CN204746026U - 组合式除雾除尘脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及组合式除雾除尘脱硫装置，包括脱硫塔以及位于其上的自立式套筒钢烟囱，自立式套筒钢烟囱包含外筒和内筒，内外筒之间设有保温层；脱硫塔位于下钢筒中，下钢筒的上端面设有连接法兰，外筒的下端面设有基座法兰，外筒下端面的基座法兰与下钢筒上端面的连接法兰连接固定；脱硫塔的筒壁上端面设有法兰，内筒的下端面设有法兰，非金属补偿器的下端与脱硫塔上端面的法兰连接固定，非金属补偿器的上端与内筒下端面的法兰连接固定。自立式钢烟囱内筒通过膨胀节与脱硫塔连接，附加荷载直接传到脱硫塔筒壁上，传向地面，不对脱硫塔产生任何影响，主要荷载作用在下钢筒上，保证足够强度和稳定性。可同时除尘除雾、脱硫脱硝，还可以排烟。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组合式除雾除尘脱硫装置，用于脱硫脱硝的深度净化处理，属于除尘除雾脱硫烟气排放装置技术领域。
背景技术
目前，近年来大气污染治理速度的加快，对工业锅炉排放的大气污染物治理显得更为紧迫。2014年7月1日开始实施新的GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》，对排放限值提出了更严格的要求。除尘除雾脱硫烟气排放结构有：一是将除尘器与脱硫装置分为两套独立的设备设计、安装，因此，脱硫装置的结构、规模、效率不受除尘功能的限制；二是除尘、脱硫并重的分段除尘脱硫组合装置，即在同一塔体内划分出以除尘为主的除尘段和以脱硫为主的脱硫段。不仅要考虑其脱硫的效率，还要保证足够的强度和稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种组合式除雾除尘脱硫装置，具有足够强度和稳定性，可同时除尘除雾、脱硫脱硝，还可以排烟。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
组合式除雾除尘脱硫装置，特点是：包括脱硫塔以及位于其上的自立式套筒钢烟囱，所述自立式套筒钢烟囱包含用于承重的外筒以及置于其内用于排烟的内筒，内筒与外筒之间设有保温层；
所述脱硫塔位于下钢筒中，下钢筒的上端面设有连接法兰，外筒的下端面设有基座法兰，外筒下端面的基座法兰与下钢筒上端面的连接法兰连接固定，外筒通过基座法兰支撑于下钢筒上；
所述脱硫塔的筒壁上端面设有法兰，内筒的下端面设有法兰，非金属补偿器的下端与脱硫塔上端面的法兰连接固定，非金属补偿器的上端与内筒下端面的法兰连接固定，内筒通过非金属补偿器与脱硫塔相连且其内腔道相通；
所述脱硫塔的筒壁下端面设有用于与基础预埋地脚螺栓连接固定的脱硫塔基础法兰，所述下钢筒的下端面设有用于与基础预埋地脚螺栓连接固定的烟囱基础法兰。
进一步地，上述的组合式除雾除尘脱硫装置，其中，所述下钢筒的筒壁外围设有加强筋。
更进一步地，上述的组合式除雾除尘脱硫装置，其中，所述非金属补偿器为柔性膨胀节。
更进一步地，上述的组合式除雾除尘脱硫装置，其中，所述外筒上基座法兰通过锚栓与下钢筒上连接法兰连接固定。
再进一步地，上述的组合式除雾除尘脱硫装置，其中，所述脱硫塔的一侧壁上设有液体入口，与其相对的侧壁上设有液体出口，液体出口的高度低于液体入口的高度。
再进一步地，上述的组合式除雾除尘脱硫装置，其中，所述内筒上连接有积水槽。
本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在：
①自立式套筒钢烟囱采用内筒、保温层、外筒的结构形式，主要荷载作用在下钢筒上，下钢筒底部由地脚螺栓固定，保证足够的强度和稳定性，下钢筒内布置脱硫除尘塔等装置，形成整体式烟囱结构，其脱硫和除尘在同一时间、空间内完成；
②烟囱的内筒与脱硫塔之间采用非金属补偿器连接，附加荷载直接传到脱硫塔筒壁上，传向地面；由于有非金属补偿器相隔，所加荷载不会对脱硫塔产生任何影响，综合满足自立式套筒钢烟囱和脱硫塔的自身结构稳定性和施工的安全性；
③便于安装拆卸，自立式套筒钢烟囱可分段制造安装、分节安装，解决运输与安装周期问题，采用烟道管型式直接固定于脱硫塔顶部,在地面制造成型后一次吊装完成；
④成功地将自立式钢烟囱与脱硫塔连接在一起，由于烟气出口及脱硫塔顶部空间与烟囱通道相通的净烟气出口是直连式，气体流动顺畅，阻力较小，结构合理紧凑，不影响其他装置的安装；可同时除尘除雾、脱硫脱硝，还可以排烟，更好满足最新环保标准，且排放气体中微细粉尘及气溶胶粒子能够被有效去除，还可以更合理的利用场地，有效降低工程造价。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
图1：本实用新型的结构示意图；
图2：图1中A处的局部放大示意图；
图3：图1中B处的局部放大示意图。
具体实施方式
