CN204640283U - 切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切割装置,包括刀片组件、驱动机构;所述刀片组件包括刀片;所述驱动机构用于驱动刀片组件做直线往复运动;所述刀片的刀刃的延伸方向与刀片组件的直线运动方向一致。本实用新型通过采用驱动机构、刀片组件的结合设计,可利用驱动机构驱动刀片做直线往复运动,以使刀片以锯切的方式对食品进行切割,从而可有效减少操作人员的劳动强度,提高效率;而且,本实用新型通过合理设置该两偏心轮与转轴的位置关系,可使第一刀片和第二刀片的运动方向相反,从而可使切割力较为平衡、切缝较小、切割边变形较小,以确保切割件的外观效果和口感。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置。
背景技术
在食品加工过程中,常需要对食品(例如平盘面包)进行切割。但目前,主要通过操作人员持握刀具对食品进行切割,从而造成操作人员的劳动强度较大,而且,效率较低,远不能满足工业化要求。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种切割装置,可有效减少操作人员的劳动强度,提高效率。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
切割装置,包括刀片组件、驱动机构;所述刀片组件包括刀片;所述驱动机构用于驱动刀片组件做直线往复运动;所述刀片的刀刃的延伸方向与刀片组件的直线运动方向一致。
所述驱动机构包括转轴、设置在转轴上的偏心轮、通过轴承安装在偏心轮上的套件、用于驱动转轴自转的动力部件;所述偏心轮的中心轴与转轴的中心轴相互平行且错开;所述刀片组件还包括刀架,刀片连接在刀架上,所述刀架枢接在套件上,该驱动机构还包括用于限制刀架仅沿一直线方向运动的限位结构。
所述限位结构包括限位座、设置在刀架上并沿刀架高度方向延伸的限位杆;所述限位座上设置有供限位杆插装的插装槽。
所述刀架上设置有两限位杆,各限位杆一一对应地插装在限位座的各插装槽上。
所述限位结构还包括支架、设置在刀架上并沿刀架高度方向延伸的导向杆;所述支架上设置有供导向杆插装的穿孔;所述导向杆设置在刀架的上端,所述限位杆设置在刀架的下端。
该切割装置还包括用于清洁刀片的清洁机构。
所述转轴上设置有两个偏心轮,各偏心轮上均通过轴承安装有套件,所述刀片组件的数量设置为两个,并与该两个套件一一对应;该两偏心轮的中心轴关于转轴的中心轴对称且该三个中心轴位于同一平面上;其中一个刀片组件上的刀片为第一刀片,另一刀片组件上的刀片为第二刀片,所述第一刀片和第二刀片沿刀架的长度方向交替排列。
所述动力部件为电机。
所述刀架包括上支撑板、位于上支撑板下方的下支撑板;所述刀片的上端连接在上支撑板上,下端连接在下支撑板上。
所述刀架上沿其长度方向依次连接有若干个刀片。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过采用驱动机构、刀片组件的结合设计,可利用驱动机构驱动刀片做直线往复运动,以使刀片以锯切的方式对食品进行切割,从而可有效减少操作人员的劳动强度,提高效率;而且,本实用新型通过合理设置该两偏心轮与转轴的位置关系,可使第一刀片和第二刀片的运动方向相反,从而可使切割力较为平衡、切缝较小、切割边变形较小,以确保切割件的外观效果和口感。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的另一方向示意图;
图3为图1中的刀片组件的示意图;
图4为图1中的驱动机构的示意图;
其中,10、刀片组件;11、刀架;12、刀片;121、第一刀片;122、第二刀片;13、导向杆;14、限位杆;20、驱动机构;21、转轴;22、偏心轮;23、套件;24、动力部件;31、限位座;33、支架;40、清洁机构。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1-4所示,为本实用新型的切割装置,包括刀片组件10、驱动机构20;所述刀片组件10包括刀片12;所述驱动机构20用于驱动刀片组件10做直线往复运动;所述刀片12的刀刃的延伸方向与刀片组件10的直线运动方向一致。其中,所述刀片12设置呈条状,并由超硬耐磨合金加工而成。
本实用新型通过采用驱动机构20、刀片组件10的结合设计,可利用驱动机构20驱动刀片12做直线往复运动,以使刀片12可模拟锯条切割的方式对食品进行切割,从而可有效减少操作人员的劳动强度,提高效率。
其中,所述驱动机构20可采用气缸等。
优选的,所述驱动机构20包括转轴21、设置在转轴21上的偏心轮22、通过轴承安装在偏心轮22上的套件23、用于驱动转轴21自转的动力部件24;所述偏心轮22的中心轴与转轴21的中心轴相互平行且错开;所述刀片组件10还包括刀架11,刀片12连接在刀架11上,所述刀架11枢接在套件23上,该驱动机构20还包括用于限制刀架11仅沿一直线方向运动的限位结构。在使用时,转轴21在动力部件24的驱动下转动,并带动偏心轮22偏心转动,该刀架11在套件23的带动下并在限位结构的限制作用下做直线往复移动。
