CN204739572U - 一种全自动无烟生物质锅炉 - Google Patents
一种全自动无烟生物质锅炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204739572U CN204739572U CN201520424147.3U CN201520424147U CN204739572U CN 204739572 U CN204739572 U CN 204739572U CN 201520424147 U CN201520424147 U CN 201520424147U CN 204739572 U CN204739572 U CN 204739572U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boiler
- cooling wall
- grate
- full
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 53
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 38
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 11
- 238000004939 coking Methods 0.000 abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000010902 straw Substances 0.000 abstract description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种全自动无烟生物质锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体内设有可拆卸的倾斜炉排，倾斜炉排下端设有转动炉排，该转动炉排与倾斜炉排的下端相衔接，倾斜炉排的上方设有水冷壁，水冷壁固定在锅炉本体上，锅炉本体外侧设有上料系统，该上料系统包括送料装置及料位控制装置。本实用新型的锅炉，具有广泛适应性，即适用于各种农作物秸秆燃料和木质燃料等结焦与不结焦的生物质燃料，也适用于各种大小不同的生物质燃料，还适用于圆柱、方块等不同形状的生物质燃料；自动化程度高，适用性强，实现无烟化排放，解决了传统锅炉燃料单一要求高、冒烟环保差等弊端，是一种真正意义上的全自动化无烟生物质锅炉。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉领域，具体涉及一种全自动无烟生物质锅炉，该锅炉是一种进风、点火、上料以及排渣等一系列运行的全自动化，且适应各种大小、各种形状、各种材料的生物质燃料的无烟锅炉。
背景技术
目前，现有的中小型生物质锅炉对燃料的粒径、灰分、杂质等有很高的要求，对燃料的适应性较差。1、市场上现有锅炉只能燃烧洁净木质生物质燃料，有杂质的木质燃料无法使用，秸秆加工的燃料无法使用，或司炉人员劳动强度加大或排放变得很差，甚至导致锅炉的损坏，这大大限制了生物质燃料的市场规模，也和国家大力提倡农作物秸秆有效利用的政策不符，严重限制了生物质燃料行业的发展，同时也限制了生物质锅炉行业自身的发展。2、目前市场上生物质成型设备种类众多，生产的大小、形状也不统一，生物质锅炉如果只能烧一种燃料就大大限制了用户燃料的采购范围，给用户带来不便，也会导致社会资源的浪费。所以市场非常需要一种具有广泛适应性，即适用于各种农作物秸秆燃料和木质燃料等结焦与不结焦的生物质燃料，也适用于各种大小不同的生物质燃料，还适用于圆柱、方块等不同形状的生物质燃料，且自动化程度很高的锅炉。本锅炉在这种背景下应时而生。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种全自动无烟生物质锅炉，具有广泛适应性，即适用于各种农作物秸秆燃料和木质燃料等结焦与不结焦的生物质燃料，也适用于各种大小不同的生物质燃料，还适用于圆柱、方块等不同形状的生物质燃料，自动化程度很高，且达到无烟排放。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种全自动无烟生物质锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体内设有可拆卸的倾斜炉排，所述倾斜炉排下端设有转动炉排，该转动炉排与倾斜炉排的下端相衔接，所述倾斜炉排的上方设有水冷壁，所述水冷壁固定在锅炉本体上，所述锅炉本体外侧设有上料系统，该上料系统包括送料装置及料位控制装置。
