CN204626899U - 一种新型砂浆喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种新型砂浆喷涂机，其包括：机座，电源控制箱、齿轮变速箱，气泵，设于机座上部的机座保护罩；设于机座下部两侧的行进轮；位于机座前部的料箱，所述料箱内设有传输主轴，所述传输主轴上设有多个搅拌叶片；料箱上部设有振动筛，所述振动筛的下部设有筛网；设于料箱底部前端且与料箱相连的砂浆料传输系统；与传输系统相连的喷管以及设置在喷管前端的喷嘴；设于料箱下部前端的支撑脚。本实用新型的新型砂浆喷涂机是一款高性能喷涂水泥浆机械，工作效率高、低噪音、可以最大程度的防止堵塞，对容易磨损的零部件采用高耐磨材料，机器的使用寿命长。

Description

一种新型砂浆喷涂机

技术领域

本实用新型涉及建筑工程机械技术领域，特别涉及一种防堵塞且安全性更高的新型砂浆喷涂机。

背景技术

在目前的建筑工程如楼宇建造、桥梁建造、高架道路建造、水利设施建造等领域，在建筑主体支架或墙面构建完成后都需要在墙面表面涂抹水泥砂浆支护层，目前的砂浆涂抹基本都是人工完成，将混合好的水泥砂浆输送到施工处再进行墙面作业，对于高处的施工场所还需要搭设脚手架，一是浪费钢管和木材，二是存在安全隐患。于是出现了一种将砂浆直接喷射到墙面上的砂浆喷涂机。

砂浆喷涂机是将按照一定要求混合好的砂浆料通过输送管道经喷涂机的喷嘴以一定的压力喷射到受喷面如墙壁上来形成砂浆保护层。使用砂浆喷涂机进行墙面砂浆支护层的作业可以节约砂浆，避免使用大量的钢管和木材搭设人工作业的脚手架等，更重要的，这种机械作业可以提高施工效率，降低工程费用，节省劳动力，提高施工的安全性等，因此，目前砂浆喷涂机已被广泛地应用于铁路、公路、水利、楼宇建设等越来越多的建筑工程的施工中，成为解决隧道、道路护坡、建筑基坑、地下工程、高层楼宇外墙等临时或永久支护层施工的理想的施工作业机械。

砂浆喷涂机主要分为干式喷涂机和湿式喷涂机两种，干式喷涂机在施工时会产生较多的施工粉尘，危害工人的健康，而湿式喷涂机则大大降低了施工现场的粉尘浓度，另外由于其生产率高、砂浆回弹度低，而且湿喷时砂浆的水化程度高，可以大大改善喷射砂浆的品质提高其匀质性，因此，湿式喷涂机的使用比较多。目前的湿式喷涂机主要存在一些缺点，比如喷涂机一般采用传输主轴与活塞的运动来输送砂浆料，主轴与活塞缸套的磨损较严重；采用直管式喷嘴，容易发生堵塞，清理不易，而且目前的喷嘴也比较容易磨损；喷嘴堵塞后清理喷嘴时由于机体内部的压力容易发生砂浆突然喷出伤害操作人员的情况；湿式喷涂机的作业距离比较远，由此对主机电源的控制就比较不方便；以及目前的喷涂机作业时噪声比较大等等。因此，有必要开发一种防堵塞、更安全以及控制方便的砂浆喷涂机。

实用新型内容

鉴于上述现有技术中的砂浆喷涂机存在的问题，本实用新型提出一种新型砂浆喷涂机，其可以远距离控制机器工作的开与关，喷嘴不易堵塞且具有清理时的防护设计，特殊的砂浆料传输系统便于操作，作业时的噪音小。

