CN204778000U - 一种络筒机多电机槽筒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种络筒机多电机槽筒装置,包括络筒机电源柜、络筒机支架和槽筒组。槽筒组包括若干沿槽筒轴向对齐排列的槽筒装置,槽筒装置包括槽筒电机和槽筒,槽筒电机包括电机壳体、电机定子和电机转子,电机转子传动轴通过金属轴承架设在电机壳体上,电机转子传动轴伸出电机壳体外的部分上固定套设槽筒。络筒机支架上设有感丝装置组,感丝装置组包括与槽筒装置配对设置的若干感丝装置,感丝装置包括感丝装置支架和感丝部件,丝线通过感丝部件络纱。本实用新型络筒机多电机槽筒装置采用多电机络筒,单一槽筒与单一槽筒电机直接连接的传动方式,结构简单,使用维护方便,产品的质量和产量得到大幅提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种络筒机槽筒装置,特别涉及一种改进的多电机驱动络筒机槽筒装置,属于纺织络筒机领域。
背景技术
织造是从络筒工序开始的,络筒是一个改善纱线品质与提高产量的重要工序,络筒机专件配置的好坏直接影响着络筒工序的质量和产量,在自动络筒机上市前,市场上普遍使用的是1332(GA014)系列的络筒机,由于自动络筒机目前售价昂贵,如何在现有的1332(GA014)系列络筒机上作出改进,使其能在激烈的市场竟争中找到一个平衡点,成为许多厂家比较关注的问题。本申请说明书附图部分的图3展示出了现有1332(GA014)系列络筒机的动力驱动模式,这种驱动模式采用单电机同轴络筒方式,即所有的槽筒都固定在同一根长轴上,由单一的电机驱动该长轴带动槽筒运转。基于上述传动方式,传统的1332(GA014)系列络筒机表现出生产效率低(使用线速度只能390米/分左右),跳动箱故障多,筒子纱与槽筒存在相对滚动摩擦等诸多问题,造成槽筒磨损、浪费纱线和易引起火灾等生产事故,维修频繁,维护难度大,轴套易漏油污染纱线和周围环境,产品质量不高。
实用新型内容
本实用新型络筒机多电机槽筒装置公开了新的方案,采用多电机络筒,单一槽筒与单一槽筒电机直接连接的传动方式,解决了现有1332(GA014)系列络筒机采用单电机络筒产生的生产效率和产品质量低的问题。
本实用新型络筒机多电机槽筒装置包括络筒机电源柜、络筒机支架和槽筒组,槽筒组固定设置在络筒机支架上,络筒机电源柜设在络筒机支架一端。槽筒组包括若干沿槽筒轴向对齐排列的槽筒装置,槽筒装置包括槽筒电机310和槽筒320,槽筒电机310包括电机壳体、设在电机壳体内的电机定子和设在电机定子内中轴线上的电机转子,电机转子传动轴311伸出电机壳体外,电机转子传动轴311通过金属轴承架设在电机壳体上,电机转子传动轴311伸出电机壳体外的部分上固定套设槽筒320,络筒机电源柜输出电力驱动槽筒电机310通过电机转子传动轴311带动槽筒320旋转。络筒机支架上设有感丝装置组,感丝装置组包括与槽筒装置配对设置的若干感丝装置210,感丝装置210包括感丝装置支架和感丝部件,感丝装置210通过感丝装置支架固定在络筒机支架上,丝线通过感丝部件络纱。
本实用新型络筒机多电机槽筒装置采用多电机络筒,单一槽筒与单一槽筒电机直接连接的传动方式,结构简单,使用维护方便,产品的质量和产量得到大幅提升。
附图说明
图1是采用本实用新型多电机槽筒装置的络筒机示意图。
图2是络纱控制系统的控制面板装置示意图。
图3是现有1332(GA014)系列络筒机单电机驱动方式示意图。
图4是本实用新型多电机槽筒装置驱动方式示意图。
图5是电机转子传动轴采用金属轴承架设的示意图。
图1~5中,210是感丝装置,310是槽筒电机,311是电机转子传动轴,320是槽筒,410是控制面板装置,411是电源按钮,420是络纱状态显示屏。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,采用本实用新型多电机槽筒装置的络筒机示意图。络筒机多电机槽筒装置包括络筒机电源柜、络筒机支架和槽筒组,槽筒组固定设置在络筒机支架上,络筒机电源柜设在络筒机支架一端。图1示出了本方案的络筒机支架采用双“A”形支腿架设工作台,络筒机电源柜与槽筒组电连接,为其提供电力拖动。
