CN204626131U - 打孔上环一体机 - Google Patents

Abstract

打孔上环一体机，涉及一种纺织机械，包括主体、底座，冲头和冲孔槽，底座上设置有移动板，移动板上设置有与冲头和所述冲孔槽相配合的上环孔，上环孔放置有上环，移动板是透明板，移动板包括左移动板和右移动板，左移动板和右移动板将上环孔分成两部分，左移动板和右移动板上分别设置有甲电磁铁和乙电磁铁，冲孔槽内设置有提升装置，提升装置上放置有若干个下环，冲头内开设有通孔，通孔内设置有与提升装置相配合顶杆，通孔内还设置有推动顶杆的汽缸，冲头上还有与上环相配合的环形挡圈。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够在打孔结束的同时进行上环工作，极大的提高了打孔上环的效率，解决了现在打孔上环工作必须分开操作的问题。

Description

打孔上环一体机

技术领域

本实用新型属于纺织机械领域，尤其涉及一种打孔机。

背景技术

打孔机是一种应用非常广泛的工业机械，几乎在所有的工业行业中都有应用。在纺织业中，打孔机也是一种非常重要的纺织机械，因为有不少纺织产品都有打孔要求（比如窗帘等），纺织行业的打孔机发展也非常迅速。有一部分纺织物打孔完毕后需要在孔上加装空心圆环，加装空心圆环后不仅可以遮盖住纺织物孔洞边缘的毛边还可以在串管时让纺织物更加方便牢固。现在的装配过程中主要有人工上环和机器上环两种，现有一种机器上环机，它主要是在打孔完成后迅速移位进行上环工作，这种打孔上环机虽然极大的提升了效率，但是它的打孔上环步骤依然不是同时进行的，在打孔上环之间还需要进行繁琐的移位操作，具有再次提成效率的潜能。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种打孔上环一体机，能够在打孔结束的同时进行上环工作，极大的提高了打孔上环的效率，解决了现在打孔上环工作必须分开操作的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：打孔上环一体机，包括主体、底座，所述的主体上设置有冲头，所述的底座上设置有冲孔槽，所述的底座上设置有移动板，所述的移动板上设置有与所述冲头和所述冲孔槽相配合的上环孔，所述的上环孔放置有上环，所述的移动板包括左移动板和右移动板，所述的左移动板和所述的右移动板将所述的上环孔分成两部分，所述的左移动板和所述的右移动板上分别设置有甲电磁铁和乙电磁铁，所述的主体上设置有连接所述左移动板的甲电动转轴和连接所述右移动板的乙电动转轴，所述的移动板为透明板，所述的移动板上设置有标尺刻度，所述的冲孔槽内设置有提升装置，所述的提升装置上放置有若干个下环，所述的冲头内开设有通孔，所述的通孔内设置有与所述提升装置相配合顶杆，所述的通孔内还设置有推动所述顶杆的汽缸，所述的冲头上还设置有与所述上环相配合的环形挡圈。

上述技术方案中，优选的，所述的提升装置包括与所述顶杆相配合的顶块，所述的顶块底部设置有弹簧，所述的提升装置还包括若干个设置在所述冲孔槽内转轴，所述的转轴上转动设置有与所述顶块相配合的提升杆，所述的提升杆上放置所述的下环。

