安装，缩短安装时间。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：设备附属安装升降机构，包括支撑脚、机筒、顶盘、传动机构和手柄，所述机筒固定于所述支撑脚上，所述传动机构包括外壳、齿条、蜗轮和蜗杆，所述外壳固定于所述机筒上，所述外壳设有与所述齿条相配的安装孔，所述齿条安装于该安装孔内并可沿该安装孔移动，所述蜗轮和蜗杆安装于所述外壳内，所述齿条与所述蜗轮相互啮合，所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合，所述顶盘固定于所述齿条上，所述手柄安装于所述蜗杆的转轴上。

进一步的，所述机筒为空心圆筒，其一端固定于所述支撑脚上，另一端设有一开口，所述外壳的安装孔与该开口相对应，所述齿条的一端从该开口伸入所述机筒内，远离所述机筒所述齿条的一端安装有一轴承，所述顶盘固定于该轴承上。

进一步的，所述轴承为深沟球轴承。

进一步的，所述外壳上安装有一轴套，所述蜗杆的转轴安装于该轴套内。

本实用新型有益效果：本实用新型所述的设备附属安装升降机构，其上设有顶盘、手柄和具有自锁功能的传动机构，通过传动机构用手摇动手柄使顶盘上的电助熔上升到安装位，由于传动机构具有自锁功能，电助熔上升到安装位后会停留在安装位处，然后进行安装固定电助炉。因此采用实用新型的设备附属安装升降机构辅助安装电助熔，可方便和快速地使电助熔上升到安装位以进行安装固定，因此该备附属安装升降机构方便了电助熔的安装，且能缩短安装时间。

附图说明

图1是本实用新型实施例的设备附属安装升降机构的结构示意图。

图2是图1中I的放大视图。

附图标记说明：

支撑脚11、机筒12、齿条13、密封头14、顶盘15、轴承16、外壳17、蜗轮18、蜗杆19、轴套20、手柄21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例的设备附属安装升降机构，包括支撑脚11、机筒12、顶盘15、传动机构和手柄21。支撑脚11的数量为三个，机筒12为空心圆筒，机筒12的上端加工有一开口，在机筒12的圆周方向上三个支撑脚11均匀地固定于机筒12的下端，三个支撑脚11将机筒12平稳地支撑住，此时机筒12垂直于地面。参照图1和图2，传动机构包括外壳17、齿条13、蜗轮18和蜗杆19。外壳17固定于机筒12的上端处，外壳17加工有一开口，该开口内安装有一密封头14。外壳17上还加工有与齿条13相配的安装孔，该安装孔与机筒12上端的开口相对应，齿条13安装于该安装孔内并可沿该安装孔移动，齿条13的下端伸入机筒12内，齿条13的上端安装有一轴承16，顶盘15固定于该轴承16上，因此顶盘15可进行转动。优选设计，轴承16设计为带有防尘盖的深沟球轴承。蜗轮18和蜗杆19安装于外壳17内，齿条13与蜗轮18相互啮合，蜗轮18与蜗杆19相互啮合。外壳17上加工有一通孔，该通孔内安装有一轴套20，蜗杆19的转轴安装于该轴套20内并伸出外壳外部，手柄21安装于蜗杆19的转轴上。本实用新型所述的设备附属安装升降机构的工作原理：

1、顶盘15上升的原理：用手顺时针摇动手柄21使蜗杆19转动，蜗杆19驱动蜗轮18转动，蜗轮18使齿条13上升，从而使顶盘15上升。

2、顶盘15下降的原理：用手逆时针摇动手柄21使蜗杆19转动，蜗杆19驱动蜗轮18转动，蜗轮18使齿条13下降，从而使顶盘15下降。

下面对采用本实用新型所述的设备附属安装升降机构来辅助安装电助熔的原理作进一步的详细说明。

用设备附属安装升降机构来辅助安装电助熔的原理：电助熔放置于设备附属安装升降机构的顶盘上，用手顺时针摇动手柄使电助熔上升，电助熔基本安装进玻璃炉窑的安装孔时手摇速度减慢，电助熔上升到位后用手摇动手柄微调电助熔的高度位置，直到电助熔完全到位，然后停止摇动手柄，由于蜗轮与蜗杆之间的自锁功能，顶盘不会因电助熔的重力作用而下降，因此电助熔的高度位置不变。接下来轻微转动电助熔，使电助熔上的螺钉孔对准玻璃炉窑的螺钉孔，用螺钉将电助熔固定于玻璃炉窑，固定完毕后用手逆时针摇动手柄使顶盘下降远离电助熔，然后把设备附属安装升降机构移开，此时安装完毕。

综上，采用实用新型的设备附属安装升降机构辅助安装电助熔，可方便和快速地使电助熔上升到安装位以进行安装固定，因此该备附属安装升降机构方便了电助熔的安装，且能缩短安装时间。还有，传动机构具有自锁功能，安装时电助熔不会因重力作用而下降，因此安装时安全可靠；安装时用手摇动手柄来驱动电助熔上升到安装位，因此安装时也比较省力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.设备附属安装升降机构，其特征在于，包括支撑脚（11）、机筒（12）、顶盘（15）、传动机构和手柄（21），所述机筒（12）固定于所述支撑脚（11）上，所述传动机构包括外壳（17）、齿条（13）、蜗轮（18）和蜗杆（19），所述外壳（17）固定于所述机筒（12）上，所述外壳（17）设有与所述齿条（13）相配的安装孔，所述齿条（13）安装于该安装孔内并可沿该安装孔移动，所述蜗轮（18）和蜗杆（19）安装于所述外壳（17）内，所述齿条（13）与所述蜗轮（18）相互啮合，所述蜗轮（18）与所述蜗杆（19）相互啮合，所述顶盘（15）固定于所述齿条（13）上，所述手柄（21）安装于所述蜗杆（19）的转轴上。

2.根据权利要求1所述的设备附属安装升降机构，其特征在于，所述机筒（12）为空心圆筒，其一端固定于所述支撑脚（11）上，另一端设有一开口，所述外壳（17）的安装孔与该开口相对应，所述齿条（13）的一端从该开口伸入所述机筒（12）内，远离所述机筒（12）所述齿条（13）的一端安装有一轴承（16），所述顶盘（15）固定于该轴承（16）上。

3.根据权利要求2所述的设备附属安装升降机构，其特征在于，所述轴承（16）为深沟球轴承（16）。

4.根据权利要求1所述的设备附属安装升降机构，其特征在于，所述外壳（17）上安装有一轴套（20），所述蜗杆（19）的转轴安装于该轴套（20）内。