CN204665533U - 一种等焓除湿的溶液式空调机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种等焓除湿的溶液式空调机组，包括制冷剂循环系统和溶液循环系统，其中，所述溶液循环系统包括溶液全热回收子系统和溶液除湿再生子系统；所述全热回收子系统包括至少两个回路，每个回路包括顺次连通的释放芯体、回收箱、回收泵和回收芯体，每个回路中的释放芯体为至少2个且相互并联；各回路中的释放芯体设置于送风风路上，回收芯体设置于回风风路上。本实用新型结合了冷冻除湿和溶液除湿的优点，简化了过程，使盐溶液充注量减少；并且避免了传统溶液除湿中溶液对换热器的腐蚀，从而增加设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及溶液式空调机组，尤其是一种等焓除湿的溶液式空调机组。
背景技术
具有吸湿作用的盐溶液对金属的腐蚀性比较大，而且随着溶液温度的升高，这种腐蚀速度会加快，常规溶液式空调机是采用在溶液除湿芯体中串联一个附加的换热器，以调节换热溶液的温度，即换热器对溶液和制冷剂之间进行热量交换。为避免换热器受盐溶液的腐蚀，提高产品寿命，需要采用新型的溶液除湿、再生方式。
常规的溶液式全热回收系统中，1台回收泵仅能实现1级热回收。为了降低产品初投资和运行费用、节约能源降低能耗，需要减少盐溶液的充注量以及改进1台回收泵能实现超过1级热回收效果。
实用新型内容
实用新型目的：提供一种等焓除湿的溶液式空调机组，以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案：一种等焓除湿的溶液式空调机组，包括制冷剂循环系统和溶液循环系统，其中，所述溶液循环系统包括溶液全热回收子系统和溶液除湿再生子系统；
所述全热回收子系统包括至少两个回路，每个回路包括顺次连通的释放芯体、回收箱、回收泵和回收芯体，每个回路中的释放芯体为至少2个且相互并联；各回路中的释放芯体设置于送风风路上，回收芯体设置于回风风路上。
进一步的，所述溶液除湿再生子系统包括溶液除湿单元和溶液再生单元，所述溶液除湿单元包括依次连通的除湿芯体、第一溶液箱和除湿泵，所述除湿芯体设置于送风风路且位于送风机的进风端；所述溶液再生单元包括依次连通的再生芯体、第二溶液箱和再生泵，所述再生芯体位于回风风路。
进一步的，所述制冷剂循环系统包括相互连通形成闭合回路的冷凝器和蒸发器，位于冷凝器和蒸发器之间的一个连通管上设置有膨胀阀，另一个连通管上设置有四通阀和压缩机，压缩机通过四通阀接入冷凝器和蒸发器组成的回路；所述蒸发器位于送风风路且位于除湿芯体和送风机之间。
进一步的，等焓除湿的溶液式空调机组具有一排风机，所述排风机位于回风风路且位于回收芯体旁。
进一步的，在全热回收子系统中，各回路中的回收箱通过第一平衡管连通。
进一步的，所述第一溶液箱和第二溶液箱之间通过第二平衡管连通。
有益效果：本实用新型中，具有2台回收泵，对应4级释放芯体和2级回收芯体，1台回收泵可以实现1.5级热回收，改变传统1台回收泵仅实现1级热回收的方式。
进一步的，利用预冷器（即蒸发器）和溶液全热回收系统对新风进行预处理（降温除湿）后，处理过的新风通过溶液除湿芯体进行再次除湿，在溶液除湿过程中没有能量输入，即实现等焓除湿。本实用新型结合了冷冻除湿和溶液除湿的优点，简化了过程，使盐溶液充注量减少；并且避免了传统溶液除湿中溶液对换热器的腐蚀，从而增加设备的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2a为新风处理过程的原理示意图。
图2b为新风处理过程焓湿图。
具体实施方式
需要说明的是，在本实用新型中，为了更详细地描述技术方案，回路中的相同设备、装置或单元，采用“第一”、“第二”等方式描述，以示区分。但“第一”、“第二”等术语并不解释为各设备、装置或单元的地位和作用有所差异。
同时，在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
如图1所示，一种等焓除湿的溶液式空调机组，包括制冷剂循环系统和溶液循环系统。制冷剂循环系统由氟利昂管道连接的压缩机1、四通阀2、冷凝器3、膨胀阀4、蒸发器5组成；
溶液循环系统包括溶液全热回收子系统和溶液除湿再生子系统，溶液全热回收系统包括第一回收芯体6、第二回收芯体7、第一释放芯体8、第二释放芯体9、第三释放芯体10、第四释放芯体11、第一回收箱12、第二回收箱13、第一回收泵14、第二回收泵15以及溶液管道组成；