为达到本实用新型的目的，本实用新型的新型砂浆喷涂机包括：机座，其上设有电源控制箱、电机、齿轮变速箱以及气泵；设于机座上部的机座保护罩；设于机座下部两侧的行进轮；位于机座前部的料箱，所述料箱内设有传输主轴，所述传输主轴上设有多个搅拌叶片；设于料箱底部前端且与料箱相连的砂浆料传输系统；与传输系统相连的喷管以及设置在喷管前端的喷嘴；其中，所述的齿轮变速箱通过偏心传动机构与传输主轴的一端相连并驱动其往复运动；所述的传输系统包括设置在料箱底部的料输送管，第一三通阀，第二三通阀，所述的料输送管一端与料箱底部相通，另一端与第一三通阀的底端阀口相连；所述传输主轴的另一端与活塞相连,第一三通阀的一侧端阀口连接有与所述活塞配合的缸套；；第一三通阀的上端阀口与第二三通阀的下端阀口相连，所述的喷管的后端与第二三通阀的一侧端阀口相连。

优选的，所述偏心传动机构由偏心长轴与偏心短轴组装而成，且所述偏心传动机构组装后的两中心线的平行度公差不超过0.02。

再优选的，所述第二三通阀的另一侧端阀口设有泄压阀，泄压阀通过管道与料箱相通。

再优选的，所述的喷嘴包括喷嘴内衬以及喷嘴外套，且设置为前小后大的两个喇叭口背对拼接的结构。

再优选的，所述的喷嘴内衬为高耐磨陶瓷喷嘴内衬。

再优选的，所述的缸套为高耐磨陶瓷缸套。

再优选的，所述的齿轮变速箱与机座之间设置有张紧器。

再优选的，所述喷管接近喷嘴处设置有与气泵连接的气动式自动电气开关；且所述气动式自动电气开关与电源控制箱相连，当气动式自动电气开关关闭时，所述电源控制箱停止砂浆喷涂机的供电。

再优选的，所述的喷管为帘线编织胶管，所述的气泵为隔膜式静音无油气泵。

再优选的，在所述料箱上部设有振动筛，所述振动筛的下部设有筛网，所述振动筛处安装有驱动振动筛振动的电机。

本实用新型的有益效果是，所述的新型砂浆喷涂机是一款高性能喷涂水泥砂浆的机械，操作方便，工作效率高、低噪音、可以最大程度的防止堵塞，对容易磨损的零部件采用高耐磨材料，机器的使用寿命长。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：

