CN204728663U - 一种自循环防凝固的砂浆喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自循环防凝固的砂浆喷涂机，包括砂浆料仓、传送机构、喷枪管以及压缩空气管，砂浆料仓位于传送机构的上部且与传送机构的进料口相连通，传送机构的出料口处设有选通阀，选通阀设有切换机构、入料口、进气口、回料口以及喷射口，入料口与传送机构的出料口相连通，进气口与压缩空气管相连通，喷射口与喷枪导管相连通，回料口处连通有回送导管，回送导管的另一端与砂浆料仓连通，与现有技术相比，本实用新型通过在砂浆喷涂机传送机构的出料口处设置选通阀，有选择性地将砂浆回送到砂浆料仓内，保证了当工人停止作业时，砂浆料仓内的砂浆保持搅动状态，避免了砂浆凝固，降低了恢复作业的难度，结构简单，方便实用。

Description

一种自循环防凝固的砂浆喷涂机

技术领域

本实用新型涉及一种砂浆喷涂机,更具体地说，它涉及一种自循环防凝固的砂浆喷涂机。

背景技术

    砂浆喷涂机是将按照一定要求混合好的砂浆料通过输送管道经喷 涂机的喷嘴以一定的压力喷射到受喷面如墙壁上来形成砂浆保护层。 使用砂浆喷涂机进行墙面砂浆支护层的作业可以节约砂浆，避免使用 大量的钢管和木材搭设人工作业的脚手架等，此外，砂浆喷涂机可以提高施工效率，降低工程费用，节省劳动力，提高施工的安全性等。      在现有的砂浆喷涂机的使用过程中，当作业停止时间大于5分钟时就必须对砂浆喷涂机内的砂浆料仓进行排空并加以清洗，否者砂浆将发生凝固，当再次启动砂浆喷涂机时将导致机械部件磨损，这就要求砂浆喷图作业不能中断，例如操作人员午饭时间不得停止作业，遇突发情况停止作业后再恢复作业十分困难（需要彻底清洁喷射部位与传送部位），使用十分不便，现有技术中有采取反转传送机构的方式来防凝固，但这种方式并不能防止砂浆料仓顶部的砂浆发生凝固，存在一定缺陷。

针对以上问题，当工人作业停止时，砂浆料仓与传送部位需要照常运转以防止其中的砂浆发生凝固。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种自循环防凝固的砂浆喷涂机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自循环防凝固的砂浆喷涂机，包括砂浆料仓、传送机构、喷枪管以及压缩空气管，所述砂浆料仓位于传送机构的上部且与所述传送机构的进料口相连通，所述传送机构的出料口处设有选通阀，所述选通阀设有切换机构、入料口、进气口、回料口以及喷射口，所述入料口与所述传送机构的出料口相连通，所述进气口与压缩空气管相连通，所述喷射口与所述喷枪导管相连通，所述回料口处连通有回送导管，所述回送导管的另一端与砂浆料仓相连通，当切换机构处于第一状态时，所述入料口与进气口以及喷射口相连通，当切换机构处于第二状态时，所述入料口与回料口连通、进气口与喷射口相连通。

通过上述技术方案，当砂浆喷涂机正常作业时，切换机构处于第一状态，入料口与进气口以及喷射口相连通，砂浆从入料口处进入选通阀后在喷气口喷出的压缩空气的作用下由喷射口喷出，当工人暂时停止作业时，切换机构处于第二状态，入料口与回料口连通、进气口与喷射口相连通，砂浆由入料口进入到选通阀然后经过回料口进入回送导管最终流回到砂浆料仓中，进气口则继续向喷射口喷射压缩空气，使得喷枪管内的砂浆被喷出，如此实现砂浆的循环，保证了砂浆的搅拌状态，避免了砂浆的凝固，另一方面，压缩空气管中的压缩空气将喷枪管中剩余的砂浆喷出到管外，避免了喷枪管的堵塞。

进一步的，所述切换机构处于第三状态时，所述进气口和回料口以及喷射口相连通。

通过上述方案，当工人停止喷涂时，切换机构处于第三状态，传送机构停止工作且的出料口被阻断，压缩空气继续将喷枪管与回送导管内的砂浆推出，防止砂浆在其内部凝固。

进一步的，所述选通阀的阀体内设有柱形空腔，所述入料口、进气口、喷射口以及回料口依次沿所述柱形空腔的周向设置并与柱形空腔连通，所述切换机构包括阀芯、阀杆以及手柄，所述阀杆的一端与柱形空腔的底壁抵接，所述阀杆的另一端沿柱形空腔的轴线方向支伸到阀体的外部并与所述手柄固定连接，所述阀芯包括固定于阀杆并与柱形空腔的壁体密封配合的第一挡板和第二挡板，当所述切换机构处于第一状态时，所述第一挡板远离阀杆的一端位于入料口与回料口之间，所述第二挡板远离阀杆的一端位于回料口与喷射口之间；当所述切换机构处于第二状态时，所述第一挡板远离阀杆的一端位于进气口与出料口之间，所述第二挡板远离阀杆的一端位于回料口与喷射口之间；当所述切换机构处于第三状态时，所述第一挡板远离阀杆的一端位于进气口与喷射口之间，所述第二挡板远离阀杆的一端位于回料口与喷射口之间。

通过上述方案，当需要转换切换机构的状态时，只需旋转手柄调整第一挡板与第二挡板的位置即可。

更进一步的，所述柱形空腔的底壁设有与阀杆配合的柱形凹槽，所述阀杆伸入该凹槽内并可自由转动。

通过上述技术方案，可大大增加阀杆的稳定性，避免在使用过程中阀杆位置发生偏离，也增加了挡板与柱形空腔壁的密封性。

与现有技术相比，本实用新型通过在砂浆喷涂机传送机构的出料口处设置选通阀，有选择性地将砂浆回送到砂浆料仓内，保证了当工人停止作业时，砂浆料仓内的砂浆保持搅动状态，避免了砂浆凝固，降低了恢复作业的难度，结构简单，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为选通阀沿水平方向的剖视图；

图4为选通阀沿竖直方向的剖视图；

附图标记说明：1、砂浆料仓；2、回送导管；3、压缩空气管；4、喷枪管；5、出料口；6、选通阀；7、阀体；8、阀杆；9、第一挡板；10、第二挡板；11、手柄；12，凹槽。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明：

一种自循环防凝固的砂浆喷涂机，包括砂浆料仓1、传送机构、喷枪管4以及压缩空气管3，砂浆料仓1位于传送机构的上部且与传送机构的进料口相连通，传送机构的出料口5处设有选通阀6，选通阀6设有切换机构、入料口、进气口、回料口以及喷射口，入料口与传送机构的出料口5相连通，进气口与压缩空气管3相连通，喷射口与喷枪导管相连通，回料口处连通有回送导管2，回送导管2的另一端与砂浆料仓1相连通，当切换机构处于第一状态时，入料口与进气口以及喷射口相连通，当切换机构处于第二状态时，入料口与回料口连通、进气口与喷射口相连通。

通过上述技术方案，当砂浆喷涂机正常作业时，切换机构处于第一状态，入料口与进气口以及喷射口相连通，砂浆从入料口处进入选通阀6后在喷气口喷出的压缩空气的作用下由喷射口喷出，当工人暂时停止作业时，切换机构处于第二状态，入料口与回料口连通、进气口与喷射口相连通，砂浆由入料口进入到选通阀6然后经过回料口进入回送导管2最终流回到砂浆料仓1中，进气口则继续向喷射口喷射压缩空气，使得喷枪管4内的砂浆被喷出，如此实现砂浆的循环，保证了砂浆的搅拌状态，避免了砂浆的凝固，另一方面，压缩空气管3中的压缩空气将喷枪管4中剩余的砂浆喷出到管外，避免了喷枪管4的堵塞。

