CN204714016U - 一种货物排包系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种货物排包系统，包括回流皮带机、汇流皮带机和依次连接的上包皮带机、靠边摩擦滚道、对中摩擦滚道与送包皮带机；所述上包皮带机、靠边摩擦滚道、对中摩擦滚道与送包皮带机的后侧面相互呈直线对齐，所述靠边摩擦滚道用于将货物推向靠边摩擦滚道的后侧，所述回流皮带机与汇流皮带机相互连接，所述回流皮带机与对中摩擦滚道和靠边摩擦滚道之间均设置有向回流皮带机进行送料的滑槽；所述汇流皮带机与上包皮带机连接；所述对中摩擦滚道与送包皮带机的宽度相同；所述中摩擦滚道与送包皮带机的宽度均小于上包皮带机的宽度。本实用新型的货物排包系统可以替代人工排包，降低了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及货物运输设备领域，特别涉及一种货物排包系统。
背景技术
货物在打包或者装配时，需要人工将货物放置在输送轨道上并呈直线排列，所以增加了人力，提高了成本
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的问题是要提出减少企业的人力。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供一种货物排包系统，包括回流皮带机、汇流皮带机和依次连接的上包皮带机、靠边摩擦滚道、对中摩擦滚道与送包皮带机；所述上包皮带机、靠边摩擦滚道、对中摩擦滚道与送包皮带机的后侧面相互呈直线对齐，所述靠边摩擦滚道用于将货物推向靠边摩擦滚道的后侧，所述回流皮带机与汇流皮带机相互连接，所述回流皮带机与对中摩擦滚道和靠边摩擦滚道之间均设置有向回流皮带机进行送料的滑槽；所述汇流皮带机与上包皮带机连接；所述对中摩擦滚道与送包皮带机的宽度相同；所述中摩擦滚道与送包皮带机的宽度均小于上包皮带机的宽度。
上述的货物排包系统中，所述回流皮带机与汇流皮带机均设置在上包皮带机、靠边摩擦滚道或对中摩擦滚道的前侧。
上述的货物排包系统中，所述回流皮带机与汇流皮带机的前侧形成一个防护带，所述防护带靠近汇流皮带机的一段为朝向上包皮带机方向的斜面。
上述的货物排包系统中，所述靠边摩擦滚道包含有若干个倾斜放置的第一滚轴。
上述的货物排包系统中，所述对中摩擦滚道包含有两排相互对称的第二滚轴。
上述的货物排包系统中，所述靠边摩擦滚道与对中摩擦滚道的高度高于回流皮带机。
(三)有益效果
本实用新型的货物排包系统，可通过对中摩擦滚道和靠边摩擦滚道可以将货物单个成直线对齐，并且通过滑槽将不对齐的货物输送到回流皮带机，所述汇流皮带机将货物送到上包皮带机上进行回流，重新分拣，因此无需人工辅助，减少了人力，降低了企业的成本。
附图说明
图1为本实用新型的货物排包系统的立体图；
图2为本实用新型的货物排包系统的俯视图；
图3为图2中A-A的剖视图；
图4为图2中B-B的剖视图；
图中1为回流皮带机、2为汇流皮带机、3为上包皮带机、4为靠边摩擦滚道、5为对中摩擦滚道、6为送包皮带机、7为滑槽、8为防护带、9为第一滚轴、10为第二滚轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1-图4所示，本实用新型提供的一种货物排包系统，包括回流皮带机1、汇流皮带机2和依次连接的上包皮带机3、靠边摩擦滚道4、对中摩擦滚道5与送包皮带机6；所述上包皮带机3、靠边摩擦滚道4、对中摩擦滚道5与送包皮带机6的后侧面相互呈直线对齐，所述靠边摩擦滚道4用于将货物推向靠边摩擦滚道4的后侧，所述回流皮带机1与汇流皮带机2相互连接，所述回流皮带机与对中摩擦滚道5和靠边摩擦滚道4之间均设置有向回流皮带机进行送料的滑槽7；所述汇流皮带机与上包皮带机3连接；所述对中摩擦滚道5与送包皮带机6的宽度相同；所述中摩擦滚道5与送包皮带机6的宽度均小于上包皮带机3的宽度。所述回流皮带机1与汇流皮带机2均设置在上包皮带机3、靠边摩擦滚道4或对中摩擦滚道5的前侧。
具体的说，所述回流皮带机1与汇流皮带机2的前侧形成一个防护带8，所述防护带8靠近汇流皮带机2的一段为朝向上包皮带机3方向的斜面。
具体的说，所述靠边摩擦滚道4包含有若干个倾斜放置的第一滚轴9，所以可以使货物在输送的同时靠后侧对齐。
具体地说，所述对中摩擦滚道5包含有两排相互对称的第二滚轴10。所以可以使货物居中地在对中摩擦滚道5移动并进入到送包皮带机6内。
具体的说，所述靠边摩擦滚道4与对中摩擦滚道5的高度高于回流皮带机1
输送时，货物通过上包皮带机3向靠边摩擦滚道4移动，通过靠边摩擦滚道4倾斜的第一滚轴9均靠近向靠边摩擦滚道4的后侧，并送入到对中摩擦滚道5，通过对称的第二滚轴10居中后进入到送包皮带机6。因为靠边摩擦滚道4的部分、对中摩擦滚道5和送包皮带机6的宽度小，所以没有靠近靠近向靠边摩擦滚道4的后侧或者没有在对中摩擦滚道5上的货物通过滑槽7滑入到回流皮带机1上并通过汇流皮带机2重新进入到上包皮带机3上再进行排包。通过此系统无需人工辅助，减少了人力，降低了企业的成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种货物排包系统，其特征在于，所述货物排包系统包括回流皮带机(1)、汇流皮带机(2)和依次连接的上包皮带机(3)、靠边摩擦滚道(4)、对中摩擦滚道(5)与送包皮带机(6)；所述上包皮带机(3)、靠边摩擦滚道(4)、对中摩擦滚道(5)与送包皮带机(6)的后侧面相互呈直线对齐，所述靠边摩擦滚道(4)用于将货物推向靠边摩擦滚道(4)的后侧，所述回流皮带机(1)与汇流皮带机(2)相互连接，所述回流皮带机与对中摩擦滚道(5)和靠边摩擦滚道(4)之间均设置有向回流皮带机进行送料的滑槽(7)；所述汇流皮带机与上包皮带机(3)连接；所述对中摩擦滚道(5)与送包皮带机(6)的宽度相同；所述中摩擦滚道(5)与送包皮带机(6)的宽度均小于上包皮带机(3)的宽度。
2.根据权利要求1所述的货物排包系统，其特征在于，所述回流皮带机(1)与汇流皮带机(2)均设置在上包皮带机(3)、靠边摩擦滚道(4)或对中摩擦滚道(5)的前侧。
3.根据权利要求2所述的货物排包系统，其特征在于，所述回流皮带机(1)与汇流皮带机(2)的前侧形成一个防护带(8)，所述防护带(8)靠近汇流皮带机(2)的一段为朝向上包皮带机(3)方向的斜面。
4.根据权利要求3所述的货物排包系统，其特征在于，所述靠边摩擦滚道(4)包含有若干个倾斜放置的第一滚轴(9)。
5.根据权利要求4所述的货物排包系统，其特征在于，所述对中摩擦滚道(5)包含有两排相互对称的第二滚轴(10)。
6.根据权利要求5所述的货物排包系统，其特征在于，所述靠边摩擦滚道(4)与对中摩擦滚道(5)的高度高于回流皮带机(1)。
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