图1示出了本实用新型的一实施例的新型砂浆喷涂机的整体组成架构的示意图；

图2a示出了图1的新型砂浆喷涂机的齿轮变速箱的偏心传动机构的短轴的结构示意图；

图2b示出了图1的新型砂浆喷涂机的齿轮变速箱的偏心传动机构的长轴的结构示意图；

图2示出了图1的新型砂浆喷涂机的齿轮变速箱的偏心传动机构的组立结构示意图；

图3示出了图1的新型砂浆喷涂机的喷嘴的结构示意图；

图4示出了图1的新型砂浆喷涂机的主视方向的剖面结构示意图；

图5示出了图1的新型砂浆喷涂机的侧视方向的剖面结构示意图；

图6示出了图4的砂浆料传输系统部分的放大结构示意图；

图7示出了新型砂浆喷涂机的泄压阀的结构示意图；

图8示出了图1的新型砂浆喷涂机的齿轮变速箱与机座的减震连接结构示意图；

图9示出了图7中的齿轮变速箱的减震机构的结构示意图；

图10示出了本实用新型的新型砂浆喷涂机的气动式自动电气开关的结构示意图；

图11示出了本实用新型的新型砂浆喷涂机的传输主轴搅拌叶片的结构示意图。

具体实施方式

结合附图本实用新型的新型砂浆喷涂机的结构及特点详述如下。

参照图1及图4示出的本实用新型的一实施例的新型砂浆喷涂机的整体组成架构图，本实用新型的砂浆喷涂机包括机座10，其上设有电机16、齿轮变速箱12、气泵18(见图4)；设于机座10上部的机座保护罩20；设于机座10下部两侧的行进轮30；位于机座10前部的料箱40，所述料箱内设有传输主轴42，所述传输主轴42上设有多个搅拌叶片422(见图4、图6及图11)；位于料箱40上部的振动筛50，所述振动筛50的下部设有筛网52；设于料箱40底部前端且与料箱40相连的砂浆料传输系统60(见图4及图6)；与传输系统60相连的喷管70以及设置在喷管70前端的喷嘴80，所述料箱40的下部设有支撑脚90，其中，所述的齿轮变速箱12通过偏心传动机构14与传输主轴42的一端相连并驱动其往复运动，如图2、图2a以及图2b所示，所述偏心传动机构14包括偏心长轴140和与之配合的偏心短轴142；如图4及图6所示，所述的传输系统60包括设置在料箱40底部的料输送管62，第一三通阀64，第二三通阀66，所述的料输送管62的一端与料箱40底部相通，另一端与第一三通阀64的底端阀口A相连，传输主轴42的另一端与活塞44相连,第一三通阀64的一侧端阀口C连接有与所述活塞44配合的缸套46；第一三通阀64的上端阀口B与第二三通阀66的下端阀口相连，所述的喷管70的一端与第二三通阀66的一侧端阀口相连，第二三通阀66的另一侧端阀口设有泄压阀72，泄压阀72通过管道与料箱40的上部相通；如图3所示，所述的喷嘴80包括耐磨喷嘴内衬82以及喷嘴外套84。

如图2a,图2b、图2以及图5所示，本实用新型的齿轮变速箱驱动传输主轴42的偏心传动机构14采用两段式轴进行组立的方式，而不是采用一体式的偏心传动机构，如此，在偏心传动机构14上与传输主轴42连接的轴承安装部位A就可以使用滚针轴承来大幅降低传动过程中的机械载荷摩擦系数；在现有的技术方案中，出于加工方便的考虑，往往使用整体式的偏心传动机构，如此，滚针轴承就不能安装到偏心传动机构的轴承安装部位A，只能使用两个半轴承对接的方式，这样，就不能很好的发挥轴承降低机械载荷摩擦系数的作用。使用两段式轴组立时，需要考虑长轴和短轴组装后的同轴度，优选的，如图中所示，安装后偏心传动机构的两中心线X1与X2的平行度公差不超过0.02。

目前一般的砂浆喷涂机中，砂浆喷嘴通常采用单向喇叭口的结构，比较容易发生堵塞，另外，这种喷嘴在使用中磨损很快，需要经常更换。如图3所示，本实用新型的砂浆喷涂机的喷嘴80采用前小后大的两个喇叭口背对拼接的结构，如此，可以大幅度减少砂浆料堵塞喷嘴的情形发生；另外，本实用新型的喷嘴80包括两部分，内部为高耐磨陶瓷材料如碳化硅形成的喷嘴内衬82，由于这种材料非常耐磨但是比较脆，因此在喷嘴内衬82的外部还套设有喷嘴外套84，其材料可以是尼龙等非金属材料。如此，既保证了喷嘴极高的耐磨性，而且也符合强度要求。所述的喷嘴内衬可以在铸造喷嘴外套成型时作为嵌件置于其内部。

图4及图5的本实用新型的新型砂浆喷涂机的剖面结构示意图示出了砂浆喷涂机的内部组成及工作原理图，如图所示，齿轮变速箱12在电机16的带动下通过偏心传动机构14驱动传输主轴42往复运动从而带动传输主轴42另一端的活塞44进行往复运动，当传输主轴42驱动活塞44向图4中的左边方向移动时，第一三通阀64的阀口A关闭，阀口B打开，第一三通阀64内部的空气从阀口B经第二三通阀66排出；当传输主轴42驱动活塞44向图4中的右边方向复位时，第一三通阀64的阀口A打开，阀口B关闭，由于第一三通阀64内部的负压，料箱40内部的砂浆料从料输送管62进入第一三通阀64内部；当传输主轴42驱动活塞44再次向图中的左边方向移动时，第一三通阀64内部的砂浆料就被输送到第二三通阀66和喷管70内，操作人员即可通过控制喷管70另一端的气动式自动电气开关76(如图10所示)将砂浆料从喷嘴喷出。如此，通过传输主轴42驱动活塞往复运动，即可将料箱40内部的砂浆料不断的输送到喷管70喷出至作业墙面。

在本实用新型的实施例中，所述传输主轴42上设有多个搅拌叶片422，搅拌叶片422的结构请参见图11，在传输主轴42的往复运动过程中，搅拌叶片422可以不停地搅拌料箱40内部的砂浆料，防止其沉淀或凝固。

在上述实施例中，由于活塞44在缸套46内需要不停地往复运动摩擦，因此缸套内壁须采用高耐磨陶瓷材料如碳化硅，如此，可以延长使用寿命。

砂浆喷涂机在使用时，由于各种各样的原因，不可避免的有时会出现喷管堵塞的情况；另外，在作业中途停止时，也会有部分砂浆留在喷管中，因此，需要在砂浆喷涂机中设置残留砂浆料的清理机构。如图4及图6所示，在本实施例的砂浆喷涂机中，在砂浆传输系统60的第二三通阀66的右边阀口处设置有泄压阀72，泄压阀72通过管道与料箱40相连。当需要清理喷管内残留或堵塞的砂浆料时，由于喷管内具有高压，直接清理会导致内部的砂浆喷射而出，容易发生安全事故，因此，可以通过泄压阀72先将喷管内部的压力释放，然后再将残留的砂浆清理，通过管道进入料箱40。如图7所示，所述的泄压阀72上设有开关扳手74，需要清理砂浆时，先通过扳动开关扳手74将泄压阀72开启以释放压力再进行清理。

再者，由于砂浆喷涂机工作时震动会比较大，对于某些工作组件如齿轮变速箱，并未在喷涂机的机座10上设置将其完全固定的结构，以防机器震动将其内部的零部件损坏或影响工作的可靠性，鉴于此，本实用新型的砂浆喷涂机为齿轮变速箱设置了专门的防震固定结构。参照图5，本实施例的齿轮变速箱的输出轴146以轴套的结构套装至曲轴箱的出轴(图5中的偏心长轴140)上，动力由电机通过三角皮带轮1416的皮带输送给齿轮变速箱的输入轴144，皮带张紧的调整则由齿轮变速箱另一端的张紧器22调节(参见图8)。如图9所示，所述的张紧器22包括圆筒形连接机构本体220，其内壁设置有橡胶圈224，橡胶圈224内设有内壁为圆锥面的柱形连接件222，其内设有与圆锥面配合的圆锥体滑块226，第一连接臂2210的一端通过螺纹连接与滑块226固定，另一端与齿轮变速箱连接，第二连接臂2212的一端与柱形连接件222固定，另一端与机座10连接；在圆筒形连接机构本体220的一端设置有密封挡圈228。如此，通过圆锥体滑块与圆锥面的配合以及橡胶的缓冲能力，可以即时调整齿轮变速箱12由于机器震动发生的轻度位移而导致的皮带的张紧程度变化，降低齿轮变速箱的工作负载，避免由于震动导致的零部件的损坏，延长使用寿命。

另外，在目前一般的砂浆喷涂机工作时，往往施工场所与砂浆喷涂机距离较远，如果作业完成或中途需要停机休息时，一般都需要操作工人从施工场所走回砂浆喷涂机的停放位置将电源关闭，而在此过程中，砂浆喷涂机还是处于工作状态，继续消耗电能，另外会比较容易发生安全事故；另外，当砂浆喷涂机发生堵塞需要清理时，也需要很方便的将砂浆喷涂机停机然后开始清理作业因此，本实用新型的新型砂浆喷涂机采用了气动式自动电气开关76，参见图9，所述气动式自动电气开关76安装于喷管70接近喷嘴的地方，其一端与气泵连接，另一端通过通气管78与喷嘴80相通并控制向喷嘴处提供高压气体；另外所述气动式自动电气开关76还与电源控制箱电连接。当作业过程中气动式自动电气开关76被关闭时，可以同时将电源控制箱的开关关闭，停止供电使砂浆喷涂机停止工作，然后作业人员再进行堵塞清理或者将喷管收回至机器停放处，不会产生安全事故并节省能耗。