如图1所示，组合式除雾除尘脱硫装置，包括脱硫塔1以及位于其上的自立式套筒钢烟囱5，自立式套筒钢烟囱5包含用于承重的外筒11以及置于其内用于排烟的内筒8，内筒8与外筒11之间设有保温层10，可以有效满足保温要求；脱硫塔1位于下钢筒6中，下钢筒6的上端面设有连接法兰，外筒11的下端面设有基座法兰9，外筒下端面的基座法兰9通过锚栓与下钢筒上端面的连接法兰连接固定，外筒11通过基座法兰9支撑于下钢筒6上。
如图3，脱硫塔1的筒壁上端面设有法兰15，内筒8的下端面设有法兰16，非金属补偿器7的下端与脱硫塔上端面的法兰15连接固定，非金属补偿器7的上端与内筒下端面的法兰16连接固定，内筒8通过非金属补偿器7与脱硫塔1相连且其内腔道相通，非金属补偿器7为柔性膨胀节。
如图2，脱硫塔1的筒壁下端面设有用于与基础预埋地脚螺栓连接固定的脱硫塔基础法兰12，下钢筒6的下端面设有用于与基础预埋地脚螺栓14连接固定的烟囱基础法兰13。
下钢筒6的筒壁外围设有加强筋，对烟囱筒体起到一定的加强作用。
脱硫塔1的一侧壁上设有液体入口3，与其相对的侧壁上设有液体出口4，液体出口4的高度低于液体入口3的高度。内筒8上连接有积水槽10。脱硫塔1的侧壁上还设有气体入口、排液管和排水管。
自立式套筒钢烟囱5采用内筒、保温层、外筒的结构形式，主要荷载作用在下钢筒6上，下钢筒6底部由地脚螺栓固定，保证足够的强度和稳定性，下钢筒6内布置脱硫除尘塔等装置，形成一体整体式烟囱结构，其脱硫和除尘在同一时间、空间内完成。烟囱可分节制造、分节安装，解决了运输与安装周期问题。
下钢筒6的烟囱基础法兰13由预埋地脚螺栓14固定，脱硫塔1的筒壁下端面的脱硫塔基础法兰12与基础面间留有50mm～100mm的空隙，下钢筒6内、外布置两圈地脚螺栓，避免地脚螺栓在浇注混凝土的过程中移位，满足锚固要求，受力条件好。
内筒8与脱硫塔1之间采用非金属补偿器7连接，附加荷载直接传到脱硫塔筒壁上，传向地面。由于有非金属补偿器7相隔，所加荷载不会对脱硫塔产生任何影响。综合满足自立式套筒钢烟囱和脱硫塔的自身结构稳定性和施工的安全性，同时便于安装拆卸，自立式套筒钢烟囱可分段制造安装，即分段之间采用平面法兰螺栓联接，采用烟道管型式直接固定于脱硫塔顶部在地面制造成型后一次吊装完成。
成功地将自立式钢烟囱内筒通过膨胀节与脱硫塔连接在一起，形成一体整体式烟囱结构。由于烟气出口及脱硫塔顶部空间与烟囱通道相通的净烟气出口是直连式的，气体流动顺畅，阻力较小，结构合理紧凑，不影响其他装置的安装。可以同时除尘除雾、脱硫脱硝，还可以排烟，采用组合式除雾除尘脱硫自立式钢烟囱能够更好满足最新环保标准，且排放气体中微细粉尘及气溶胶粒子能够被有效去除，还可以更合理的利用场地，有效降低工程造价。
综上所述，本实用新型组合式除雾除尘脱硫烟囱既可脱硫又可排烟，脱硫效率达90％以上，结构紧凑合理，具有足够的强度和稳定性，占地面积小，用钢量少，工程成本低。
需要理解到的是：以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.组合式除雾除尘脱硫装置，其特征在于：包括脱硫塔(1)以及位于其上的自立式套筒钢烟囱(5)，所述自立式套筒钢烟囱(5)包含用于承重的外筒(11)以及置于其内用于排烟的内筒(8)，内筒(8)与外筒(11)之间设有保温层(10)；
所述脱硫塔(1)位于下钢筒(6)中，下钢筒(6)的上端面设有连接法兰，外筒(11)的下端面设有基座法兰(9)，外筒下端面的基座法兰(9)与下钢筒上端面的连接法兰连接固定，外筒(11)通过基座法兰(9)支撑于下钢筒(6)上；
所述脱硫塔(1)的筒壁上端面设有法兰(15)，内筒(8)的下端面设有法兰(16)，非金属补偿器(7)的下端与脱硫塔上端面的法兰(15)连接固定，非金属补偿器(7)的上端与内筒下端面的法兰(16)连接固定，内筒(8)通过非金属补偿器(7)与脱硫塔(1)相连且其内腔道相通；
所述脱硫塔(1)的筒壁下端面设有用于与基础预埋地脚螺栓连接固定的脱硫塔基础法兰(12)，所述下钢筒(6)的下端面设有用于与基础预埋地脚螺栓连接固定的烟囱基础法兰(13)。
2.根据权利要求1所述的组合式除雾除尘脱硫装置，其特征在于：所述下钢筒(6)的筒壁外围设有加强筋。
3.根据权利要求1所述的组合式除雾除尘脱硫装置，其特征在于：所述非金属补偿器(7)为柔性膨胀节。
4.根据权利要求1所述的组合式除雾除尘脱硫装置，其特征在于：所述外筒上基座法兰(9)通过锚栓与下钢筒(6)上连接法兰连接固定。
5.根据权利要求1所述的组合式除雾除尘脱硫装置，其特征在于：所述脱硫塔(1)的一侧壁上设有液体入口(3)，与其相对的侧壁上设有液体出口(4)，液体出口(4)的高度低于液体入口(3)的高度。
6.根据权利要求1所述的组合式除雾除尘脱硫装置，其特征在于：所述内筒(8)上连接有积水槽(10)。
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| CN105013285A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-11-04 | 苏州云白环境设备制造有限公司 | 组合式除雾除尘脱硫装置 |
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