溶液除湿再生子系统包含溶液除湿单元和溶液再生单元，其中溶液除湿单元由除湿泵18、除湿芯体16、第一溶液箱17以及溶液管道组成，溶液再生单元由再生泵21、再生芯体19、第二溶液箱20以及溶液管道组成。
工作过程：
新风进入溶液全热回收系统，即依次通过第一释放芯体8、第二释放芯体9、第三释放芯体10、第四释放芯体11，降温除湿后进入蒸发器5，进一步降温除湿后进入溶液除湿芯体16被盐溶液吸收水分，即等焓除湿后经由送风机22送入室内；
回风经由排风机23进入溶液全热回收系统，即依次通过第一回收芯体6、第二回收芯体7，加热加湿后进入冷凝器3，进一步升温后进入溶液再生芯体19，吸收再生溶液中的水分，即等焓加湿后排至室外；
压缩机1排出的高温高压气体通过四通阀2进入冷凝器3，在冷凝器3中冷却并冷凝成为过冷液体（其放出的热量通过空气带走），再经膨胀阀4节流降压后进入蒸发器5，吸收流过蒸发器5的空气的热量后变成过热蒸汽通过四通阀2被吸入压缩机中，从而完成制冷剂系统的循环；
溶液除湿芯体16内的溶液进入第一溶液箱17，通过除湿泵18进入溶液除湿芯体16；溶液再生芯体19内的溶液进入第二溶液箱20，通过再生泵21进入溶液再生芯体19。
第一平衡管24的作用是平衡机组第一回收箱12和第二回收箱13的溶液液位并通过分子扩散平衡第一回收箱12和第二回收箱13的溶液浓度；同理，第二平衡管25的作用是平衡机组第一溶液箱17和第二溶液箱20的溶液液位并通过分子扩散平衡第一溶液箱17和第二溶液箱20的溶液浓度。
在上述实施例中，第一溶液箱为稀溶液箱，第二溶液箱为浓溶液箱。
总之，在本实用新型中，系统利用溶液释放芯体和预冷器（即蒸发器）对新风进行预处理（降温除湿），利用溶液除湿芯体对处理后的新风进行深度除湿处理（等焓除湿）；利用溶液回收芯体和冷凝器对回风进行预处理（加热加湿），利用处理后的回风对溶液进行再生。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (6)
1.一种等焓除湿的溶液式空调机组，其特征在于，包括制冷剂循环系统和溶液循环系统，其中，所述溶液循环系统包括溶液全热回收子系统和溶液除湿再生子系统；
所述全热回收子系统包括至少两个回路，每个回路包括顺次连通的释放芯体（8、9、10、11）、回收箱（12、13）、回收泵（14、15）和回收芯体（6、7），每个回路中的释放芯体为至少2个且相互并联；各回路中的释放芯体设置于送风风路上，回收芯体设置于回风风路上。
2.如权利要求1所述的等焓除湿的溶液式空调机组，其特征在于，所述溶液除湿再生子系统包括溶液除湿单元和溶液再生单元，
所述溶液除湿单元包括依次连通的除湿芯体（16）、第一溶液箱（17）和除湿泵（18），所述除湿芯体设置于送风风路且位于送风机（22）的进风端；
所述溶液再生单元包括依次连通的再生芯体（19）、第二溶液箱（20）和再生泵（21），所述再生芯体位于回风风路。
3.如权利要求2所述的等焓除湿的溶液式空调机组，其特征在于，所述制冷剂循环系统包括相互连通形成闭合回路的冷凝器（3）和蒸发器（5），位于冷凝器和蒸发器之间的一个连通管上设置有膨胀阀（4），另一个连通管上设置有四通阀（2）和压缩机（1），压缩机通过四通阀接入冷凝器和蒸发器组成的回路；所述蒸发器位于送风风路且位于除湿芯体和送风机之间。
4.如权利要求1所述的等焓除湿的溶液式空调机组，其特征在于，等焓除湿的溶液式空调机组具有一排风机（23），所述排风机位于回风风路且位于回收芯体旁。
5.如权利要求1至4任一项所述的等焓除湿的溶液式空调机组，其特征在于，在全热回收子系统中，各回路中的回收箱通过第一平衡管（24）连通。
6.如权利要求2或3所述的等焓除湿的溶液式空调机组，其特征在于，所述第一溶液箱（17）和第二溶液箱（20）之间通过第二平衡管（25）连通。
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|---|---|---|---|---|
| CN105571020A (zh) * | 2016-03-09 | 2016-05-11 | 华南理工大学 | 一种适用湿热地区的多级中空纤维膜液体除湿装置 |
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2015
- 2015-04-23 CN CN201520251974.7U patent/CN204665533U/zh active Active
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