进一步，所述送料装置包括螺旋上料机和料斗；所述料位控制装置上设有可转动的挡板，该挡板穿设在锅炉本体内。
进一步，所述倾斜炉排的上方设有电动点火器，所述电动点火器上设有自动回位装置。
进一步，所述倾斜炉排的倾斜角度在90度至135度之间。
进一步，所述水冷壁包括L形水冷壁和一字形水冷壁；所述一字形水冷壁设置在L形水冷壁的内侧。
进一步，所述L形水冷壁竖直设置，其包括垂直部和水平部，所述水平部与垂直部之间夹角大于90度。
进一步，所述一字型水冷壁沿水平方向向下倾斜设置。
进一步，所述转动炉排上方L形水冷壁下方设有二次风补风管，该二次风补风管上开设多个小孔，多个小孔根据燃料状况的不同开设的大小及数量不同。
进一步，所述锅炉本体下部设有电动进风装置，该电动进风装置的进风口上安装控制一次风风量的电控装置。
本实用新型的有益技术效果在于：
(1)突破性的炉排结构：本实用新型倾斜炉排与转动炉排巧妙结合，有效地实现了锅炉对不同生物质燃料的适应性。
(2)自动上料控料：本实用新型通过料位控制装置的控制使燃料的上料供给量完全处于一种可控状态；
(3)无烟排放：倾斜炉排、转动炉排、电动进风一次风、二次补风管、竖直L形水冷壁和倾斜“一”字水冷壁组合，形成燃烧消烟系统，有效的实现燃烧无烟排放，真正达到节能环保的目的；
(4)自动进风：通过电动进风装置和二次风补风管实现，电动进风装置的进风口安装电控装置，从而控制进风量；补风管上开有多个小孔，根据燃料状况不同，小孔的开设大小数量不同，从而将燃料进一步燃烧，达到充分燃尽的目的，达到排放无烟化；
(5)自动点火后回位：本点火器通过电机控制，在需要点火时可深入炉膛几公分，停留几分钟或十几分钟，当点火成功后，点火器自动退回水套内，避免长时间停留在炉膛内由于高温降低寿命，传统的点火器是无法退回水套内的，所以大大延长了点火器的使用寿命，降低了成本；
(6)自动排渣：本实用新型自动排渣由转动炉排实现，倾斜炉排配合转动炉排根据燃料燃烧特性设定转动时间间隔，达到及时排渣，保证燃烧稳定顺利进行；
(7)倾斜炉排：根据燃料特性调整倾斜炉排的角度和形状，使结焦燃料顺畅下移，消除结焦燃料对炉排产生的影响。
附图说明
图1是本实用新型全自动无烟生物质锅炉主剖视图；
图2是图1中的A-A剖视图；
图3是图1中的B-B剖视图；
图4是本实用新型全自动无烟生物质锅炉俯剖视图。
图中：
1-锅炉本体 2-送料装置 3-倾斜炉排 4-L形水冷壁
5-一字形水冷壁 6-二次风补风管 7-转动炉排 8、 9-清灰门
10-电动点火器 11-料位控制装置 12-电动进风装置
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1-4所示，是本实用新型提供的一种全自动化无烟生物质锅炉，包括锅炉本体1，该锅炉本体1内设有倾斜炉排3，倾斜炉排3的倾斜角度优选在90度至135度之间，倾斜炉排3设置在在锅炉本体1内的轨道上，便于取出更换，倾斜炉排3下端设有转动炉排7，该转动炉排7与倾斜炉排3相衔接。倾斜炉排3的上方设有水冷壁，水冷壁固定在锅炉本体1上。
其中，倾斜炉排3选用铸铁材料制成，但不限于该材料。转动炉排电动或手动控制。水冷壁包括竖直设置的L形水冷壁4和沿水平方向向下倾斜设置的一字形水冷壁5，一字形水冷壁设置在L形水冷壁的内侧。L形水冷壁包括垂直部和水平部，水平部与垂直部之间夹角大于90度。一字形水冷壁5与水平方向之间的夹角优选0～51°，但不局限于该角度。需要说明的是，本实用新型的水冷壁不限于上述具体的形状和设置方式。
由此，倾斜炉排、转动炉排、电动进风一次风、二次补风管、竖直L形水冷壁和倾斜一字形水冷壁组合，形成生物质燃料燃烧消烟系统，有效的实现生物质燃料稳定持续燃烧无烟排放，真正达到节能环保的目的。
全自动化无烟生物质锅炉包括上料系统，该上料系统包括送料装置2及料位控制装置11。送料装置2包括螺旋上料机和料斗。料位控制装置11设置在锅炉本体上，料位控制装置11上设有可转动的挡板，该挡板穿设在锅炉本体内。当倾斜炉排3上的燃料达到设定的厚度，触动料位控制装置，停止上料；当料位减少到一定程度时，触动料位控制装置，开始上料。如此往复。
由此，本倾斜炉排与转动炉排巧妙结合，通过料位控制装置的控制使生燃料的上料供给厚度完全处于一种可控状态。
锅炉下部设有用于助燃的电动进风装置12，转动炉排7上方设有二次风补风管6，电动进风装置12和二次风补风管6形成锅炉的进风系统。电动进风装置由电动执行器控制，与风机关联，风机正常频率运转时电动风门打开，风机低频运转时风门关闭。二次补风管与大气联通无需电动控制；二次补风管上开有多个小孔，根据燃料状况不同，小孔的开设大小数量不同，从而将燃料进一步燃烧，达到充分燃尽的目的，实现排放无烟化。如：针对生物质成型燃料粒径小于12mm的小粒径，小孔的孔径为10mm，相邻孔横向间距为30mm，纵向间距为32mm。针对生物质成型燃料粒径大于20mm的大粒径，小孔的孔径为适当调整，相邻孔横向间距和纵向间距视具体情况而定。