槽筒组包括若干沿槽筒轴向对齐排列的槽筒装置,槽筒装置包括槽筒电机310和槽筒320,槽筒电机310包括电机壳体、设在电机壳体内的电机定子和设在电机定子内中轴线上的电机转子,本方案的槽筒选用金属槽筒,槽筒电机选用永磁同步电机,其转速更高,质量稳定,产量显著提高,在转速4500rpm时,卷线速度可达1170米/分。电机转子传动轴311伸出电机壳体外,电机转子传动轴311通过金属轴承架设在电机壳体上,电机转子传动轴311伸出电机壳体外的部分上固定套设槽筒320,络筒机电源柜输出电力驱动槽筒电机310通过电机转子传动轴311带动槽筒320旋转。图4示出了本方案一槽筒一电机的动力拖动方案,图5示出了转子传动轴的金属轴承限位方案。上述方案中,采用金属轴承的转动限位方式避免了老式1332(GA014)系列络筒机轴筒处换班加油带来的麻烦和油污纱现象,杜绝了因缺油造成轴衬磨损带来的跳动,减少了坏筒现象的发生。为了控制丝线的流动过程,本方案还设有控丝装置,具体是络筒机支架上设有感丝装置组,感丝装置组包括与槽筒装置配对设置的若干感丝装置210,感丝装置210包括感丝装置支架和感丝部件,感丝装置210通过感丝装置支架固定在络筒机支架上,丝线通过感丝部件络纱。在实际应用中,本方案的槽筒组优选包括6个沿槽筒轴向对齐排列的槽筒装置,而感丝装置组优选包括与上述槽筒装置配对设置的6个感丝装置210。
在络筒工序中经常出现断丝等缺陷,为了控制缺陷发生的概率,及时感知断丝现象,及时处理断丝问题,本方案在感丝装置210上还设有断丝传感器,用来及时感知断丝,并报警。其中涉及的电路模块、电子元件均可以采用现有的设计,也可以根据具体个案要求选用特别设计方案。具体可以采用如下两种方案。
实施例一
感丝装置210还包括断线传感器,断线传感器包括纱线动态张力感知元件和压电陶瓷元件,纱线动态张力感知元件将纱线张力信号传送给所述压电陶瓷元件,压电陶瓷元件根据接收到的纱线张力信号输出纱线通断状态信号。具体可以是,纱线动态张力感知元件可以采用一端带有搭丝凹槽的推力棒,该推力棒另一端与压电陶瓷元件连接,当通过搭丝凹槽的丝线张紧时,推力棒传递丝线的张紧压力,此时为非断线状态,当搭丝凹槽内没有丝线或丝线突然断裂时,推力棒失去丝线的张紧压力,此时为断线状态。
实施例二
感丝装置210还包括断线传感器,断线传感器包括光电发射部件和光电接收部件,光电发射部件与光电接收部件光信号连接,纱线经过光信号连接区域使光电接收部件内产生光线变化信号,光电接收部件根据光线变化信号输出纱线通断状态信号。具体可以是,光电发射部件发射一束光束,该光束穿过通丝区域投射在光电接收部件上,当丝线连续通过时,光电接收部件得到光信号A,当丝线出现断裂或强烈波动时,光电接收部件得到光信号B,光电接收部件根据接收到的光信号强弱判断是否断线,及时报警,从而有效提高产品质量。
为了提高槽筒装置的智能化数控管理水平,减少人工操作判断的失误,提高产品的质量和产率,本方案还包括络筒控制系统,具体是槽筒装置还包括络纱控制系统,络纱控制系统包括控制面板装置410、数字信号处理器、驱动模块、运行检测模块和保护电路,控制面板装置410包括控制面板和接口电路,图2示出了控制面板上设有数字显示屏、若干控制按钮和电源按钮411,操作人员通过控制面板装置410将控制信号发送给数字信号处理器,数字信号处理器根据接收到的控制信号向驱动模块发送变速指令,驱动模块根据接收到的变速指令驱动槽筒电机310带动槽筒320旋转,运行检测模块将检测到的槽筒电机310运行状态信号传送给数字信号处理器,数字信号处理器通过保护电路监控驱动模块的工作状态。为了及时反映络筒机槽筒的工作状态,方便操作人员适时掌握络筒的参数,及时作出处理,本方案在上述络筒控制系统的基础上还包括络筒参数输出装置,具体是络纱控制系统还包括络纱状态显示装置,络纱状态显示装置包括络纱状态显示屏420和声音报警装置,络纱状态显示屏420设在络筒机电源柜上,络纱状态显示装置将接收到的数字信号处理器发送来的络纱状态信息通过络纱状态显示屏420和/或声音报警装置反馈给操作人员。以上方案涉及的电路、模块及各种电子元件均可以采用现有的设计和方案,也可以根据具体要求采用特别设计的方案。