上述技术方案中，优选的，所述的冲孔槽内设置有与所述冲头相配合的冲头槽，所述的顶块设置在所述的冲头槽内。

上述技术方案中，优选的，所述的主体上设置有上环仓，所述的上环仓内设置有与所述上环孔相配合的甲推杆。

上述技术方案中，优选的，所述的底座内设置有下环仓，所述的下环仓内设置有与所述冲孔槽相配合的乙推杆。

现有技术中打孔上环工作需要分别使用打孔机和上环机进行操作，更进一步的，有的打孔机上还设置有上环机构可以在打孔的同时对上一个孔洞进行上环，但是这种机器中打孔装置和上环装置之间的距离是确定的，只能用于特定孔洞间距的纺织物，使用时具有很大的局限性。本装置则是在打孔的同时进行上环工作，打孔和上环都在冲头槽内完成，其主要原理是在冲头打孔的同时利用冲头的冲击力把上环和下环固定在一起。冲孔槽内设置有冲头槽，冲头槽与冲头相对应，冲头槽外放置有下环，冲头槽内设置有顶块，顶块连接有提升杆，下环放置在提升杆上。在底座上还设置有移动板，移动板为透明板，移动板上设置有标尺刻度，移动板分成左移动板和右移动板两部分，当冲头下降时左移动板和右移动板可以分离不妨碍冲头下降，此时放置在移动板上的上环在冲头上环形挡圈的作用下随冲头一起下降。在冲头冲孔完毕时，处于冲头内的顶杆伸出抵住顶块，让提升杆带动下环上升与上环契合合并。通过这种设置，在打孔完的同时就可以进行上环工作，这两个动作都在冲孔槽内完成，只需要改装冲头以及冲孔槽即可无需加装其他设备，不仅极大的提高了工作效率，同时原有设备也不会变大节约了工作用地。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够在打孔结束的同时进行上环工作，极大的提高了打孔上环的效率，解决了现在打孔上环工作必须分开操作的问题。

附图说明

图1是本实用新型正面示意图。

图2是本实用新型侧面示意图。

图3是本实用新型移动板俯视示意图。

图4是本实用新型移动板工作状态示意图。

图5是本实用新型下环侧视示意图。

图6是本实用新型下环俯视示意图。

图7是本实用新型上环侧视示意图。

图8是本实用新型上环俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，打孔上环一体机，包括主体1、底座2，所述的主体1上设置有冲头3，所述的底座2上设置有冲孔槽21。所述的底座2上设置有移动板5，所述的移动板5上设置有与所述冲头3和所述冲孔槽21相配合的上环孔54，所述的上环孔54放置有上环20，所述的移动板5包括左移动板51和右移动板52，所述的左移动板51和所述的右移动板52将所述的上环孔54分成两部分，所述的左移动板51和所述的右移动板52上分别设置有甲电磁铁55和乙电磁铁56，所述的主体1上设置有连接所述左移动板51的甲电动转轴53和连接所述右移动板52的乙电动转轴58，所述的移动板5为透明板，所述的移动板5上设置有标尺刻度57，所述的左移动板51和右移动板52上分别设置有支撑件8，所述的支撑件8上设置有与所述底座2相配合的滚轮81。所述的冲孔槽21内设置有提升装置4，所述的提升装置4包括顶块42，所述的冲孔槽21内设置有与所述冲头3相配合的冲头槽22，所述的顶块42设置在所述的冲头槽22内。所述的顶块42底部设置有弹簧43，所述的提升装置4还包括若干个设置在所述冲孔槽21内转轴44，所述的转轴44上转动设置有与所述顶块42相配合的提升杆45，所述的提升杆45上放置所述的下环10。所述的冲头3内开设有通孔31，所述的通孔31内设置有与所述顶块42相配合顶杆39，所述的通孔31内还设置有推动所述顶杆39的汽缸32，所述的冲头3上设置有若干个开口，所述的开口上设置有穿过所述冲头3连接所述顶杆39和所述环形挡圈34的U型框33，所述的环形挡圈34上设置有若干个减震弹簧35，所述的减震弹簧35连接所述的环形按压板36，所述环形按压板36上设置有弹性棉。所述的主体1上还设置有压板7，所述的压板7上设置有若干个压条72，所述的底座2上设置有与所述压条72相配合的浅凹槽23，所述的压板7上还设置有与所述压条72相配合的下压汽缸71。所述的底座2两侧分别设置有转动轴61，所述的转动轴61上转动设置有滚筒62，所述的滚筒62表面设置有凹凸面。所述的主体1上设置有上环仓11，所述的上环仓11内设置有与所述上环孔54相配合的甲推杆12。所述的底座2内设置有下环仓24，所述的下环仓24内设置有与所述冲孔槽21相配合的乙推杆25。下环10上设置有下环槽102，上环20上设置有与所述下环槽102相配合的上环限位202。

