CN204768943U - 新型立磨喷口环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种新型立磨喷口环装置，其包括有喷口环和磨盘，喷口环与磨盘同轴设置，磨盘包括有磨盘底板和沿磨盘底板的外边缘同轴设置的挡料壁板，挡料壁板由4至6层环形挡料圈依次堆叠而成，喷口环围置于磨盘外侧，喷口环内均匀分布有若干喷口，磨盘的挡料壁板的外壁同轴设有环形的喷口环盖板，喷口环盖板与挡料壁板上的环形挡料圈连体连接，使喷口环盖板位于喷口环内侧喷口上方。进一步，喷口环盖板上还连接有成环形均匀排列的8至12块扇形上盖板，扇形上盖板的中部具有长条形孔，喷口环盖板具有圆孔，螺栓穿过扇形上盖板的长条形孔和喷口环盖板的圆孔将扇形上盖板沿喷口环盖板环形排列。本实用新型具有使用效果好、不易磨损和维护方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式辊磨机，具体是立式辊磨机上的喷口环。
背景技术
现有的立磨喷口环装置的结构如图1所示，其包括有喷口环1和磨盘2，喷口环1与磨盘2同轴设置，磨盘2包括有磨盘底板21和沿磨盘底板21的外边缘同轴设置的挡料壁板，挡料壁板由6层环形挡料圈22依次堆叠而成，有些挡料壁板也可以由4或5层环形挡料圈依次堆叠而成，喷口环1围置于磨盘2外侧，喷口环1内均匀分布有若干喷口11和将喷口11遮盖的喷口环盖板12。在物料粉磨过程中，大颗粒物料被转动的磨盘2甩到挡料壁板外的喷口环1，经喷口环1落入立磨下腔的再循环系统，同时喷口环1内经喷口11喷出的热风将小颗粒物料带进立磨上腔的选粉系统。
现有的这种立磨喷口环装置不足之处在于：
1、立磨工作时，磨盘2旋转，喷口环盖板12静止，喷口环盖板12与磨盘2的挡料壁板之间的间隙要求为8-10mm，在物料粉磨过程中有少部分粒度小的物料会从喷口环盖板12与挡料壁板之间的间隙下落，造成喷口环盖板12及挡料壁板磨损，需要经常维护、更换；
2、立磨工作时，热风由喷口环1的喷口11喷出，将磨碎的细料吹入立磨上腔的选粉系统，热风风速关系到进入选粉系统的细料的质量，喷口环盖板12对喷口11的遮盖面积影响着热风风速，但是现有的喷口环盖板12采用焊接的方式固定于喷口环1上，不能调整。因此，需要改进。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种新型立磨喷口环装置，其具有使用效果好、不易磨损和维护方便的特点。
本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：
新型立磨喷口环装置，其包括有喷口环和磨盘，喷口环与磨盘同轴设置，磨盘包括有磨盘底板和沿磨盘底板的外边缘同轴设置的挡料壁板，挡料壁板由4至6层环形挡料圈依次堆叠而成，喷口环围置于磨盘外侧，喷口环内均匀分布有若干喷口，所述磨盘的挡料壁板的外壁同轴设有环形的喷口环盖板，喷口环盖板与挡料壁板上的环形挡料圈连体连接，使喷口环盖板位于喷口环内侧喷口上方。
优化方案，所述喷口环盖板上还连接有成环形均匀排列的8至12块扇形上盖板，扇形上盖板的中部具有长条形孔，喷口环盖板对应扇形上盖板的长条形孔具有圆孔，螺栓穿过扇形上盖板的长条形孔和喷口环盖板的圆孔将扇形上盖板沿喷口环盖板环形排列。
本实用新型随立磨运行时，大颗粒物料被转动的磨盘甩到挡料壁板外的喷口环，经喷口环落入立磨下腔的再循环系统，同时喷口环内经喷口喷出的热风将小颗粒物料带进立磨上腔的选粉系统。
本实用新型具有以下实质性特点和进步：
1、本实用新型工作时，喷口环盖板随挡料壁板旋转，被磨盘甩出的物料全部进入喷口环内，避免了挡料壁板的磨损。
2、本实用新型的喷口环盖板上还可调整的连接有上盖板，通过调节上盖板来调节对喷口环的遮盖面积，起到调节热风风速的作用，还具有更换方便、易于维护的特点。
附图说明
图1为现有的立式辊磨机的喷口环装置的结构示意图。