由此，本实用新型自动进风通过电动进风装置和二次风补风管实现，进而将燃料充分挥发进一步燃尽，达到排放无烟化。
倾斜炉排3的上方设有电动点火器10，电动点火器10设有自动回位装置，该自动回位装置通过直流电动机DC控制，能够从水平位置转到垂直位置，或从垂直位置转到水平位置。
由此，点火器点火后可自动回位。本点火器通过电机控制，在需要点火时，从垂直位置转到水平位置，深入炉膛几公分，停留几分钟或十几分钟，当点火成功后点火器从水平位置转到垂直位置，自动退回水套内，避免长时间停留在炉膛内由于高温降低寿命，传统的点火器是无法退回水套内的，所以本实用新型的设计大大延长了点火器的使用寿命，降低了成本。
锅炉本体1包括两个及以上腔室，每个腔室的下部均设有清灰门8、9，用于自动清理各自腔室的炉渣。当倾斜炉排3上燃料燃尽，开启转动炉排，通过转动炉排将倾斜炉排3燃尽的灰渣从清灰门清出。本实用新型的自动排渣通过转动炉排实现，倾斜铸铁炉排配合转动炉排，根据燃料燃烧特性设定转动时间间隔，从而达到及时排渣，保证燃烧顺利进行。
综上所述，本实用新型的锅炉采用上述结构，对燃料的适用性强，适用于各种农作物秸秆燃料和木质燃料等结焦与不结焦的生物质燃料，也适用于各种大小不同的生物质燃料，还适用于圆柱、方块等不同形状的生物质燃料，自动化程度很高，且达到无烟排放，是一种真正意义上的全自动化锅炉。
本实用新型的全自动化无烟生物质锅炉并不限于上述具体实施方式，本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本实用新型的技术创新范围。
Claims (9)
1.一种全自动无烟生物质锅炉，包括锅炉本体(1)，其特征是：所述锅炉本体(1)内设有可拆卸的倾斜炉排(3)，所述倾斜炉排(3)下端设有转动炉排(7)，该转动炉排(7)与倾斜炉排(3)的下端相衔接，所述倾斜炉排(3)的上方设有水冷壁，所述水冷壁固定在锅炉本体(1)上，所述锅炉本体外设有上料系统，该上料系统包括送料装置(2)及料位控制装置(11)。
2.如权利要求1所述的一种全自动无烟生物质锅炉，其特征是：所述送料装置(2)包括螺旋上料机和料斗；所述料位控制装置(11)上设有可转动的挡板，该挡板穿设在锅炉本体内。
3.如权利要求2所述的一种全自动无烟生物质锅炉，其特征是：所述倾斜炉排(3)的上方设有电动点火器(10)，所述电动点火器(10)上设有自动回位装置。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种全自动无烟生物质锅炉，其特征是：所述倾斜炉排(3)的倾斜角度在90度至135度之间。
5.如权利要求4所述的一种全自动无烟生物质锅炉，其特征是：所述水冷壁包括L形水冷壁(4)和一字形水冷壁(5)；所述一字形水冷壁(5)设置在L形水冷壁(4)的内侧。
6.如权利要求5所述的一种全自动无烟生物质锅炉，其特征是：所述L形水冷壁(4)竖直设置，其包括垂直部和水平部，所述水平部与垂直部之间夹角大于90度。
7.如权利要求5所述的一种全自动无烟生物质锅炉，其特征是：所述一字型水冷壁(5)沿水平方向向下倾斜设置。
8.如权利要求6或7所述的一种全自动无烟生物质锅炉，其特征是：所述转动炉排(7)上方L形水冷壁(4)下方设有二次风补风管(6)，该二次风补风管(6)上开设多个小孔，多个小孔根据燃料状况的不同开设的大小及数量不同。
9.如权利要求8所述的一种全自动无烟生物质锅炉，其特征是：所述锅炉本体(1)下部设有电动进风装置(12)，该电动进风装置的进风口上安装控制一次风风量的电控装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520424147.3U CN204739572U (zh) | 2015-06-18 | 2015-06-18 | 一种全自动无烟生物质锅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520424147.3U CN204739572U (zh) | 2015-06-18 | 2015-06-18 | 一种全自动无烟生物质锅炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204739572U true CN204739572U (zh) | 2015-11-04 |
Family
