CN204687020U - 一种自动打钉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动打钉机，包括底座，底座上固定有振动盘，振动盘上设有允许钉子通过的轨道，轨道连接倾斜设置的排钉器，排钉器包括内部由伸缩缸带动的伸缩块，出钉口一端连接气源，另一端通过输钉管与钉枪相连接；钉枪内设有滑腔，滑腔与输钉管连通且内部设有枪芯，外部设有可开闭的枪嘴；出钉口和伸缩缸通过电磁阀与气源连通，电磁阀连接控制其开闭的控制器，输钉管连接感应排钉数量的感应开关，感应开关与控制器连接。本实用新型能够方便的将散装的钉子进行整理并送入钉枪，完全摆脱了人工固定带帽钉子的方式，大大提高工作效率；对于不同类型的钉子也具有较高的适应性；在不同角度不同地点均可使用，保证操作人员安全。

Description

一种自动打钉机

技术领域

本发明涉及自动送钉、打钉设备，具体涉及一种自动打钉机。

背景技术

随着加工制造业的发展，传统手工钉钉子的方式已不能满足生产需要，市面上出现许多打钉设备，这些设备往往只能使用整齐码放的排钉，固定一些木制品等，但是对于散装的钉子，或者是有钉帽的钉子就不能使用。在一些表面需要固定的情况时，例如相框蒙布的固定、桌面蒙布的固定时就必须使用带钉帽的钉子，这样就只能依靠人工固定，除此之外，排钉的适用范围虽然广泛，但普通的钉子还是占相当大的部分，散装的钉子也不能使用目前的排钉打钉机，因此需要一种机器实现自动打钉。

发明内容

本发明为解决上述打钉机不能使用带钉帽的钉子的弊端，提供一种自动整理钉子、自动送钉和打钉的打钉机。

本发明采用以下技术方案实现，一种自动打钉机，包括底座，底座上固定有振动盘，振动盘上设有允许钉子通过的轨道，轨道连接倾斜设置的排钉器，排钉器包括内部由伸缩缸带动的伸缩块，伸缩块上设有卡槽，伸缩块与滑槽接触连接，伸缩块收缩状态下卡槽与轨道相连通，伸出状态时卡槽与设置在滑槽另一侧的出钉口连通，出钉口一端连接气源，另一端通过输钉管与钉枪相连接；

钉枪内设有滑腔，滑腔与输钉管连通且内部设有枪芯，外部设有可开闭的枪嘴；

出钉口和伸缩缸通过电磁阀与气源连通，电磁阀连接控制其开闭的控制器，输钉管连接感应排钉数量的感应开关，感应开关与控制器连接。

为使钉子保持竖直，所述卡槽宽度介于钉帽直径和钉身直径之间。

为控制振动盘开关，所述轨道外侧设有感应钉子位置的感应器，感应器与控制器相连接。

为保证安全，所述枪嘴设有若干分离块，分离块张开与滑腔直径相同。

本发明的有益之处在于，能够方便的将散装的钉子进行整理并送入钉枪，完全摆脱了人工固定带帽钉子的方式，只需扣动扳机即可实现钉子连续射出，大大提高工作效率；对于不同类型的钉子也具有较高的适应性；在不同角度不同地点均可使用，提高了钉帽钉的实用性；保证操作人员安全，提高加工的质量。

附图说明

图1 本发明的整体结构示意图。

图2 本发明排钉器的结构示意图。

图3 本发明钉枪的结构示意图。

图中1.底座，2.振动盘，3.轨道，4.感应器，41.钉子，42.伸缩缸，43.伸缩块，44.出钉口，45.卡槽，5.排钉器，51.输钉管，6.钉枪，61.枪嘴，62.进气管，7.感应开关，8.电磁阀，9.控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示，本发明提供的一种自动打钉机，底座1上固定有振动盘2，振动盘2上设有允许钉子通过的轨道3，轨道3的倾斜部分连接倾斜设置的排钉器5。排钉器5包括内部由伸缩缸42带动的伸缩块42，伸缩块42上设有输送钉子的卡槽45，伸缩块42与滑槽接触连接，伸缩块42收缩状态下卡槽42与轨道3相连通，伸出状态时卡槽42与设置在滑槽另一侧的出钉口44连通，出钉口44一端通过管路连接气源，另一端通过输钉管51与钉枪6相连接。出钉口44和伸缩缸42通过电磁阀8与气源连通，电磁阀8连接控制其开闭的控制器8，输钉管51连接感应排钉数量的感应开关7，感应开关7与控制器9连接。

为了能够控制振动盘2开启，轨道3的外侧设有感应钉子41位置的感应器4，感应器4与控制器9相连接。

如图3所示钉枪6内设有滑腔，滑腔与输钉管51连通，滑腔的内部设有击打钉子的枪芯，前部设有三瓣式可开闭的枪嘴61，枪嘴61张开时形成的通道与滑腔的直径相同。钉枪6通过62进气管连接气源。

本发明工作时，将散装的钉子直接倒入振动盘2中，感应器4感应到轨道3内无钉子，振动盘2开始工作，钉子逐个运动到轨道3内，钉帽直径大于轨道3的间距，此时钉子是以直立的姿态在轨道3内运动，运动到倾斜部位时依靠重力滑入排钉器5内，进入卡槽45内，由于尺寸相适应，卡槽内只允许一枚钉子进入。

扣动钉枪6的扳机，感应开关7给控制器7信号，然后伸缩块43移动至出钉口44处，钉子41在重力和压缩气体的双重作用下进入输钉管51到达钉枪6的入钉口处进而进入到滑腔内，此时枪嘴61闭合，钉子位置被固定，当扣动扳机时枪芯运动将钉子推动，枪嘴61打开使钉子射出，然后如此循环。

当振动盘2工作使钉子的数量到达或者超过感应器4的位置时，感应器4传输信号至控制器9控制振动盘2停止工作，当钉子数量减少即可再次开始工作。

Claims (4)

1.一种自动打钉机，包括底座（1），其特征在于，底座（1）上固定有振动盘（2），振动盘（2）上设有允许钉子通过的轨道（3），轨道（3）连接倾斜设置的排钉器（5），排钉器（5）包括内部由伸缩缸（42）带动的伸缩块（43），伸缩块（43）上设有卡槽（45），伸缩块（43）与滑槽接触连接，伸缩块（43）收缩状态下卡槽（45）与轨道（3）相连通，伸出状态时卡槽（45）与设置在滑槽另一侧的出钉口（44）连通，出钉口（44）一端连接气源，另一端通过输钉管（51）与钉枪（6）相连接；

钉枪（6）内设有滑腔，滑腔与输钉管（51）连通且内部设有枪芯，外部设有可开闭的枪嘴（61）；

出钉口（44）和伸缩缸（42）通过电磁阀（8）与气源连通，电磁阀（8）连接控制其开闭的控制器（9），输钉管（51）连接感应排钉数量的感应开关（7），感应开关（7）与控制器（9）连接。

2.根据权利要求1所述的自动打钉机，其特征在于，所述卡槽（45）宽度介于钉帽直径与钉身直径之间。

3.根据权利要求1所述的自动打钉机，其特征在于，所述轨道（3）外侧设有感应钉子位置的感应器（4），感应器（4）与控制器（9）相连接。

4.根据权利要求1所述的自动打钉机，其特征在于，所述枪嘴（61）设有若干分离块，分离块张开与滑腔直径相同。