使用时，先在上环仓11和下环仓24内装满上环20和下环10，再把布匹放到底座2上，布匹在底座2上通过设置在底座2两侧的滚筒62进行移动，在此时位于底座2上方的移动板5处于合拢状态，由于移动板5是透明板且移动板5上设置有标尺刻度57可以方便的直到布匹的位置。当布匹移动到确定位置后压板7上的下压汽缸71下压，让压条72压住布匹，确保打孔上环是布匹保持固定。同时甲推杆12把上环仓11内的上环20推到移动板5上的上环孔54内；乙推杆25把下环仓24内的下环10推到冲孔槽21内的提升杆45上。最后让冲头3下压，冲头3下压的过程中让移动板5的左移动板51和右移动板52上的甲电磁铁55和乙电磁铁56迅速失电，然后左移动板51和右移动板52在甲电动转轴53和乙电动转轴58的作用下迅速分离缩进到主体1内。这时放置在上环孔54的上环20在冲头3上的环形按压板36作用下快速下降。当冲头3下降的同时通孔31内的汽缸32也顶出顶杆39，当冲头3与冲孔槽21内的冲头槽22共同作用下打孔完成时，顶杆39伸出的长度可以到抵住冲头槽22内的顶块42，顶块42受力后下降带动提升杆45上升让提升杆45上的下环10向上运动。此时，由于顶杆39的下降，顶杆39通过U型框33带动环形挡圈34下降，环形挡圈34则通过减震弹簧35带动环形按压板36下降。由于整个冲孔的过程十分快速，上环20的下降和下环10的上升都十分迅速，冲孔完成的瞬间，上环20和下环10就在环形按压板36和提升杆45的作用下通过上环限位202和下环槽102合并在一起。又因为环形按压板36与环形挡圈34之间具有减震弹簧35，避免了合并速度过快造成的上环20或下环10破裂。上环结束后，重新合拢移动板5，让滚筒62带动布匹移动到下一个需要打孔上环的位置，与此同时，甲推杆12和乙推杆25把上环20和下环10重新放入到上环孔54内和提升杆45上。

Claims (5)

1.打孔上环一体机，包括主体（1）、底座（2），所述的主体（1）上设置有冲头（3），所述的底座（2）上设置有冲孔槽（21），其特征为，所述的底座（2）上设置有移动板（5），所述的移动板（5）上设置有与所述冲头（3）和所述冲孔槽（21）相配合的上环孔（54），所述的上环孔（54）放置有上环（20），所述的移动板（5）包括左移动板（51）和右移动板（52），所述的左移动板（51）和所述的右移动板（52）将所述的上环孔（54）分成两部分，所述的左移动板（51）和所述的右移动板（52）上分别设置有甲电磁铁（55）和乙电磁铁（56），所述的主体（1）上设置有连接所述左移动板（51）的甲电动转轴（53）和连接所述右移动板（52）的乙电动转轴（58），所述的移动板（5）为透明板，所述的移动板（5）上设置有标尺刻度（57），所述的冲孔槽（21）内设置有提升装置（4），所述的提升装置（4）上放置有若干个下环（10），所述的冲头（3）内开设有通孔（31），所述的通孔（31）内设置有与所述提升装置（4）相配合顶杆（39），所述的通孔（31）内还设置有推动所述顶杆（39）的汽缸（32），所述的冲头（3）上还设置有与所述上环（20）相配合的环形挡圈（34）。

2.根据权利要求1所述的打孔上环一体机，其特征为，所述的提升装置（4）包括与所述顶杆（39）相配合的顶块（42），所述的顶块（42）底部设置有弹簧（43），所述的提升装置（4）还包括若干个设置在所述冲孔槽（21）内转轴（44），所述的转轴（44）上转动设置有与所述顶块（42）相配合的提升杆（45），所述的提升杆（45）上放置所述的下环（10）。

3.根据权利要求2所述的打孔上环一体机，其特征为，所述的冲孔槽（21）内设置有与所述冲头（3）相配合的冲头槽（22），所述的顶块（42）设置在所述的冲头槽（22）内。

4.根据权利要求1所述的打孔上环一体机，其特征为，所述的主体（1）上设置有上环仓（11），所述的上环仓（11）内设置有与所述上环孔（54）相配合的甲推杆（12）。

5.根据权利要求1所述的打孔上环一体机，其特征为，所述的底座（2）内设置有下环仓（24），所述的下环仓（24）内设置有与所述冲孔槽（21）相配合的乙推杆（25）。