ID=54421305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520424147.3U Expired - Fee Related CN204739572U (zh) | 2015-06-18 | 2015-06-18 | 一种全自动无烟生物质锅炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204739572U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD1128Z (ro) * | 2016-07-25 | 2017-09-30 | Виктор МАНАСТЫРЛЫ | Cazan de încălzire |
| CN110145750A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-20 | 鸡西市圣火锅炉制造有限公司 | 生物质捆包燃料锅炉防结焦炉排 |
-
2015
- 2015-06-18 CN CN201520424147.3U patent/CN204739572U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD1128Z (ro) * | 2016-07-25 | 2017-09-30 | Виктор МАНАСТЫРЛЫ | Cazan de încălzire |
| CN110145750A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-20 | 鸡西市圣火锅炉制造有限公司 | 生物质捆包燃料锅炉防结焦炉排 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104791767B (zh) | 一种生物质颗粒燃烧机及其使用方法 | |
| CN104296127B (zh) | 一种生物质成型燃料的两段式燃烧装置及燃烧方法 | |
| CN204301133U (zh) | 一种生物质颗粒燃料壁炉之点火燃烧系统 | |
| KR20150118328A (ko) | 생물질 반기화 자동제어 연소장치 | |
| CN109654478A (zh) | 两级螺旋送料防回火自动去渣燃烧装置 | |
| CN104006376B (zh) | 一种具有倾斜式双层炉排的烤房燃烧室 | |
| CN204739572U (zh) | 一种全自动无烟生物质锅炉 | |
| CN203880688U (zh) | 一种具有倾斜式双层炉排的烤房燃烧室装置 | |
| CN201724255U (zh) | 一种以生物质能颗粒为燃料的燃烧炉 | |
| CN201724256U (zh) | 一种燃料灰垢易排出的环保型生物质能颗粒燃烧炉 | |
| CN203687017U (zh) | 一种生物质颗粒锅炉 | |
| CN201748481U (zh) | 一种生物质能颗粒燃料燃烧炉用的燃烧器 | |
| CN202141037U (zh) | 生物质秸秆颗粒燃烧器 | |
| CN201539853U (zh) | 一种燃料笼及具有该燃料笼的燃烧器 | |
| CN101581447A (zh) | 一种燃料笼及具有该燃料笼的燃烧器 | |
| CN105091551A (zh) | 粮食烘干机的生物质成型燃料热风炉 | |
| CN204730181U (zh) | 一种全燃料全自动无烟锅炉 | |
| CN204438098U (zh) | 一种生物质颗粒燃烧装置 | |
| CN102261646B (zh) | 生物质秸秆颗粒燃烧器 | |
| CN106287661B (zh) | 一种垂直升降的层燃燃烧装置 | |
| CN206001442U (zh) | 一种垂直升降的层燃燃烧装置 | |
| CN201724244U (zh) | 一种燃烧颗粒燃料用的自动进料和排灰的免堵燃烧器 | |
| CN205279428U (zh) | 全自动逆燃秸秆气化炉 | |
| KR20160114755A (ko) | 펠릿을 이용한 난로 | |
| CN204574002U (zh) | 一种防回火及自动清渣燃烧炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151104 Termination date: 20190618 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |