CN204635581U - 一种具有自动锁止功能的新型抽屉导轨 - Google Patents
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Abstract
一种具有自动锁止功能的新型抽屉导轨,其包括外轨,中轨及内轨,相邻两轨间设置有滑动支撑装置保证轨道的顺畅运行,其特征在于:所述的外轨的尾部安装有固定板4并在其前端安装有滑动板,滑动板与固定板间安装有复位拉簧及缓冲器,滑动板可在固定板内作前后伸缩运动,所述的滑动板与内轨间设置有离合装置,滑动板在回缩复位时可拖动内轨回缩使得导轨关闭并锁紧。本实用新型的有益效果是:1、在导轨关闭时,离合装置能自动将导轨回拖至关闭状态,起到缓冲复位功能,防止传统导轨在关闭时容易发生撞击噪音,导致导轨变形甚至是损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种家具五金配件,具体是一种具有自动锁止功能的新型抽屉导轨。
背景技术
目前,各种办公桌的抽屉都安装了滑动自如的抽屉导轨。为了使抽屉关闭后能紧贴办公桌,显得整齐美观。现有技术的方法是采用国际通用设计的自关角度型导轨,在固定轨的后端设有一段向下稍微倾斜的导轨,让装在抽屉上的滑动轨的前滚轮行走至倾斜段时在自重的作用下自动往下滑,从而保证抽屉完全关闭。然而,这种自关角度型导轨一直存在如下不足之处。
1、当滑动轨的滚轮推至下滑端时,单靠抽屉的自重使滚轮只有5度至10 度的斜面下滑,下滑关闭不明显,使用效果非常不理想。
2、由于弯曲的角度小,当抽屉向外略有倾斜,就有滑出而掉地的情况。
3、由于结构的原因,固定滑轨弯曲时,在弯曲点不可能连接平顺,因此抽屉推拉时,总有上坡后下坡的感觉,这样难于满足用户的要求。
4、由于抽屉没有自锁功能,在搬动桌子时,抽屉容易在自重作用下滑移出来,造成搬动不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,组装方便,生产成本低,体积小巧,能在抽屉关闭后将其锁止,防止抽屉在非外力情况下打开的一种具有自动锁止功能的新型抽屉导轨。
本实用新型目的是用以下方式实现的:一种具有自动锁止功能的新型抽屉导轨,其包括外轨,中轨及内轨,相邻两轨间设置有滑动支撑装置保证轨道的顺畅运行,其特征在于:所述的外轨的尾部安装有固定板4并在其前端安装有滑动板,滑动板与固定板间安装有复位拉簧及缓冲器,滑动板可在固定板内作前后伸缩运动,所述的滑动板与内轨间设置有离合装置,滑动板在回缩复位时可拖动内轨回缩使得导轨关闭并锁紧。
所述的离合装置包括可摆动地安装在滑动板上的挂钩及设于其上的挂针,挂针可穿过设于固定板上的限位槽后与设于内轨上的挂槽挂扣。
所述的限位槽包括与外轨平行设置的导向槽部分及设于其前端的复位槽部分,复位槽部分与导向槽部分相切并向其侧壁延伸。
所述的复位槽部分与导向槽部分之间圆弧过度连接。
所述的导向槽部分尾端还设置有防脱挡板,防脱挡板前端呈悬空设置,在其外侧板设置有避空区为防脱挡板错位提供空间。
所述的缓冲器为液压缓冲缸或是气压缓冲缸。
所述的液压缓冲缸或是气压缓冲缸为回缩缓冲器型。
所述的滑动板顶端设置有缓冲扣,其与滑动板一体成型设置,中轨回缩时可与缓冲扣接触。
本实用新型的有益效果是:1结构简单,组装方便,生产成本低,提高市场竞争力。2、在导轨关闭时,离合装置能自动将导轨回拖至关闭状态,起到缓冲复位功能,防止传统导轨在关闭时容易发生撞击噪音,导致导轨变形甚至是损坏。3、导轨关闭后,离合装置能将导轨锁止,防止其在非外力作用下打开,保证抽屉始终处于严密关闭状态。
附图说明
图1为本实用新型总装效果图。
图2为本实用新型结构装配图之一。
图3为本实用新型结构装配图之二。
图4、5为本实用新型中固定板结构装配图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种具有自动锁止功能的新型抽屉导轨,其包括外轨1,中轨2及内轨3,相邻两轨间设置有滑动支撑装置保证轨道的顺畅运行,其特征在于:所述的外轨1的尾部安装有固定板4并在其前端安装有滑动板5,滑动板5与固定板4间安装有复位拉簧7及缓冲器71,滑动板5可在固定板4内作前后伸缩运动,所述的滑动板5与内轨3间设置有离合装置,滑动板5在回缩复位时可拖动内轨3回缩使得导轨关闭并锁紧。
所述的离合装置包括可摆动地安装在滑动板5上的挂钩51及设于其上的挂针52,挂针52可穿过设于固定板4上的限位槽6后与设于内轨3上的挂槽31挂扣。
所述的限位槽6包括与外轨平行设置的导向槽部分61及设于其前端的复位槽部分62,复位槽部分62与导向槽部分61相切并向其侧壁延伸。
所述的复位槽部分62与导向槽部分61之间圆弧过度连接。
所述的导向槽部分61尾端还设置有防脱挡板63,防脱挡板63前端呈悬空设置,在其外侧板设置有避空区64为防脱挡板63错位提供空间。
所述的缓冲器71为液压缓冲缸或是气压缓冲缸。
所述的液压缓冲缸或是气压缓冲缸为回缩缓冲器型。
