CN204725033U - 焊接用夹具快换工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种焊接用夹具快换工作台，包括底座，分别竖直固定设置于底座两端的气缸，设置于底座上分别与气缸连接的压臂，设置于底座上与压臂相互配合的用于夹紧夹具的定位板，设置于定位板之间、并调整夹具置于定位板上合适位置的调整装置；压臂的中部铰接于底座上，其中，压臂外侧的一端与气缸的活塞杆铰接；调整装置至少为两个；调整装置包括固定座，限位挡块，支撑板，至少两个强力弹簧，万向球；固定座与限位挡块构成上部带有缺口的限位槽，支撑板可上下活动设置于限位槽内，强力弹簧设置于支撑板与固定座之间，万向球设置于限位槽的缺口处。本实用新型的有益技术效果是提高了夹具的更换效率，减少了人力投入，省时省力。

Description

焊接用夹具快换工作台

技术领域

本实用新型涉及到一种焊接夹具换装技术，特别涉及到一种焊接用夹具快换工作台。

背景技术

传统的用于焊接夹具的夹具工作台包括支架、设置于支架上用于安放夹具的夹具底板、活动设置于夹具底板上的插销，安装夹具时，先用叉车或者航吊将快换装夹具放在快换工作台的夹具底板上，然后人工慢慢挪动快换夹具使之达到合适位置，然后通过插上插销将快换夹具固定在夹具底板上，再将快换夹具的四个角用螺栓与工作台紧密接触即可。使用时费时费力，而且需要多人移动快换夹具才能完成工作。

使用现有技术的用于焊接夹具的工作台存在着工作效率低，耗时费力的缺陷。

发明内容

为解决现有技术的用于焊接夹具的工作台存在的工作效率低，耗时费力的问题，本实用新型提出一种用于焊接夹具的夹具快换工作台。

本实用新型的用于焊接夹具的夹具快换工作台，其特征在于：包括底座，分别竖直固定设置于底座两端的气缸，设置于底座上分别与气缸连接的压臂，设置于底座上与压臂相互配合的用于夹紧夹具的定位板，设置于定位板之间、并调整夹具置于定位板上合适位置的调整装置；所述压臂的中部铰接于底座上，其中，所述压臂外侧的一端与气缸的活塞杆铰接；所述调整装置至少为两个；所述调整装置包括设置于底座上的固定座，固定于固定座两端的限位挡块，支撑板，至少两个设置于支撑板底部的强力弹簧，设置于支撑板上表面的万向球；所述固定座与限位挡块构成上部带有缺口的限位槽，所述支撑板上下活动设置于限位槽内，所述强力弹簧设置于支撑板与固定座之间，所述万向球设置于限位槽的缺口处。

进一步，所述定位板上设置有将夹具固定在定位板上的定位插销。

进一步，所述定位板上设置有保护定位板的耐磨块。

进一步，所述定位板上设置有限定夹具位置的初定位块和挡块。

进一步，所述调整装置上还设置有限制支撑板水平运动的导向柱，所述导向柱竖直固定于固定座上，所述支撑板套于导向柱上。

进一步，所述气缸为4个，所述底座的两端分别设置有2个；与所述气缸连接的压臂为4个。

本实用新型的用于焊接夹具的夹具快换工作台提高了夹具的更换效率，减少了人力投入，省时省力。

附图说明

附图1为本实用新型的立体图；

附图2为附图1的左视图；

附图3为附图1的俯视图；

附图4为本实用新型的结构示意图。

体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的发明内容作进一步的详细描述。 应理解，本实用新型的实施例只用于说明本实用新型而非限制本实用新型，在不脱离本实用新型技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出的各种替换和变更，均应包括在本实用新型的范围内。

附图1为本实用新型的立体；附图2为附图1的左视图；附图3为附图1的俯视图；附图4为本实用新型的结构示意图。图中，1为底座，2为气缸，3为压臂，4为定位板，5为活塞杆，6为固定座，7为限位挡块，8为支撑板，9为强力弹簧，10为万向球，11为定位插销，12为耐磨块，13为初定位块，14为挡块，15为导向柱。

