CN204690034U - 一种lf加料流道装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LF加料流道装置，其特征在于：包括加料主管流道，在靠近LF炉盖的加料主管流道弯曲位置外沿处设有一不锈钢气体吹扫管道，不锈钢气体吹扫管道的直径10mm≤φ≤15mm，不锈钢气体吹扫管道与加料主管流道之间的夹角10°≤α≤30°，不锈钢气体吹扫管道所用气源为惰性气体，惰性气体流量为20～40NL/min。本实用新型结构简单，造价低廉，能很好的防止加料主管流道弯曲位置的物料堵塞，实现合金加料的准确性；降低加料主管流道的环境温度，延长主管流道的使用寿命；防止烟气灰尘的外溢，改善现场环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LF加料流道装置，属于炼钢的技术领域。
背景技术
LF也称钢包精炼炉，具有投资少，功能强的特点，因此近年来已被越来越多的钢铁生产企业广泛应用，重要功能是在非氧化性气氛下，通过电弧加热制造高碱度还原渣，并从钢包底部吹入惰性气体，强化精炼反应，进行钢液的脱氧、脱硫、脱气、合金化等冶金反应。其目的是精确地调整钢水成分和温度，提高钢的纯净度，而其中向钢水中加料的准确性对成品钢的质量显得尤为重要，因此LF自动化加料控制系统因其精确的加料控制已被广泛采用，但是在实际生产过程中，存在以下一系列问题：（1）在加料主管流道弯曲部位时常存在因加料主管流道堵塞，出现加料不准确，造成钢水成分出格现象；（2）由于靠近炉盖部位加料主管流道生产时时刻处于高温环境中，造成加料主管流道的变形破损。（3）LF烟气从加料主管流道外溢，恶化现场环境。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种LF加料流道装置，所采用的技术方案如下：
一种钢LF加料流道装置，包括炉盖以及位于炉盖侧面与炉盖侧面相通的主管流道，主管流道弯曲设置，在 主管流道弯曲部位设有气体吹扫管道，气体吹扫管道直径10mm≤φ≤15mm，与主流管道弯曲后的部分形成角度α，10°≤α≤30。
本实用新型结构简单，造价低廉，能很好的防止加料主管流道弯曲位置的物料堵塞，实现合金加料的准确性；降低加料主管流道的环境温度，延长主管流道的使用寿命；防止烟气灰尘的外溢，改善现场环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
1主管流道 2炉盖 3不锈钢气体吹扫管道 4惰性气体。
具体实施方式
下面未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
如图1所示，一种钢LF加料流道装置，其特征在于：包括加料主管流道(1)，在靠近LF炉盖(2)的加料主管流道(1)弯曲位置外沿处设有一不锈钢气体吹扫管道(3)，不锈钢气体吹扫管道(3)的直径10mm≤φ≤15mm，不锈钢气体吹扫管道(3)与加料主管流道(1)之间的夹角10°≤α≤30°，不锈钢气体吹扫管道(3)所用气源为惰性气体(4)，惰性气体流量为20～40NL/min。本实用新型结构简单，造价低廉，能很好的防止加料主管流道弯曲位置的物料堵塞，实现合金加料的准确性；降低加料主管流道的环境温度，延长主管流道的使用寿命；防止烟气灰尘的外溢，改善现场环境。
以上所述仅是本申请的优选实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (1)
1.一种LF加料流道装置，其特征在于：包括炉盖以及位于炉盖侧面与炉盖侧面相通的主管流道，主管流道弯曲设置，在 主管流道弯曲部位设有气体吹扫管道，气体吹扫管道直径10mm≤φ≤15mm，与主流管道弯曲后的部分形成角度α，10°≤α≤30°。
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| CN201420545765.9U CN204690034U (zh) | 2014-09-23 | 2014-09-23 | 一种lf加料流道装置 |
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| CN204690034U true CN204690034U (zh) | 2015-10-07 |
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| CN (1) | CN204690034U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105506222A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-04-20 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种下料管快速卸料装置，一种水冷下料管及其设置方法 |
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2014
- 2014-09-23 CN CN201420545765.9U patent/CN204690034U/zh not_active Expired - Fee Related
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