进一步的，切换机构处于第三状态时，进气口和回料口以及喷射口相连通。

通过上述方案，当工人停止喷涂时，切换机构处于第三状态，传送机构停止工作且的出料口5被阻断，压缩空气继续将喷枪管4与回送导管2内的砂浆推出，防止砂浆在其内部凝固。

进一步的，选通阀6的阀体7内设有柱形空腔，入料口、进气口、喷射口以及回料口依次沿柱形空腔的周向设置并与柱形空腔连通，切换机构包括阀芯、阀杆8以及手柄11，阀杆8的一端与柱形空腔底壁的抵接，阀杆8的另一端沿柱形空腔的轴线方向支伸到阀体7的外部并与手柄11固定连接，阀芯包括固定于阀杆8并与柱形空腔的壁体密封配合的第一挡板9和第二挡板10，当切换机构处于第一状态时，第一挡板9远离阀杆8的一端位于入料口与回料口之间，第二挡板10远离阀杆8的一端位于回料口与喷射口之间；当切换机构处于第二状态时，第一挡板9远离阀杆8的一端位于进气口与出料口5之间，第二挡板10远离阀杆8的一端位于回料口与喷射口之间；当切换机构处于第三状态时，第一挡板9远离阀杆8的一端位于进气口与喷射口之间，第二挡板10远离阀杆8的一端位于回料口与喷射口之间。

通过上述方案，当需要转换切换机构的状态时，只需旋转手柄11调整第一挡板9与第二挡板10的位置即可。

更进一步的，柱形空腔的底壁设有与阀杆8配合的柱形凹槽12，阀杆8伸入该凹槽12内并可自由转动。

通过上述技术方案，可大大增加阀杆8的稳定性，避免在使用过程中阀杆8位置发生偏离，也增加了挡板与柱形空腔壁的密封性。

优选的，上述实施例中的回送导管2远离选通阀6的一端与砂浆料仓1侧壁上远离地面的一端相连通。

通过上述技术方案，使得砂浆的循环更为全面，避免了砂浆料仓1顶部的砂浆凝固。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种自循环防凝固的砂浆喷涂机，包括砂浆料仓、传送机构、喷枪管以及压缩空气管，所述砂浆料仓位于传送机构的上部且与所述传送机构的进料口相连通，其特征是：所述传送机构的出料口处设有选通阀，所述选通阀设有切换机构、入料口、进气口、回料口以及喷射口，所述入料口与所述传送机构的出料口相连通，所述进气口与压缩空气管相连通，所述喷射口与所述喷枪导管相连通，所述回料口处连通有回送导管，所述回送导管的另一端与砂浆料仓连通，当切换机构处于第一状态时，所述入料口与进气口以及喷射口相连通，当切换机构处于第二状态时，所述入料口与回料口连通、进气口与喷射口相连通。

2.根据权利要求1所述的一种自循环防凝固的砂浆喷涂机，其特征是：所述切换机构处于第三状态时，所述进气口和回料口以及喷射口相连通。

3.根据权利要求2所述的一种自循环防凝固的砂浆喷涂机，其特征是：所述选通阀的阀体内设有柱形空腔，所述入料口、进气口、喷射口以及回料口依次沿所述柱形空腔的周向设置并与柱形空腔连通，所述切换机构包括阀芯、阀杆以及手柄，所述阀杆的一端与柱形空腔的底壁抵接，所述阀杆的另一端沿柱形空腔的轴线方向支伸到阀体的外部并与所述手柄固定连接，所述阀芯包括固定于阀杆并与柱形空腔的壁体密封配合的第一挡板和第二挡板，当所述切换机构处于第一状态时，所述第一挡板远离阀杆的一端位于入料口与回料口之间，所述第二挡板远离阀杆的一端位于回料口与喷射口之间；当所述切换机构处于第二状态时，所述第一挡板远离阀杆的一端位于进气口与出料口之间，所述第二挡板远离阀杆的一端位于回料口与喷射口之间；当所述切换机构处于第三状态时，所述第一挡板远离阀杆的一端位于进气口与喷射口之间，所述第二挡板远离阀杆的一端位于回料口与喷射口之间。

4.根据权利要求3所述的一种自循环防凝固的砂浆喷涂机，其特征是：所述柱形空腔的底壁设有与阀杆配合的柱形凹槽，所述阀杆伸入该凹槽内并可自由转动。