由图1-4所示，本实用新型大型用于焊接夹具的夹具快换工作台，其特征在于：包括底座1，分别竖直固定设置于底座1两端的气缸2，设置于底座1上分别与气缸2连接的压臂3，设置于底座1上与压臂3相互配合的用于夹紧夹具的定位板4，设置于定位板4之间、并调整夹具置于定位板4上合适位置的调整装置；所述压臂3的中部铰接于底座1上，其中，所述压臂3外侧的一端与气缸2的活塞杆5铰接；所述调整装置至少为两个；所述调整装置包括设置于底座1上的固定座6，固定于固定座6两端的限位挡块7，支撑板8，至少两个设置于支撑板8底部的强力弹簧9，设置于支撑板8上表面的万向球10；所述固定座6与限位挡块7构成上部带有缺口的限位槽，所述支撑板8上下活动设置于限位槽内，所述强力弹簧9设置于支撑板8与固定座6之间，所述万向球10设置于限位槽的缺口处。通过设置调整装置，可方便快速的将快换夹具设置于合适位置。

所述定位板4上设置有将夹具固定在定位板4上的定位插销11。通过设置定位插销11，可确保快换夹具固定在同一位置。

所述定位板4上设置有保护定位板4的耐磨块12。通过设置耐磨块12，可减少快换夹具对本实用新型的快换工作台的磨损，延长了工作台的使用寿命。

所述定位板4上设置有限定夹具位置的初定位块13和挡块14。通过设置初定位块13和挡块14，用于限定快换夹具在工作台上的具体位置。

所述调整装置上还设置有限制支撑板8水平运动的导向柱15，所述导向柱15竖直固定于固定座6上，所述支撑板8套于导向柱15上。通过设置导向柱15，可确保支撑板8垂直运动，防止快换夹具在移动过程中不稳定。

所述气缸2为4个，所述底座1的两端分别设置有2个；与所述气缸2连接的压臂3为4个。通过设置4个气缸2，可确保快换夹具受力均匀，使工作过程更加稳定。

本实用新型的原理是：先将右挡块14松动，将快换夹具先置于快换工作台上，在调整装置中的强力弹簧9的作用下，快换夹具置于支撑板8上，由于支撑板8上设置有万向球10，通过推动快换夹具，则快换夹具在万向球10上轻易滚动，将快换夹具轻松置于所需位置即可，然后插上插销，锁紧右挡块14，最后气缸2推动压臂3下压快换夹具，此时在导向机构作用下夹具下降最终降到耐磨块12上支撑。采用挡块14和初定位块13在左边将夹具大致位置确定，然后采用万向球10使快换夹具在工作台上滚动，大大节省了人力，最后用气缸2和压臂3压紧，大大节省了在以前紧螺栓的时间。耐磨块12通过热处理达到比较高的硬度，从而可以保护快换工作台上的定位板4。使用快速简单。

本实用新型的用于焊接夹具的夹具快换工作台提高了夹具的更换效率，减少了人力投入，省时省力。

Claims (6)

1.焊接用夹具快换工作台，其特征在于：包括底座（1），分别竖直固定设置于底座（1）两端的气缸（2），设置于底座（1）上分别与气缸（2）连接的压臂（3），设置于底座（1）上与压臂（3）相互配合的用于夹紧夹具的定位板（4），设置于定位板（4）之间、并调整夹具置于定位板（4）上合适位置的调整装置；所述压臂（3）的中部铰接于底座（1）上，其中，所述压臂（3）外侧的一端与气缸（2）的活塞杆（5）铰接；所述调整装置至少为两个；所述调整装置包括设置于底座（1）上的固定座（6），固定于固定座（6）两端的限位挡块（7），支撑板（8），至少两个设置于支撑板（8）底部的强力弹簧（9），设置于支撑板（8）上表面的万向球（10）；所述固定座（6）与限位挡块（7）构成上部带有缺口的限位槽，所述支撑板（8）上下活动设置于限位槽内，所述强力弹簧（9）设置于支撑板（8）与固定座（6）之间，所述万向球（10）设置于限位槽的缺口处。

2.如权利要求1所述的焊接用夹具快换工作台，其特征在于：所述定位板（4）上设置有将夹具固定在定位板（4）上的定位插销（11）。

3.如权利要求1所述的焊接用夹具快换工作台，其特征在于：所述定位板（4）上设置有保护定位板（4）的耐磨块（12）。

4.如权利要求1所述的焊接用夹具快换工作台，其特征在于：所述定位板（4）上设置有限定夹具位置的初定为块（13）和挡块（14）。

5.如权利要求1-4任一项所述的焊接用夹具快换工作台，其特征在于：所述调整装置上还设置有限制支撑板（8）水平运动的导向柱（15），所述导向柱（15）竖直固定于固定座（6）上，所述支撑板（8）套于导向柱（15）上。

6.如权利要求1-4任一项所述的焊接用夹具快换工作台，其特征在于：所述气缸（2）为4个，所述底座（1）的两端分别设置有2个；与所述气缸（2）连接的压臂（3）为4个。