CN204769743U - 颗粒辅助超声波振动式零件自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种颗粒辅助超声波振动式零件自动清洗装置，包括摩擦清洗系统、活动隔离系统、超声波发生器、清洗剂循环系统。本实用新型结构简单，使用方便，占地面积小，通过超声波振动以及清洗框驱动机构驱动清洗框在尼龙颗粒的挤压摩擦下完成零件的清洗，大大节约了人力，提高了检修效率，保证了检修质量，同时将污染环境的各项因素降到最低，便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备维护技术领域，具体涉及一种颗粒辅助超声波振动式零件自动清洗装置。
背景技术
机电设备的维修过程，第一步就是拆卸设备，清洗油污的零件。而这些零配件通常会被变质的润滑油脂和粉尘颗粒等污物包裹，以煤矿、水泥生产等为代表的高粉尘工况下运转的设备最甚，这给清理工作带来的很大的不便。
目前，对此类设备的清洗工作主要依靠人力辅以柴油等有机溶剂来完成，其清洗效率低下，清洗效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的：提供一种清洗效率高、使用方便的颗粒辅助超声波振动式零件自动清洗装置。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种颗粒辅助超声波振动式零件自动清洗装置，该装置包括摩擦清洗系统、活动隔离系统、超声波发生器、清洗剂循环系统；其中，摩擦清洗系统包括摩擦清洗腔、清洗框、清洗框导杆、清洗剂喷头、压板、弹簧和驱动机构；活动隔离系统包括活动隔离仓、活动隔板、升降油缸；清洗剂循环系统包括清洗剂循环泵、清洗剂循环箱、滤芯；清洗框导杆设置在摩擦清洗腔的上方，清洗框设置在清洗框导杆上，活动隔离仓设置于摩擦清洗腔的下方，清洗剂循环箱设置在活动隔离仓的下方，清洗剂喷头设置在摩擦清洗腔的顶部；清洗剂循环泵的底部与清洗剂循环箱相连、其顶部与清洗剂喷头相连；滤芯设置在活动隔离仓与清洗剂循环箱之间；压板设置在清洗框和清洗喷头之间，压板上均匀分布有小孔；弹簧的一端与压板相连，另一端与摩擦清洗腔的顶部相连，驱动机构与清洗框相连；活动隔板横向设置在摩擦清洗腔的下方，升降油缸设置在活动隔板的底部，超声波发生器设置在活动隔板的上表面，超声波发生器外设置有防护罩。
驱动结构包括电机、与电机相连的减速机、与减速机相连的偏心设置的曲柄和与所述曲柄相连的摇臂，摇臂与清洗框相连。
活动隔离仓一侧设有排水清理窗。
摩擦清洗腔内设有形状不规则的尼龙颗粒。
本实用新型的有益效果
本实用新型的清洗装置，结构简单，使用方便，占地面积小，通过超声波振动以及清洗框驱动机构驱动清洗框在尼龙颗粒的挤压摩擦下完成零件的清洗，大大节约了人力，提高了检修效率，保证了检修质量，同时将污染环境的各项因素降到最低。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图；
图2为本实用新型的侧面剖视图。
其中，标号1为升降油缸，2为摩擦清洗腔，3为超声波发生器，4为活动隔板，5为活动隔离仓，6为防护罩，7为清洗框，8为弹簧，9为清洗剂喷头，10为压板，11为驱动机构，12为排水清理窗，13为清洗框导杆，14为滤芯，15为清理剂循环箱，16为循环泵。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本实用新型做进一步说明。
一种颗粒辅助超声波振动式零件自动清洗装置，该装置包括摩擦清洗系统、活动隔离系统、超声波发生器、清洗剂循环系统；其中，摩擦清洗系统包括摩擦清洗腔、清洗框、清洗框导杆、清洗剂喷头、压板、弹簧和驱动机构；活动隔离系统包括活动隔离仓、活动隔板、升降油缸；清洗剂循环系统包括清洗剂循环泵、清洗剂循环箱、滤芯；清洗框导杆设置在摩擦清洗腔的上方，清洗框设置在清洗框导杆上，活动隔离仓位于摩擦清洗腔的下方，清洗剂循环箱设置在活动隔离仓的下方，清洗剂喷头设置在摩擦清洗腔的顶部；清洗剂循环泵的底部与清洗剂循环箱相连、其顶部与清洗剂喷头相连；滤芯设置在活动隔离仓与清洗剂循环箱之间；压板设置在清洗框和清洗喷头之间，压板上均匀分布有小孔；弹簧的一端与压板相连，另一端与摩擦清洗腔的顶部相连，驱动机构与清洗框相连；活动隔板横向设置在摩擦清洗腔的下方，升降油缸设置在活动隔板的底部，超声波发生器设置在活动隔板的上表面，超声波发生器外设置有防护罩。