同样的，在另一优选的实施例中，出于设备耐用以及部件使用寿命长的考虑，本实用新型的新型砂浆喷涂机的喷管70采用帘线编织胶管，其可以大幅提高喷管的耐磨性和柔韧性，避免频繁更换。

由于目前一般的砂浆喷涂机在工作时噪声较大，在工作场所造成较大的噪声污染，这主要是由于气泵的原因产生；鉴于此，本实用新型的新型砂浆喷涂机采用隔膜式静音无油气泵，从而避免施工场所的噪声污染。

在另一优选的实施例中，在所述振动筛50处安装有电机54(如图4所示)，所述电机54可以驱动振动筛50振动，如此，当混合好的砂浆倒入振动筛50时，可以通过筛网将较大颗粒的石子、杂物等从砂浆中筛出，防止这些较大颗粒的石子、杂物等对喷涂机内部的零部件造成损伤以及造成管道或喷嘴的堵塞。

综上所述，本实用新型的新型砂浆喷涂机是一款高性能喷涂水泥浆机械，工作效率高、低噪音、可以最大程度的防止堵塞，对容易磨损的零部件采用高耐磨材料，机器的使用寿命长且操作控制极为方便。

本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种新型砂浆喷涂机，其特征在于，所述砂浆喷涂机包括：机座，其上设有电源控制箱、电机、齿轮变速箱以及气泵；设于机座上部的机座保护罩；设于机座下部两侧的行进轮；位于机座前部的料箱，所述料箱内设有传输主轴，所述传输主轴上设有多个搅拌叶片；设于料箱底部前端且与料箱相连的砂浆料传输系统；与传输系统相连的喷管以及设置在喷管前端的喷嘴；其中，所述的齿轮变速箱通过偏心传动机构与传输主轴的一端相连并驱动其往复运动；所述的传输系统包括设置在料箱底部的料输送管，第一三通阀，第二三通阀，所述的料输送管一端与料箱底部相通，另一端与第一三通阀的底端阀口相连；所述传输主轴的另一端与活塞相连,第一三通阀的一侧端阀口连接有与所述活塞配合的缸套；第一三通阀的上端阀口与第二三通阀的下端阀口相连，所述的喷管的后端与第二三通阀的一侧端阀口相连。

2.如权利要求1所述的一种新型砂浆喷涂机，其特征在于，所述偏心传动机构由偏心长轴与偏心短轴组装而成，且所述偏心传动机构组装后的两中心线的平行度公差不超过0.02。

3.如权利要求1所述的一种新型砂浆喷涂机，其特征在于，所述第二三通阀的另一侧端阀口设有泄压阀，所述泄压阀通过管道与料箱的上部相通。

4.如权利要求1所述的一种新型砂浆喷涂机，其特征在于，所述的喷嘴包括喷嘴内衬以及喷嘴外套，且设置为前小后大的两个喇叭口背对拼接的结构。

5.如权利要求4所述的一种新型砂浆喷涂机，其特征在于，所述的喷嘴内衬为高耐磨陶瓷喷嘴内衬。

6.如权利要求1所述的一种新型砂浆喷涂机，其特征在于，所述的缸套为高耐磨陶瓷缸套。

7.如权利要求1所述的一种新型砂浆喷涂机，其特征在于，所述的齿轮变速箱与机座之间设置有张紧器。

8.如权利要求1所述的一种新型砂浆喷涂机，其特征在于，所述喷管接近喷嘴处设置有与气泵连接的气动式自动电气开关；且所述气动式自动电气开关与电源控制箱相连，当气动式自动电气开关关闭时，所述电源控 制箱停止砂浆喷涂机的供电。

9.如权利要求1所述的一种新型砂浆喷涂机，其特征在于，所述的喷管为帘线编织胶管，所述的气泵为隔膜式静音无油气泵。

10.如权利要求1所述的一种新型砂浆喷涂机，其特征在于，在所述料箱上部设有振动筛，所述振动筛的下部设有筛网，所述振动筛处安装有驱动振动筛振动的电机。