图2为本实用新型的一种结构示意图。
图3为本实用新型的另一结构示意图。
图4为图3结构的喷口环盖板的整体结构示意图。
图5为图3结构的喷口环盖板的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1
参考图2，新型立磨喷口环装置，其包括有喷口环1和磨盘2，喷口环1与磨盘2同轴设置，磨盘2包括有磨盘底板21和沿磨盘底板21的外边缘同轴设置的挡料壁板，挡料壁板由6层环形挡料圈22依次堆叠而成，喷口环1围置于磨盘2外侧，喷口环1内均匀分布有若干喷口11，磨盘2的挡料壁板的外壁同轴设有环形的喷口环盖板3，喷口环盖板3与挡料壁板上靠近磨盘底板21的第四层环形挡料圈22连体连接，使喷口环盖板3位于喷口环1内侧喷口11上方。
本实施例的喷口环装置随立磨运行时，喷口环盖板3随挡料壁板旋转，被磨盘2甩出的物料经喷口环盖板3进入喷口环1再落入立磨下腔的再循环系统，同时喷口环1内经喷口11喷出的热风将小颗粒物料带进立磨上腔的选粉系统，本实施例有效避免了挡料壁板的磨损，具有使用效果好和不易磨损的特点。
实施例2
参考图3至图5，本实施例与实施例1的区别在于：所述喷口环盖板3上还连接有成环形均匀排列的8块扇形上盖板4，扇形上盖板4的中部具有长条形孔40，喷口环盖板3对应扇形上盖板4的长条形孔40具有圆孔，螺栓5穿过扇形上盖板4的长条形孔40和喷口环盖板3的圆孔将扇形上盖板4沿喷口环盖板3环形排列。
使用时，可根据实际需要的热风风速，调节扇形上盖板4来调节对喷口环1的遮盖面积，起到微调热风风速的作用；另外，一旦扇形上盖板4被下落的粗料冲刷而磨损，可松开螺栓5更换新的扇形上盖板4，具有更换方便、易于维护的特点。
Claims (2)
1.新型立磨喷口环装置，其包括有喷口环（1）和磨盘（2），喷口环（1）与磨盘（2）同轴设置，磨盘（2）包括有磨盘底板（21）和沿磨盘底板（21）的外边缘同轴设置的挡料壁板，挡料壁板由4至6层环形挡料圈（22）依次堆叠而成，喷口环（1）围置于磨盘（2）外侧，喷口环（1）内均匀分布有若干喷口（11），其特征在于：所述磨盘（2）的挡料壁板的外壁同轴设有环形的喷口环盖板（3），喷口环盖板（3）与挡料壁板上的环形挡料圈（22）连体连接，使喷口环盖板（3）位于喷口环（1）内侧喷口（11）上方。
2.根据权利要求1所述的新型立磨喷口环装置，其特征在于：所述喷口环盖板（3）上还连接有成环形均匀排列的8至12块扇形上盖板（4），扇形上盖板（4）的中部具有长条形孔（40），喷口环盖板（3）对应扇形上盖板（4）的长条形孔（40）具有圆孔，螺栓（5）穿过扇形上盖板（4）的长条形孔（40）和喷口环盖板（3）的圆孔将扇形上盖板（4）沿喷口环盖板（3）环形排列。
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| CN201520436165.3U CN204768943U (zh) | 2015-06-24 | 2015-06-24 | 新型立磨喷口环装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204768943U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109012888A (zh) * | 2018-10-26 | 2018-12-18 | 南京中材粉体工程科技有限公司 | 一种辊式立磨 |
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2015
- 2015-06-24 CN CN201520436165.3U patent/CN204768943U/zh not_active Expired - Fee Related
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