所述的滑动板5顶端设置有缓冲扣53,其与滑动板5一体成型设置,中轨2回缩时可与缓冲扣1接触。
工作原理:常态下,导轨处于关闭状态,此时内轨3上的挂槽31挂扣在滑动板5上的挂针52上。当导轨打开时,用户通过抽屉本体向外拉动内轨,内轨上的沟槽51通过挂针52向外拉动滑动板5。当挂针52从导向槽部分61运动至复位槽部分62时,挂针52发生偏转卡扣入复位槽部分内,并与挂槽31脱离,导轨得以继续打开。在滑动板打开时,将复位拉簧7及缓冲器71打开,挂针52进入复位槽部分后,起到对滑动板的锁止作用,防止其回缩复位。
当导轨关闭时,内轨上的挂槽31撞击挂针,使其脱离复位槽部分,从新与挂槽挂扣后进入到导向槽内,在复位拉簧及缓冲器的作用下,滑动板缓慢拖动抽屉复位至关闭状态。能有效避免传统抽屉在关闭过程中容易发生导轨撞击限位部件从而发出撞击噪声,严重时还会顺坏抽屉,难以保证抽屉的使用寿命及使用品质。
其中需要说明的时,由于抽屉关闭后,滑动板在拉簧的作用下弹性受力在抽屉上,所以抽屉一旦关闭,拉簧产生的预紧力始终保持抽屉关闭的状态。从而防止传统抽屉在关闭后,容易在受到震动或是抽屉自重的作用下自行打开,导致抽屉关闭不严密,容易进入灰尘等杂物。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,如缓冲器的形式,离合装置的结构等,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种具有自动锁止功能的新型抽屉导轨,其包括外轨(1),中轨(2)及内轨(3),相邻两轨间设置有滑动支撑装置保证轨道的顺畅运行,其特征在于:所述的外轨(1)的尾部安装有固定板(4)并在其前端安装有滑动板(5),滑动板(5)与固定板(4)间安装有复位拉簧(7)及缓冲器(71),滑动板(5)可在固定板(4)内作前后伸缩运动,所述的滑动板(5)与内轨(3)间设置有离合装置,滑动板(5)在回缩复位时可拖动内轨(3)回缩使得导轨关闭并锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动锁止功能的新型抽屉导轨,其特征在于:所述的离合装置包括可摆动地安装在滑动板(5)上的挂钩(51)及设于其上的挂针(52),挂针(52)可穿过设于固定板(4)上的限位槽(6)后与设于内轨(3)上的挂槽(31)挂扣。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动锁止功能的新型抽屉导轨,其特征在于:所述的限位槽(6)包括与外轨平行设置的导向槽部分(61)及设于其前端的复位槽部分(62),复位槽部分(62)与导向槽部分(61)相切并向其侧壁延伸。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动锁止功能的新型抽屉导轨,其特征在于:所述的复位槽部分(62)与导向槽部分(61)之间圆弧过度连接。
5.根据权利要求3所述的一种具有自动锁止功能的新型抽屉导轨,其特征在于:所述的导向槽部分(61)尾端还设置有防脱挡板(63),防脱挡板(63)前端呈悬空设置,在其外侧板设置有避空区(64)为防脱挡板(63)错位提供空间。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动锁止功能的新型抽屉导轨,其特征在于:所述的缓冲器(71)为液压缓冲缸或是气压缓冲缸。
7.根据权利要求6所述的一种具有自动锁止功能的新型抽屉导轨,其特征在于:所述的液压缓冲缸或是气压缓冲缸为回缩缓冲器型。
8.根据权利要求1所述的一种具有自动锁止功能的新型抽屉导轨,其特征在于:所述的滑动板(5)顶端设置有缓冲扣(53),其与滑动板(5)一体成型设置,中轨(2)回缩时可与缓冲扣(1)接触。
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Cited By (4)
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CN106073244A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-09 | 无锡晶美精密滑轨有限公司 | 滑轨开闭锁定装置 |
CN110319310A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-10-11 | 南京云之璟机电科技有限公司 | 一种针对云台俯仰角的尾部锁止机构 |
WO2021013032A1 (zh) * | 2019-07-20 | 2021-01-28 | 广东联迅精密制造有限公司 | 一种具有缓冲复位及按压反弹打开功能的抽屉导轨 |
JP7493797B2 (ja) | 2021-01-14 | 2024-06-03 | 日本アキュライド株式会社 | 自動引き込み装置付きスライドレール |
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