具体的,所述动力部件24为电机,其中,所述电机可直接传动至转轴21,也可以通过传动机构传动至转轴21,同样可驱动转轴21转动。
具体的,所述刀架11包括上支撑板、位于上支撑板下方的下支撑板;所述刀片12的上端连接在上支撑板上,下端连接在下支撑板上,以确保刀片12与刀架11连接的稳定性。
在本实施例中,所述刀架11上沿其长度方向依次连接有若干个刀片12,以进一步提高效率。
优选的,所述限位结构包括限位座31、设置在刀架11上并沿刀架11高度方向延伸的限位杆14;所述限位座31上设置有供限位杆14插装的插装槽。本实用新型通过合理设置限位结构,可方便于加工。具体的,所述刀架11上设置有两限位杆14,各限位杆14一一对应地插装在限位座31的各插装槽上。
优选的,所述限位结构还包括支架33、设置在刀架11上并沿刀架11高度方向延伸的导向杆13;所述支架33上设置有供导向杆13插装的穿孔;所述导向杆13设置在刀架11的上端,所述限位杆14设置在刀架11的下端。本实用新型通过在支架33、限位座31的共同限制作用下,可使刀架11的运动更为稳定。而在本实施例中,所述转轴21可转动地安装在支架33上。
优选的,该切割装置还包括用于清洁刀片12的清洁机构40,从而可使刀片12保持清洁。
优选的,所述转轴21上设置有两个偏心轮22,各偏心轮22上均通过轴承安装有套件23;该两偏心轮22的中心轴关于转轴21的中心轴对称且该三个中心轴位于同一平面上;所述刀片组件10的数量设置为两个,并与该两个套件23一一对应;其中一个刀片组件10上的刀片为第一刀片121,另一刀片组件10上的刀片为第二刀片122,所述第一刀片121和第二刀片122沿刀架11的长度方向交替排列。在切割过程中,可将食物往切割装置推进,而第一刀片121和第二刀片122动作将食物分切成若干部分,而由于第一刀片121和第二刀片122的运动方向相反(当第一刀片121向上运动时,第二刀片122向下运动,若当第一刀片121向下运动时,则第二刀片122向上运动),可使切割力较为平衡,切缝较小、切割边变形较小,以确保切割件的外观效果和口感。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.切割装置,其特征在于:包括刀片组件、驱动机构;所述刀片组件包括刀片;所述驱动机构用于驱动刀片组件做直线往复运动;所述刀片的刀刃的延伸方向与刀片组件的直线运动方向一致。
2.如权利要求1所述的切割装置,其特征在于:所述驱动机构包括转轴、设置在转轴上的偏心轮、通过轴承安装在偏心轮上的套件、用于驱动转轴自转的动力部件;所述偏心轮的中心轴与转轴的中心轴相互平行且错开;所述刀片组件还包括刀架,刀片连接在刀架上,所述刀架枢接在套件上,该驱动机构还包括用于限制刀架仅沿一直线方向运动的限位结构。
3.如权利要求2所述的切割装置,其特征在于:所述限位结构包括限位座、设置在刀架上并沿刀架高度方向延伸的限位杆;所述限位座上设置有供限位杆插装的插装槽。
4.如权利要求3所述的切割装置,其特征在于:所述刀架上设置有两限位杆,各限位杆一一对应地插装在限位座的各插装槽上。
5.如权利要求3所述的切割装置,其特征在于:所述限位结构还包括支架、设置在刀架上并沿刀架高度方向延伸的导向杆;所述支架上设置有供导向杆插装的穿孔;所述导向杆设置在刀架的上端,所述限位杆设置在刀架的下端。
6.如权利要求2所述的切割装置,其特征在于:该切割装置还包括用于清洁刀片的清洁机构。
7.如权利要求2或6所述的切割装置,其特征在于:所述转轴上设置有两个偏心轮,各偏心轮上均通过轴承安装有套件,所述刀片组件的数量设置为两个,并与该两个套件一一对应;该两偏心轮的中心轴关于转轴的中心轴对称且该三个中心轴位于同一平面上;其中一个刀片组件上的刀片为第一刀片,另一刀片组件上的刀片为第二刀片,所述第一刀片和第二刀片沿刀架的长度方向交替排列。
8.如权利要求2所述的切割装置,其特征在于:所述动力部件为电机。
9.如权利要求2所述的切割装置,其特征在于:所述刀架包括上支撑板、位于上支撑板下方的下支撑板;所述刀片的上端连接在上支撑板上,下端连接在下支撑板上。
10.如权利要求2所述的切割装置,其特征在于:所述刀架上沿其长度方向依次连接有若干个刀片。
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CN107695173A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-02-16 | 深圳市众耀光电有限公司 | 一种自动分铝基板设备 |
CN107756657A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-03-06 | 日照职业技术学院 | 一种双刃墙面切割机 |
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