驱动结构包括电机、与电机相连的减速机、与减速机相连的偏心设置的曲柄和与所述曲柄相连的摇臂，摇臂与清洗框相连。
活动隔离仓一侧设有排水清理窗。
摩擦清洗腔内设有形状不规则的尼龙颗粒。
使用时，将待清洗配件固定在清洗框中，锁紧机构会自动将清洗框与摇臂对接并锁紧，关闭摩擦清洗腔，开启升降油缸带动防护罩上升，防护罩对清洗腔内的尼龙颗粒产生挤压作用的同时，压板会在弹簧的作用下向摩擦清洗腔内提供一个适当的压紧力，以提高摩擦强度，通过电动机-减速机-曲柄-摇臂带动清洗框往复运动，在摩擦清洗的同时，循环油泵会不断向舱内喷洒清洗溶剂，通过压板上的小孔均匀滴入清洗腔。与此同时，超声波发生器产生高频振荡信号，破坏不溶性污物并使他们分散于清洗剂中，从而达到清洗目的。
Claims (4)
1.一种颗粒辅助超声波振动式零件自动清洗装置，其特征在于：该装置包括摩擦清洗系统、活动隔离系统、超声波发生器、清洗剂循环系统；其中，摩擦清洗系统包括摩擦清洗腔、清洗框、清洗框导杆、清洗剂喷头、压板、弹簧和驱动机构；活动隔离系统包括活动隔离仓、活动隔板、升降油缸；清洗剂循环系统包括清洗剂循环泵、清洗剂循环箱、滤芯；清洗框导杆设置在摩擦清洗腔的上方，清洗框设置在清洗框导杆上，活动隔离仓位于摩擦清洗腔的下方，清洗剂循环箱设置在活动隔离仓的下方，清洗剂喷头设置在摩擦清洗腔的顶部；清洗剂循环泵的底部与清洗剂循环箱相连、其顶部与清洗剂喷头相连；滤芯设置在活动隔离仓与清洗剂循环箱之间；压板设置在清洗框和清洗喷头之间，压板上均匀分布有小孔；弹簧的一端与压板相连，另一端与摩擦清洗腔的顶部相连，驱动机构与清洗框相连；活动隔板横向设置在摩擦清洗腔的下方，升降油缸设置在活动隔板的底部，超声波发生器设置在活动隔板的上表面，超声波发生器外设置有防护罩。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒辅助超声波振动式零件自动清洗装置，其特征在于：驱动结构包括电机、与电机相连的减速机、与减速机相连的偏心设置的曲柄和与所述曲柄相连的摇臂，摇臂与清洗框相连。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒辅助超声波振动式零件自动清洗装置，其特征在于：活动隔离仓一侧设有排水清理窗。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒辅助超声波振动式零件自动清洗装置，其特征在于：摩擦清洗腔内设有形状不规则的尼龙颗粒。
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| CN106623194A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-10 | 安徽工程大学 | 一种纽扣电池生产工艺用铝箔清洗机 |
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| CN106623194A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-10 | 安徽工程大学 | 一种纽扣电池生产工艺用铝箔清洗机 |
| CN106623194B (zh) * | 2016-12-27 | 2019-06-25 | 安徽工程大学 | 一种纽扣电池生产工艺用铝箔清洗机 |
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