本方案的络筒机多电机槽筒装置采用金属槽筒与槽筒电机直接连接的传动方式,实现了不同槽筒、不同速度的独立控制,使用维护方便,采用金属球轴承解决了传动轴每班加油带来的麻烦和油污纱现象,杜绝了因缺油造成轴衬磨损带来的跳动,减少了坏筒现象的发生,采用设有电子传感器的感丝装置取代了跳动箱,提高了产品的质量和产量,采用智能数字控制系统减少了设备故障,提高了整体设备的效率和加工质量,相比现有老式1332(GA014)及其等同方案具有实质性特点和进步。
本方案的络筒机多电机槽筒装置并不限于实施例公开的内容,实施例中出现的技术方案可以单独存在,也可以相互包含,本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单替换方案也属于本方案的范围。
Claims (6)
1.一种络筒机多电机槽筒装置,其特征是包括络筒机电源柜、络筒机支架和槽筒组,所述槽筒组固定设置在所述络筒机支架上,所述络筒机电源柜设在所述络筒机支架一端;所述槽筒组包括若干沿槽筒轴向对齐排列的槽筒装置,所述槽筒装置包括槽筒电机(310)和槽筒(320),槽筒电机(310)包括电机壳体、设在所述电机壳体内的电机定子和设在所述电机定子内中轴线上的电机转子,所述电机转子传动轴(311)伸出所述电机壳体外,所述电机转子传动轴(311)通过金属轴承架设在所述电机壳体上,所述电机转子传动轴(311)伸出所述电机壳体外的部分上固定套设槽筒(320),所述络筒机电源柜输出电力驱动槽筒电机(310)通过电机转子传动轴(311)带动槽筒(320)旋转;所述络筒机支架上设有感丝装置组,所述感丝装置组包括与所述槽筒装置配对设置的若干感丝装置(210),感丝装置(210)包括感丝装置支架和感丝部件,感丝装置(210)通过所述感丝装置支架固定在所述络筒机支架上,丝线通过所述感丝部件络纱。
2.根据权利要求1所述的络筒机多电机槽筒装置,其特征在于,所述槽筒组包括6个沿槽筒轴向对齐排列的槽筒装置,所述感丝装置组包括与所述槽筒装置配对设置的6个感丝装置(210)。
3.根据权利要求1或2所述的络筒机多电机槽筒装置,其特征在于,所述槽筒装置还包括络纱控制系统,所述络纱控制系统包括控制面板装置(410)、数字信号处理器、驱动模块、运行检测模块和保护电路,控制面板装置(410)包括控制面板和接口电路,所述控制面板上设有数字显示屏、若干控制按钮和电源按钮(411),操作人员通过控制面板装置(410)将控制信号发送给所述数字信号处理器,所述数字信号处理器根据接收到的控制信号向所述驱动模块发送变速指令,所述驱动模块根据接收到的变速指令驱动槽筒电机(310)带动槽筒(320)旋转,所述运行检测模块将检测到的槽筒电机(310)运行状态信号传送给所述数字信号处理器,所述数字信号处理器通过所述保护电路监控所述驱动模块的工作状态。
4.根据权利要求3所述的络筒机多电机槽筒装置,其特征在于,所述络纱控制系统还包括络纱状态显示装置,所述络纱状态显示装置包括络纱状态显示屏(420)和声音报警装置,络纱状态显示屏(420)设在所述络筒机电源柜上,所述络纱状态显示装置将接收到的所述数字信号处理器发送来的络纱状态信息通过络纱状态显示屏(420)和/或所述声音报警装置反馈给操作人员。
5.根据权利要求1或2所述的络筒机多电机槽筒装置,其特征在于,感丝装置(210)还包括断线传感器,所述断线传感器包括纱线动态张力感知元件和压电陶瓷元件,所述纱线动态张力感知元件将纱线张力信号传送给所述压电陶瓷元件,所述压电陶瓷元件根据接收到的纱线张力信号输出纱线通断状态信号。
6.根据权利要求1或2所述的络筒机多电机槽筒装置,其特征在于,感丝装置(210)还包括断线传感器,所述断线传感器包括光电发射部件和光电接收部件,所述光电发射部件与所述光电接收部件光信号连接,纱线经过所述光信号连接区域使所述光电接收部件内产生光线变化信号,所述光电接收部件根据所述光线变化信号输出纱线通断状态信号。
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CN108868602A (zh) * | 2017-05-09 | 2018-11-23 | 中国石油天然气集团公司 | 定向钻穿越施工监测系统及监测方法 |
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