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CN204724041U - 一种防止循环槽底部物料沉降、堆积的装置 - Google Patents

一种防止循环槽底部物料沉降、堆积的装置 Download PDF

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CN204724041U CN201520457173.6U CN201520457173U CN204724041U CN 204724041 U CN204724041 U CN 204724041U CN 201520457173 U CN201520457173 U CN 201520457173U CN 204724041 U CN204724041 U CN 204724041U
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CN201520457173.6U
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Inventor
胡兆斌
郝卫鸣
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Gansu Jiu Steel Group Hongxing Iron and Steel Co Ltd
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Gansu Jiu Steel Group Hongxing Iron and Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种防止循环槽底部物料沉降、堆积的装置,在循环槽底部加装环形管,环形管上设有8-12个出液管,出液管出口斜向上,各出液管与环形管连接点的环形管切线角度相等、与环形管平面的仰角也相等,出液方向均为顺时针或逆时针。本实用新型可以连续实现循环槽内底部液体的搅拌,不增加人员操作,避免槽底部积料,减少停工检修频次。

Description

一种防止循环槽底部物料沉降、堆积的装置
技术领域
本实用新型涉及化工行业装悬浮循环液的循环槽,具体涉及防止循环槽底部物料沉降、堆积的装置。
背景技术
焦化行业的焦炉煤气脱硫循环液中存在悬浮硫颗粒,脱硫液在再生槽反应析出硫泡沫,硫泡沫经溢流引出,而循环的脱硫液难免带有少量悬浮硫颗粒,会在槽底静相区逐渐沉降形成堆积,随着长期运行堆积量过大,会影响循环泵的流量及循环液的质量,导致脱硫系统无法正常运行,煤气脱硫效率降低。因此,系统定期需要停工检修,对内部积料进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止循环槽底部物料沉降、堆积的装置,防止带有固体悬浮物循环液在循环槽底的积料。
本实用新型的技术方案:一种防止循环槽底部物料沉降、堆积的装置,在循环槽底部加装环形管,环形管上设有8-12个出液管,出液管出口斜向上,各出液管与环形管连接点的环形管切线角度相等、与环形管平面的仰角也相等,出液方向均为顺时针或逆时针。
所述环形管底部由支座支撑。
所述出液管末端装有反冲洗喷头。反冲洗喷头孔径为8-15mm。
所述支管与环形管连接点的环形管切线角度为45度。
所述各出液管与环形管平面的仰角为15-20度。
所述反冲洗液来自原有循环泵的出口管,在出口管上开设支管,支管配支管阀门,支管连通环形管。
本实用新型的有益效果:可以连续实现循环槽内底部液体的搅拌,不增加人员操作,避免槽底部积料,减少停工检修频次。当采用原循环泵出液反冲洗时,不引入其它介质,不增加额外动力能源,其运行与原有系统循环液持续并行,不导致系统循环液质量的变化,有效解决循环槽底在长期运行中出现大量固体物料的堆积问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是利用原循环泵液体反冲洗示意图;
图中:1-循环槽、2-支管阀门、3-支管、4-环形管、5-出液管、6-支座、7-循环泵、8-出口管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
一种防止循环槽底部物料沉降、堆积的装置,在循环槽1底部加装环形管4,环形管4底部由支座6支撑,使环形管4高度距槽底300—500mm,环形管设有进液口,环形管4上设有8-12个出液管5,出液管5出口斜向上,各出液管5与环形管4连接点的环形管切线角度相等,优选45度、与环形管4平面的仰角也相等,可选择15-20度,出液方向均为顺时针或逆时针。
向环形管4进液口输入一定压力的冲洗液,冲洗液从出液管5喷出,喷出的液体对底部形成螺旋状离心搅拌,实现槽底循环液的充分搅拌,整个槽底无静相区,循环液中固体悬浮物不易沉降,槽底也就不会沉积大量物料,保持循环槽连续稳定运行。
出液管5末端装有反冲洗喷头,反冲洗喷头孔径为8-15mm。反冲洗喷头有喷射区,形成较强的喷射力,并形成较大的喷射区域,保证槽底液体的充分流动。
为了充分利用原循环液,不额外增加液体,反冲洗液来自原有循环泵7的出口管8,在出口管8上开设支管3,支管3配支管阀门2,支管3连通环形管4。这样不引入其它介质,不增加额外动力能源,其运行与原有系统循环液持续并行,不导致系统循环液质量的变化,有效解决循环槽底在长期运行中出现大量固体物料的堆积问题。可在在系统停工期间实施改造加装,在系统投入运行时,开启循环泵后,再打开支管阀门,即可实现本装置的连续运行,运行过程无其它操作。除非有较大固体块或杂物进入,会造成喷头的堵塞,可通过接入支管温度判断整个环形管的积堵情况。此外在系统停工检修期间可对本新型装置环形管及喷头进行检查疏通,以确保投入运行后的正常效果。

Claims (7)

1.一种防止循环槽底部物料沉降、堆积的装置,其特征在于:在循环槽(1)底部加装环形管(4),环形管(4)设有进液口,环形管(4)上设有8-12个出液管(5),出液管(5)出口斜向上,各出液管(5)与环形管(4)连接点的环形管切线角度相等、与环形管(4)平面的仰角也相等,出液方向均为顺时针或逆时针。
2.根据权利要求1所述的防止循环槽底部物料沉降、堆积的装置,其特征在于:环形管(4)底部由支座(6)支撑。
3.根据权利要求1所述的防止循环槽底部物料沉降、堆积的装置,其特征在于:出液管(5)末端装有反冲洗喷头。
4.根据权利要求3所述的防止循环槽底部物料沉降、堆积的装置,其特征在于:反冲洗喷头孔径为8-15mm。
5.根据权利要求1所述的防止循环槽底部物料沉降、堆积的装置,其特征在于:支管(5)与环形管(4)连接点的环形管切线角度为45度。
6.根据权利要求1所述的防止循环槽底部物料沉降、堆积的装置,其特征在于:各出液管(5)与环形管(4)平面的仰角为15-20度。
7.根据权利要求1所述的防止循环槽底部物料沉降、堆积的装置,其特征在于:反冲洗液来自原有循环泵(7)的出口管(8),在出口管(8)上开设支管(3),支管(3)配支管阀门(2),支管(3)连通环形管(4)。
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